一种脱模时防粘模的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种脱模时防粘模的模具。


背景技术：

2.工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.目前，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，现有的模具在进行脱模时，由于采用动模的移动完成脱模，从而会导致出现模具粘模现象，且模具与模板契合，极易卡在内部无法顺利脱出，导致脱模不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱模时防粘模的模具，具备防粘膜等优点，解决了由于采用动模的移动完成脱模，从而会导致出现模具粘模现象，且模具与模板契合，极易卡在内部无法顺利脱出，导致脱模不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防粘膜的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模时防粘模的模具，包括内部中空的安装块，所述安装块的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述安装块的内部右侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒上表面均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有内部中空的保护壳，两个所述保护壳的内部均固定连接有模板，两个所述模板相对的一侧均为开口状设置，且相互吻合，两个所述保护壳的内部顶壁与底壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面穿插设置有长杆，所述长杆与所述滑块固定连接，所述滑块与所述保护壳的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述长杆的一端贯穿并延伸至所述保护壳的外侧，另一端固定连接有卡板，两个所述保护壳的内部均侧壁上固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套设有第二弹簧，两个所述伸缩杆相对的一端均固定连接有长板，两个所述卡板均与所述长板相契合，两个所述长板相对的一侧均固定连接有推板。
8.优选的，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆固定连接，且螺纹方向相反。
9.优选的，所述安装块的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑竿，所述滑竿的外表面套设有滑套，所述滑套与所述螺纹套筒固定连接。
10.优选的，所述第一弹簧的弹性系数大于所述第二弹簧，所述卡板与所述长板的外表面相抵。
11.优选的，所述模板的外表面开设有通孔，所述推板与所述通孔相对应。
12.优选的，所述保护壳的内部侧壁上固定连接有两个限位板，两个所述限位板关于所述伸缩杆对称分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱模时防粘模的模具，具备以下有益效果：
15.(1)该脱模时防粘模的模具，在使用时，当两个保护壳闭合时，两个长杆相抵，长杆带动卡板向远离模板的一侧移动，此时，在第二弹簧的弹力下，推板向远离模板的一侧移动直至与限位板相抵，使两个模板形成满足工作需求的空腔。
16.(2)该脱模时防粘模的模具，在脱模时，旋转第一螺纹杆和第二螺纹杆，因两个螺纹杆螺纹方向相反，使两个螺纹套筒带动安装板同步相背移动，安装板通过保护壳带动两个模板相背移动，起到同时分离，避免粘膜的效果，同时，两个长杆分开，在第一弹簧的弹力下，带动长杆向靠近模板的方形移动，长杆通过卡板带动长板移动，长板带动推板移动，进而将模板内的模块顶出，进一步起到防粘膜的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的图1中b的结构放大结构示意图。
20.图中：1安装块、2第一螺纹杆、3第二螺纹杆、4螺纹套筒、5安装板、6保护壳、7模板、8滑块、9长杆、10第一弹簧、11卡板、12伸缩杆、13第二弹簧、14长板、15推板、16滑竿、17限位板、18滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种脱模时防粘模的模具，包括内部中空的安装块1，安装块1的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆2，安装块1的内部右侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆3，第一螺纹杆2与第二螺纹杆3的外表面均螺纹连接有螺纹套筒4，两个螺纹套筒4上表面均固定连接有安装板5，两个安装板5相对的一侧均固定连接有内部中空的保护壳6，两个保护壳6的内部均固定连接有模板7，两个模板7相对的一侧均为开口状设置，且相互吻合，两个保护壳6的内部顶壁与底壁均开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块8，滑块8的外表面穿插设置有长杆9，长杆9与滑块8固定连接，滑块8与保护壳6的内壁之间固定连接有第一弹簧10，长杆9的一端贯穿并延伸至保护壳6的外侧，另一端固定连接有卡板11，两个保护壳6的内部均侧壁上固定连接有伸缩杆12，两个伸缩杆12的外表面均套设有第二弹簧13，两个伸缩杆12相对的一端均固定连接有长板14，两个卡板11均与长板14相契合，两个长板14相对的一侧均固定连接有推板15。
23.进一步的，第一螺纹杆2与第二螺纹杆3固定连接，且螺纹方向相反，起到使螺纹套
筒4相对或相背移动的效果。
24.进一步的，安装块1的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑竿16，滑竿16的外表面套设有滑套，滑套与螺纹套筒4固定连接，起到限位的效果，使螺纹套筒4能够稳定的沿着滑竿16移动。
25.进一步的，第一弹簧10的弹性系数大于第二弹簧13，卡板11与长板14的外表面相抵，保证装置稳定运行。
26.进一步的，模板7的外表面开设有通孔，推板15与通孔相对应，保证推板15能够移动。
27.进一步的，保护壳6的内部侧壁上固定连接有两个限位板17，两个限位板17关于伸缩杆12对称分布，避免推板15与移动范围过大，影响装置使用的现象发生。
28.综上所述，该脱模时防粘模的模具，在使用时，当两个保护壳6闭合时，两个长杆9相抵，长杆9带动卡板11向远离模板7的一侧移动，此时，在第二弹簧13的弹力下，推板15向远离模板7的一侧移动直至与限位板17相抵，使两个模板7形成满足工作需求的空腔。
29.该脱模时防粘模的模具，在脱模时，旋转第一螺纹杆2和第二螺纹杆3，因两个螺纹杆螺纹方向相反，使两个螺纹套筒4带动安装板5同步相背移动，安装板5通过保护壳6带动两个模板7相背移动，起到同时分离，避免粘膜的效果，同时，两个长杆9分开，在第一弹簧10的弹力下，带动长杆9向靠近模板7的方形移动，长杆9通过卡板11带动长板14移动，长板14带动推板15移动，进而将模板7内的模块顶出，进一步起到防粘膜的效果。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。