塑料综片和用于制造塑料综片的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及待安装在织机的综框中的塑料综片，以及用于制造这种塑料综片的方法。
【背景技术】
[0002]综框在织机的织造操作期间上下移动来进行经纱开口，因此，安装至综框并支承经纱的综片受到载荷和振动，结果是综片容易发生磨耗和损坏。作为综片，可获得金属综片和塑料综片。塑料综片在轻量性方面优于金属综片，但是在强度、刚度和耐磨性方面劣于金属综片。具体地，用于无横梁型综框的塑料综片的相对端部形成为具有开口的C形或J形，各自在其中形成有接合空间。这种结构的塑料综片趋于缺乏强度。
[0003]可获得两种类型的综框，包括所谓的有横梁型(rider-type)和无横梁型(riderless-type)。在本说明书中，有横梁型综框是指在其顶部和底部处具有横梁的综框，并且用于有横梁型综框的综片被综框支承，且综框的横梁穿过位于综片的相对端部处的封闭O形接合空间。无横梁型综框没有横梁。用于无横梁型综框的综片通过将在其相对端部处具有带开口的C形或J形空间的综片钩挂在综框的一部分上而被综框支承。
[0004]日本专利申请2012-207356号公报公开了一种用于无横梁型综框的塑料综片。该综片包括沿其纵向方向配置的多个不同部分。这些部分由适于综片的相应部分所需的特性的不同树脂或不同复合材料制成。在综片的纵向方向上的相邻部分之间的连接位置处设置有凹部。在该凹部中插入金属板，作为用于增强连接部分的增强部分。
[0005]以上引用的专利申请提及了金属板插入综片的凹部中，但是并没有对固定所述部分的方法提供进一步的描述。仅插入凹部中的金属板可能从凹部掉落，而综片并未得到增强。可想到通过粘结剂将金属板固定至凹部。然而，织机的上下移动用于开口操作的综框总是易于受到振动和冲击，因此使用粘结剂可能无法实现牢固地固定综片的多个部分。此夕卜，市场上不能获得适于固定比如树脂和金属等不同材料部分的优质粘结剂。
[0006]较差的粘结力可能导致金属板从综片脱落，并在织机的织造操作期间掉落。在这种情况下，综片不再具有增强，从而被损坏。作为结果，致使织机不可操作。
[0007]本发明致力于提供一种塑料综片，其被适当地增强，以获得长期的使用寿命。
【发明内容】
[0008]依据本发明的一个方面，提供了一种待安装至织机的综框的塑料综片，其包括:一对端部，各自具有将与所述综框接合的接合空间；和中心部分，其位于所述端部之间，并具有供经纱从其中穿过的孔眼。所述综片包括增强相应端部的一对第一增强构件。每个端部具有第一表面、第二表面和介于第一表面与第二表面之间的厚度。每个第一增强构件的一部分从第一表面沿厚度方向穿过相应的端部，并弯曲在第二表面上，从而将第一增强构件固定至所述端部。
[0009]还提供了一种通过迫使综片形状的冲压机穿过塑料片进入综片形状的模子中来制造塑料综片的方法。所述综片包括各自具有接合空间的一对端部。所述方法包括:提供具有插入空间的冲压机；将一对第一增强构件插入冲压机的位于与相应的接合空间相对应的位置处的插入空间中；提供模子，所述模子具有引导沟槽，以接收各第一增强构件的一部分；将所述模子的引导沟槽设置在与所述冲压机穿过塑料片相对应的位置处；通过使所述冲压机朝所述模子移动来克服所述塑料片推动所述第一增强构件，以使每个第一增强构件的一部分穿过所述塑料片；通过所述模子的引导沟槽使穿过所述塑料片的每个第一增强构件的所述一部分弯曲成锐角，来将每个第一增强构件固定至所述塑料片；以及在将所述第一增强构件固定至所述塑料片的同时，通过所述冲压机从所述塑料片冲压出所述综片。
[0010]从结合附图通过示例方式示出本发明的原理的以下描述中，本发明的其它方面和优点将变得清楚明了。
【附图说明】
[0011]通过参考对目前优选的实施例的以下描述以及附图，可以最佳地理解本发明及其目的和优点，附图中:
图1是根据本发明一实施例的塑料综片的前视图；
图2是扩大前视图，示出了图1的塑料综片的一端；
图3是图1的塑料综片的一端的接合后视图；
图4是图1的塑料综片的局部侧视图；
