一种塑料模具除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具除尘设备技术领域，尤其涉及一种塑料模具除尘装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，高端工业生产逐渐走进人们的生活，各种设计产品的生产和设计都需要经过图纸设计、模具定型和生产制造几个步骤，注塑模具是当前工业生产中应用最广泛的模具之一，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。目前，塑料模具上经常附着灰尘，往往塑料模具的除尘都是手工进行除尘，操作困难，且有的灰尘吸附在模具上，如将模具放置不动进行除尘则很难去除，且清理灰尘时容易使灰尘飞扬，对人体的健康造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种塑料模具除尘装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种塑料模具除尘装置，包括两个支架，两个所述支架之间共同焊接有侧板，两个所述支架上均转动连接有皮带轮，两个所述皮带轮上共同套设有皮带，所述皮带上等距离开设有通孔，其中一个所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与该侧皮带轮连接；
6.所述支架的底端设置有水箱，所述水箱的上方设置有至少一个风机，所述风机通过连接架固定连接在支架上。
7.可选地，所述风机的底部为出风口，所述风机的底部连通有渐进管，所述渐进管的底端延伸至水箱内。
8.可选地，所述驱动机构由电机、蜗杆、蜗轮和轴承座构成，所述电机的输出端通过联轴器与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与皮带轮同轴设置，所述蜗杆远离电机的一侧通过轴承座转动连接在支架上。
9.可选地，两个所述支架相对的一侧均固定连接有固定架，所述固定架上设置有弹性件，所述弹性件远离固定架的一端设置有弧形架，所述弧形架上等距离设置有多个滚轮。
10.可选地，所述弹性件由t型杆和弹簧两部分构成，所述t型杆滑动连接在固定架上，所述弹簧套设在t型杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
12.本实用新型采用皮带传统式除尘设计，通过皮带的不断运动，使得位于上下皮带之间的塑料模具可以在皮带的带动下不断的翻滚，从而化被动为主动，将塑料模具上的灰尘在翻滚中被抖落，尤其适用于较小孔洞中不容易去除的灰尘，灰尘由风机收集并送入液体中，从而大大减少了灰尘对周围空气的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中弹性件部分放大示意图。
15.图中：1支架、2电机、3蜗杆、4蜗轮、5皮带轮、6轴承座、7侧板、8皮带、9通孔、10风机、11渐进管、12水箱、13弹性件、14弧形架、15滚轮、16连接架、17固定架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1
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2，一种塑料模具除尘装置，包括两个支架1，两个支架1之间共同焊接有侧板7，侧板7起到阻隔的作用，对后侧进行阻隔，前侧用于置入塑料磨具，两个支架1上均转动连接有皮带轮5，两个皮带轮5上共同套设有皮带8，皮带8上等距离开设有通孔9，其中一个支架1上安装有驱动机构，驱动机构的输出端与该侧皮带轮5连接。
19.驱动机构由电机2、蜗杆3、蜗轮4和轴承座6构成，电机2的输出端通过联轴器与蜗杆3固定连接，蜗杆3与蜗轮4啮合，蜗轮4与皮带轮5同轴设置，蜗杆3远离电机2的一侧通过轴承座6转动连接在支架1上。电机2采用hb860的步进电机，蜗轮4和蜗杆3起到了减速的作用，给传动轮4提供动力的同时降低了其转速。
20.两个支架1相对的一侧均固定连接有固定架17，固定架17上设置有弹性件13，弹性件13远离固定架17的一端设置有弧形架14，弧形架14上等距离设置有多个滚轮15。
21.弧形架14和滚轮15的设置起到了限位的作用，用于限制塑料模具在水平方向上的最大位移距离，同时弧形架14由于其为弧形，可以使得运动至弧形架14处的塑料模具沿其弧面被翻滚，滚轮15的设置将滑动摩擦变为滚动摩擦，减低了翻转阻力。
22.弹性件13由t型杆131和弹簧132两部分构成，t型杆131滑动连接在固定架17上，弹簧132套设在t型杆131上。弹性件13的设置起到了防护的作用，在弹簧132的震动中可以将塑料磨具与弧形架14之间的碰撞冲击力大部分吸收。
23.支架1的底端设置有水箱12，水箱12的上方设置有至少一个风机10，风机10采用市面上常见产品，此处不再赘，风机10通过连接架16固定连接在支架1上，风机10的底部为出风口，风机10的底部连通有渐进管11，渐进管11的底端延伸至水箱12内，渐进管11用于缩小排气孔进，灰尘在气流的作用下送入水箱12的液体内，与液体混合达到了降尘的目的。
24.如图1所示，将塑料模具从前侧置入两个皮带8之间，接着开启风机10和电机2，电机2带动蜗杆3转动，蜗杆3带动与之啮合的蜗轮4转动，蜗轮4带动与之同轴设置的皮带轮5转动，皮带轮5带动皮带8运动，皮带8带动其上的塑料模具不断的运动并在运动至两侧时在弧形架14的弧面下不断的翻滚，在翻滚中将其上的灰尘抖落，抖落的灰尘由风机10通过渐进管11吸入液体内进行降尘处理，除尘后关闭电机2和风机10即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。