防尘圈的模具的制作方法

文档序号:4406800阅读:363来源:国知局
专利名称:防尘圈的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶产品的快速成型模具,主要是一种防尘圈的模具。
背景技术
摩托车碟刹制动活塞一端采用矩形圈密封产生液压力,为防止灰尘和泥水进入活塞和缸体之间,在活塞的另一端安装防尘圈用于防尘。防尘圈的失效会加剧矩形圈的磨损, 导致制动失效,影响行车安全。防尘圈由于形状的原因截面尺寸小,产品的内径中间有一凹槽用于储存润滑脂,成型困难,效率低下,产品合格率不高。传统的成型方法是用上下模成型,下模和型芯镶配在一起,产品成型后扒在型芯和下模上,由于型芯有凹槽,产品不好取出,需要一个一个的用竹签挑出,效率慢,存在质量风险。且随着摩托车的普及,对于防尘圈的用量非常大,必须提高脱模的速度。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防尘圈的模具,其在一块模板上有多个模具,能同时成型多个防尘圈,且用飞边将成型后的产品连成一片,这样产品成型后可整体取出,脱模快速,提高了工作效率。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种防尘圈的模具,包括有上模板和下模板,所述上模板上固定有上模垫板,下模板的底面固定有下模垫板,所述上模板上安装有多个相互间隔的上模,下模板上安装有多个相互间隔的下模,所述多个上模与多个下模的模腔分别相对应;所述下模的模腔内有型芯并与其成型为一整体,所述上模与下模对合后相邻模具的空腔之间有飞边,所述飞边与成型后的产品连成一片。所述相邻模具的空腔之间还铣有斜槽。本实用新型的工作原理是利用飞边,将产品和飞边连成一片,用飞边的厚度将产品从模具型芯中一道取出,解决产品脱模慢,效率低下的问题。本实用新型中型芯和下模整体加工,型芯的长度减少到和产品一样高,是为了方便产品的脱模,不需要一个个用竹签取产品。本实用新型中相邻模具的空腔之间铣有斜槽是为了使多余的胶料流入进去。本实用新型的优点是本实用新型能同时成型多个防尘圈,且用飞边将成型后的产品连成一片,这样产品成型后可整体取出,脱模快速,提高了工作效率。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的俯视图。参见图1,一种防尘圈的模具,包括有上模板1和下模板2,所述上模板1上固定有上模垫板3,下模板2的底面固定有下模垫板4,所述上模板1上安装有多个相互间隔的上模5,下模板2上安装有多个相互间隔的下模6,所述多个上模5与多个下模6的模腔分别相对应;所述下模6的模腔内有型芯9并与其成型为一整体,所述的下模、上模的模腔与型芯之间构成有型腔,用于防尘圈成形,所述上模5与下模6对合后相邻模具的空腔之间有飞边7,所述飞边7与成型后的产品连成一片。所述上模5与下模6对合后相邻模具的空腔之间还铣有斜槽8。
权利要求1.一种防尘圈的模具,包括有上模板和下模板,所述上模板上固定有上模垫板,下模板的底面固定有下模垫板,其特征在于所述上模板上安装有多个相互间隔的上模,下模板上安装有多个相互间隔的下模,所述多个上模与多个下模的模腔分别相对应;所述下模的模腔内有型芯并与其成型为一整体,所述上模与下模对合后相邻模具的空腔之间有飞边,所述飞边与成型后的产品连成一片。
2.根据权利要求1所述的一种防尘圈的模具,其特征在于所述相邻模具的空腔之间还铣有斜槽。
专利摘要本实用新型公开了一种防尘圈的模具,包括有上模板和下模板,上模板上固定有上模垫板,下模板的底面固定有下模垫板,上模板上安装有多个相互间隔的上模,下模板上安装有多个相互间隔的下模,多个上模与多个下模的模腔分别相对应;下模的模腔内有型芯并与其成型为一整体,上模与下模对合后相邻模具的空腔之间有飞边,飞边与成型后的产品连成一片。本实用新型能同时成型多个防尘圈,且用飞边将成型后的产品连成一片,这样产品成型后可整体取出,脱模快速,提高了工作效率。
文档编号B29C33/44GK202053424SQ20112002449
公开日2011年11月30日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者方金钟 申请人:亚新科噪声与振动技术(安徽)有限公司
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