图5A是图1的综片的金属件的透视图；
图5B是一部分受到弯曲的图5A的金属件的透视图；
图6是俯视图，示出了用于制造图1的塑料综片的设备；并且图7是沿图6中的A-A方向看到的视图。
【具体实施方式】
[0012]下面将参考图1-7描述本发明的实施例。参考图1，其中示出了塑料综片1，其将安装在织机的无横梁型综框(图中未示出)上。塑料综片I在其中心部分2处具有孔眼3，所述孔眼3供经纱从其中穿过。塑料综片I在其一个端部4处具有安装空间5，其用于通过钩挂将塑料综片I安装在无横梁型综框的上框(图中未示出)上。塑料综片I的端部4形成为C形，其具有开口 6和安装空间5。塑料综片I的另一端部7也形成为C形，其具有开口 8和安装空间9。
[0013]作为本发明的一对第一增强构件的金属件10和11被分别固定至塑料综片I的相对端部4和7。金属件10、11具有大致相同的形状。因此，参考图2-5的以下描述将着眼于金属件10。金属件10由在俯视图中弯曲成U形的金属条制成。虽然金属件10在截面上具有正方形形状(图3)，但是金属件也可以为多边形形状、圆形形状或椭圆形状。
[0014]金属件10包括两个腿部12和形成在腿部12之间的弯曲头部13。金属件10进一步包括保持器部分14，其从相应的腿部12延伸(图5A)。保持器部分14的长度大于塑料综片I的端部4的厚度T(图4)。金属件10的腿部12之间的间隔距离LI大于安装空间5的宽度L2。在金属件10固定就位于塑料综片I的端部4的情况下，腿部12和头部13环绕安装空间5的一部分。
[0015]金属件10设置成使得腿部12和头部13置于塑料综片I的端部4的一个表面15上，而保持器部分14从一个表面15沿塑料综片I的厚度方向穿过塑料综片1，如图4中所示。穿过塑料综片I的保持器部分14在相对的另一表面16上弯曲，如图4和5B中所示，并且压靠在表面16上，如图4中所示。在保持器部分14如此压靠在另一表面16上的情况下，金属件10的腿部12和头部13压靠在所述一个表面15上，因此金属件10得以固定就位于塑料综片I的端部4。用于塑料综片I的另一端部7的金属件11具有与上述金属件10大致相同的形状和结构，并且以相同于金属件10的状态固定至塑料综片I的端部7。
[0016]如图1中所示，作为本发明的一对第二增强构件的U形金属件17和18固定至塑料综片I的中心部分2。虽然金属件17、18具有与金属件10大致相同的形状和结构，但是金属件17、18以略小于金属件10的尺寸形成，以适应塑料综片I的中心部分2和孔眼3的尺寸。金属件17、18设置在塑料综片I的一个表面15上，使得金属件17、18的头部19和20定位成远离彼此。金属件17、18的保持器部分(图中未示出)从所述一个表面15沿塑料综片I的厚度T的方向穿过塑料综片1，并在另一表面16上弯曲并压靠表面16。因此，固定至塑料综片I的金属件17、18设置成环绕孔眼3。所述一个表面15和所述另一表面16是本发明的第一表面和第二表面。
[0017]具有金属件10、11、17、18的塑料综片I可以由图6和7所示的设备制造。综片形状的冲压机22设置在塑料片21上方，所述塑料片21沿图7中的箭头方向移动。综片形状的模子23设置在冲压机22下方，并处于与冲压机22相对应的位置。将冲压机22压入模子23中，从而使得用于塑料综片I的综片形状的工件得以从塑料片21中移除或冲出。
[0018]支承块24、25和中心支承块26、27设置在冲压机22的一个侧面上，分别处于与塑料综片I的端部4、7的安装空间5、9和中心部分2的孔眼3相对应的位置处。金属件10、
11置于支承块24、25上，而保持器部分14面向塑料片21，如图7中所示，并且被弹簧28和29推向冲压机22，如图6中所示。金属件17、18置于中心支承块26、27上，而其保持器部分面向塑料片21以及金属件10、11，并被弹簧30和31推向冲压机22。
[0019]如图7中所示，冲压机22在其中具有:插入空间32，用于在其中接收最前端的金属件10 ;和凹部空间33，用于避免冲压机22与第二金属件10接触。冲