一种具有二次压边分型面的模具的制作方法

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种具有二次压边分型面的模具。

背景技术：

随着中国汽车用品后市场的消费持续增高，汽车座椅坐垫也成为有车一族的主要消费品。根据季节选择一套舒适、实用的汽车座椅坐垫尤为重要。pu汽车坐垫具有舒适、柔韧性、耐久性及不易损，造型设计自由，消除压力点，促使人体内的血液在任何情况下都不会受到压迫。

现有的发泡模具，其模具的分型面10分布有排气槽101(如图1)，模具中材料在发泡最后通过分型面10的排气槽101向外推积，由此在分型面外部产生废料，气枪无法将粘在分型面外侧区域的小圆球吹走，如果采用刷子清理增加了操作时间、清理不到位容易造成排气槽堵塞，从而影响发泡产品的质量。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有二次压边分型面的模具，其不仅方便操作、提高生产效率，而且提升了发泡产品的质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有二次压边分型面的模具，所述模具包括上模、下模及上模和下模合模状态形成的分型面；

所述分型面上分布有排气槽；

所述分型面的外侧设置有排料空间，所述排料空间自分型面的外边缘向外延伸，所述排料空间环绕所述分型面分布，

所述排料空间为二次压边分型面。

进一步地，所述排料空间的宽度为8-12mm，所述排料空间的高度为0.8-1.2mm。

进一步地，所述排料空间的宽度为10mm，所述排料空间的高度为1mm。

进一步地，所述排料空间与分型面的夹角为15-30°。

进一步地，所述排气槽为多个，多个排气槽均匀分布于所述分型面上。

进一步地，所述排气槽呈圆弧形。

进一步地，所述排气槽的半径为0.3-0.5mm。

进一步地，所述排气槽位于所述分型面的上模。

进一步地，所述排气槽位于所述分型面的下模。

本发明的一种具有二次压边分型面的模具，具有如下有益效果：

本发明的具有二次压边分型面的模具，其通过在模具分型面外侧一圈增加10mm宽、1mm间隙的二次压边分型面，发泡最后通过内侧分型面排气槽跑出来的废料在最终经过二次分型面时变成了1mm厚的扁平废边，该废边都不会跑出二次压边分型面，当模具打开去除发泡产品后直接气枪就可以吹开二次压边的废边，方便操作、提高生产效率、提升了发泡产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是发泡模具分型面结构示意图；

图2是本发明的具有二次压边分型面的模具的结构示意图。

其中，10-分型面，101-排气槽，1-上模，2-下模，3-分型面，4-发泡产品，5-排料空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2，图2是本发明的具有二次压边分型面的模具的结构示意图。如图1和图2所示，本发明一种具有二次压边分型面的模具，所述模具包括上模1、下模2及上模1和下模2合模状态形成的分型面3。

所述分型面3上分布有排气槽101。

所述分型面3的外侧设置有排料空间5，所述排料空间5自分型面3的外边缘向外延伸，所述排料空间5环绕所述分型面3分布。所述排料空间5为二次压边分型面。

在一个实施例中，所述排料空间5的宽度w为8-12mm，所述排料空间5的高度h为0.8-1.2mm。优选地，所述排料空间5的宽度w为10mm，所述排料空间5的高度h为1mm。该尺寸的排料空间5作为二次压边分型面，发泡最后通过内侧分型面3排气槽跑出来的废料在最终经过二次分型面时变成了1mm厚的扁平废边，废边都不会跑出二次压边分型面，当上模1和下模2打开，去除发泡产品4后，直接通过气枪就可以吹开二次压边分型面中的废边，方便操作、提高生产效率、提升了发泡产品的质量。

在一个实施例中，所述排料空间5与分型面3的夹角为15-30°。

在一个实施例中，所述排气槽101为多个，多个排气槽101均匀分布于所述分型面3上。所述排气槽101呈圆弧形。所述排气槽101的半径为0.3-0.5mm。在该实施例中，所述排气槽101位于所述分型面3的上模1上。

在另一个实施例中，所述排气槽101为多个，多个排气槽101均匀分布于所述分型面3上。所述排气槽101呈圆弧形。所述排气槽101的半径为0.3-0.5mm。在该实施例中，所述排气槽101位于所述分型面3的下模2上。

本发明的一种具有二次压边分型面的模具，具有如下有益效果：

本发明的具有二次压边分型面的模具，其通过在模具分型面外侧一圈增加10mm宽、1mm间隙的二次压边分型面，发泡最后通过内侧分型面排气槽跑出来的废料在最终经过二次分型面时变成了1mm厚的扁平废边，该废边都不会跑出二次压边分型面，当模具打开去除发泡产品后直接气枪就可以吹开二次压边的废边，方便操作、提高生产效率、提升了发泡产品的质量。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种具有二次压边分型面的模具，所述模具包括上模(1)、下模(2)及上模(1)和下模(2)合模状态形成的分型面(3)；所述分型面(3)上分布有排气槽(101)；所述分型面(3)的外侧设置有排料空间(5)，所述排料空间(5)自分型面(3)的外边缘向外延伸，所述排料空间(5)环绕所述分型面(3)分布，所述排料空间(5)为二次压边分型面。本发明不仅方便操作、提高生产效率，而且提升了发泡产品的质量。

技术研发人员：冯建军;陈亮
受保护的技术使用者：南通超达装备股份有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.09.08