一种废旧塑料瓶用清理回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体来说，涉及一种废旧塑料瓶用清理回收装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
3.目前国内塑料回收的途径多是拾荒者、或者废品收购点将塑料瓶收集之后在运送到更高一级的收购网点进行打包压缩，然后在送至处理厂。但是因为塑料瓶多数装的是液体，在使用过程中就不会把所有瓶子液体都清理干净，并且由于利益的驱动甚至有人会注水然后卖塑料瓶给收购商，因此在回收过程中，会出现大量内部还含有不同液体的塑料瓶，给运输、分拣造成麻烦，并且塑料瓶未被压缩之前占用空间大。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废旧塑料瓶用清理回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种废旧塑料瓶用清理回收装置，包括箱体和位于所述箱体底端的支撑架，所述箱体的一侧设有进料筒，所述箱体内自上而下依次设有挤压室和排水仓，所述挤压室与所述排水仓之间设有横向设置的过滤板，所述挤压室内的顶端设有下压机构，所述下压机构包括位于所述箱体内顶端的顶板，所述顶板的底端对称设有移动块和固定块，所述固定块的一侧设有贯穿所述移动块的丝杆，所述丝杆的一侧设置有位于所述顶板底端的旋转电机，所述移动块和所述固定块的底端均设有倾斜设置的活动杆，所述活动杆呈交叉设置，且所述活动杆的交叉处设有固定轴，所述活动杆的底端均设有滑块，所述滑块的底端设有安装板，所述安装板的顶端设有贯穿所述滑块的u型杆，所述安装板的底端设有若干均匀分布的切割刀。
8.优选的，所述箱体的底端开设有排水口，所述排水口的底端设有与其相匹配的盖板。
9.优选的，所述箱体的一侧开口设有与其相匹配的箱门，所述箱门通过合页与所述箱体相连接。
10.优选的，所述支撑架均匀分布所述箱体的边角处，且所述支撑架的底端设有脚垫。
11.优选的，两组所述活动杆通过转轴分别与所述移动块、所述固定块和所述滑块相
连接。
12.优选的，所述切割刀通过刀架与所述安装板相连接，所述移动块上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹圈。
13.本实用新型的有益效果为：通过下压机构与切割刀的配合，将塑料瓶切割，既能将塑料瓶内的液体清空，也能方便压缩打包塑料瓶；同时将塑料瓶内的液体统一收集处理不污染环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种废旧塑料瓶用清理回收装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种废旧塑料瓶用清理回收装置中下压机构的结构示意图。
17.图中：
18.1、箱体；2、支撑架；3、进料筒；4、挤压室；5、排水仓；6、过滤板； 7、顶板；8、移动块；9、固定块；10、丝杆；11、旋转电机；12、活动杆； 13、固定轴；14、滑块；15、安装板；16、u型杆；17、切割刀；18、排水口；19、箱门。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种废旧塑料瓶用清理回收装置。
21.实施例一；
22.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的废旧塑料瓶用清理回收装置，包括箱体1和位于所述箱体1底端的支撑架2，所述箱体1的一侧设有进料筒3，所述箱体1内自上而下依次设有挤压室4和排水仓5，所述挤压室 4与所述排水仓5之间设有横向设置的过滤板6，所述挤压室4内的顶端设有下压机构，所述下压机构包括位于所述箱体1内顶端的顶板7，所述顶板7的底端对称设有移动块8和固定块9，所述固定块9的一侧设有贯穿所述移动块8的丝杆10，所述丝杆10的一侧设置有位于所述顶板7底端的旋转电机11，所述移动块8和所述固定块9的底端均设有倾斜设置的活动杆12，所述活动杆12呈交叉设置，且所述活动杆12的交叉处设有固定轴13，所述活动杆12的底端均设有滑块14，所述滑块14的底端设有安装板15，所述安装板15的顶端设有贯穿所述滑块14的u型杆16，所述安装板15的底端设有若干均匀分布的切割刀17。
23.实施例二；
24.如图1
‑
2所示，所述箱体1的底端开设有排水口18，所述排水口18的底端设有与其
相匹配的盖板，所述箱体1的一侧开口设有与其相匹配的箱门19，所述箱门19通过合页与所述箱体1相连接，所述支撑架2均匀分布所述箱体1的边角处，且所述支撑架2的底端设有脚垫。从上述的设计不难看出，通过箱门19与合页的配合设计，能够对箱门19的侧壁进行打开，方便工作人员对挤压后的塑料瓶进行收集。
25.实施例三；
26.如图1
‑
2所示，两组所述活动杆12通过转轴分别与所述移动块8、所述固定块9和所述滑块14相连接，所述切割刀17通过刀架与所述安装板15 相连接，所述移动块8上开设有与所述丝杆10相匹配的螺纹圈。从上述的设计不难看出，通过转轴的设计，使得活动杆12的转动更加灵活。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，将塑料瓶通过进料筒3放入箱体1内部积累在过滤板 6上，然后启动旋转电机11带动丝杆10进行旋转，移动块8随着丝杆10 的旋转进行移动，移动块8在移动的过程中对活动杆12的底部进行挤压，使得两组活动杆12进行交叉转动，使得活动杆12的延伸向上延伸，使得滑块14在u型杆16上移动，使得安装板15向下移动，带动切割刀17对塑料瓶进行切割，而安装板15则对切割后的塑料瓶进行低压，既能将塑料瓶内的液体清空，也能方便压缩打包塑料瓶。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过下压机构与切割刀 17的配合，将塑料瓶切割，既能将塑料瓶内的液体清空，也能方便压缩打包塑料瓶；同时将塑料瓶内的液体统一收集处理不污染环境。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。