一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及废旧荧光灯无害化资源处理技术领域，尤其涉及一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线。
【背景技术】
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[0002]现阶段，亮度高、能耗低的荧光灯在大多数照明领域已经取代了传统的白炽灯，成为照明用量最大的光源，我国也成为世界上最大的荧光灯生产国和使用国，年荧光灯的产量已经超过20亿支。但是因为每只灯管中含有20-50mg汞，则每年废弃的荧光灯管中就有近20吨汞因不能得到有效回收处理，进入空气或流入水源和土壤，对环境造成重大的污染。
[0003]废旧荧光灯无害化资源化处理有两个技术难题，一是汞的回收，汞在荧光灯管中一部分以气态方式存在，一部分以固态方式附着在焚光粉及玻璃上，目前的回收设备及工艺，不能兼顾两种状态的汞的收集，同时受到产能限制，不能形成规模化工业生产。二是荧光粉的回收，目前采用的荧光粉回收方法多为超声波清洗或湿法清洗，但是这类清洗过程多涉及到酸碱废液的处理，清洗效果差，清洗出的荧光粉性能不佳，成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供了一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，以解决废旧荧光灯中汞收集以及荧光粉清洗分离，实现规模化工业生产的问题，达到废旧荧光灯无害化资源化处理的目的。
[0005]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，主要包括初步粉碎装置、汞分离装置、金属分离收集装置、荧光粉分离装置以及用于汞收集和荧光粉收集的负压收集装置，其特征在于:
[0007]所述汞分离装置包括内部安装有加热器的滚筒筛；
[0008]所述金属分离收集装置包括除铁器，二次粉碎装置，二次筛分装置；
[0009]所述荧光粉分离装置包括内部安装有进气清洗器的滚筒筛；
[0010]所述负压收集装置包括旋风收集器、脉冲除尘器、汞固化收集器、引风机。
[0011]作为一种改进，所述初步粉碎装置为螺旋破碎机。
[0012]作为一种改进，所述二次粉碎装置是对辊粉碎机。
[0013]作为一种改进，所述对辊粉碎机辊间距离为25-35mm。
[0014]作为一种改进，所述进气清洗器包括喷头以及连接至气源的进气管道。
[0015]作为一种改进，所述二次筛分装置为滚筒筛。
[0016]作为一种改进，所述荧光粉分离装置还包括分级机，用于荧光粉分离后，将大颗粒的荧光灯灯管碎片分级处理。
[0017]作为一种改进，所述分级机是振动筛分级机。
[0018]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型有益效果是:由于负压收集装置与初步粉碎装置和汞分离装置经管道连接，废旧荧光灯管初步粉碎瞬间挥发的气态汞经管道进入负压收集装置，气态汞得到迅速分离；在安装有加热器的汞分离装置的高温焙烤下，附着在荧光粉和玻璃上的汞迅速气化，经管道进入负压收集装置，固态汞也得到快速分离和收集；得到的气态汞经脉冲除尘器进入汞固化收集器，并与固化剂硫生成更稳定的硫化汞，避免了汞污染。
[0019]由于采用了进气清洗器对附着在玻璃上的荧光粉进行剥离清洗，这种机械方法避免了湿法清洗时酸碱废液对环境的污染和危害，生产工艺安全科学，降低了成本。
[0020]本生产线在负压密闭条件下运行，可杜绝气态汞的挥发，达到危险废物回收利用和环境保护的目的。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的工作流程图。
[0022]图中:1-进料口，2-螺旋破碎机，3-汞分离装置，4-加热器，5-送料输送带，6_除铁器，7-铁收集袋，8-对辊粉碎机，9- 二次筛分装置，10-金属收集袋，11-玻璃及其他小颗粒收集袋，12-小于5mm玻璃收集袋，13-大于5mm玻璃收集袋，14-分级机，15-进气清洗器，16-荧光粉分离装置，17-荧光粉收集袋，18-旋风收集器，19-脉冲除尘器，20-汞固化装置，21~引风机。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0024]如图1所示，一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，主要包括初步粉碎装置、汞分离装置3、金属分离收集装置、荧光粉分离装置16以及用于汞收集和荧光粉收集的负压收集装置，其特征在于:
[0025]所述汞分离装置包括内部安装有加热器4的滚筒筛；
[0026]所述金属分离收集装置包括除铁器6，二次粉碎装置8，二次筛分装置9 ;
[0027]所述荧光粉分离装置16包括内部安装有进气清洗器15的滚筒筛；
[0028]所述负压收集包括旋风收集器18、脉冲除尘器19、汞固化收集器20、引风机21。
[0029]所述初步粉碎装置为螺旋破碎机2。
[0030]所述二次粉碎装置是对辊粉碎机8。
[0031 ] 所述对辊粉碎机8辊间距离为25-35mm。
[0032]所述进气清洗器包括喷头以及连接至气源的进气管道。
[0033]所述二次筛分装置9为滚筒筛。
[0034]所述荧光粉分离装置还包括分级机14，用于荧光粉分离后，将大颗粒的荧光灯灯管碎片分级处理。
[0035]所述分级机14是振动筛分级机。
[0036]其工作过程如下:
[0037]废旧荧光灯经进料口 1进入密闭状态下的螺旋破碎机2，在螺旋破碎机2的挤压下初步破碎，荧光灯管破碎瞬间气态汞经管道进入旋风收集器18。破碎后的玻璃和金属的混合碎片，进入汞分离装置3，在加热装器4的作用下，温度升至180-220°C，在滚筒筛的旋转下，对玻璃和金属的混合碎片进行均匀焙烤，实现汞的脱附处理，高温密闭状态下汞实现气化经管道进入旋风收集器18。
[0038]颗粒较大的金属碎片经汞分离装置3中滚筒筛的大颗粒出口进入对辊粉碎机8进行进一步粉碎后，进入二次筛分装置9实现分离，铝、铜、铁、灯丝等颗粒较大的金属物质进入金属收集袋10，颗粒较小的玻璃等物料进入玻璃及其他小颗粒收集袋11。
[0039]汞分离装置3筛分出的玻璃碎片经送料输送带5进入除铁器6进行除铁处理，吸附的金属进入铁收集袋7，玻璃碎片进入荧光粉分离装置16，经进气管道进入进气清洗器15内的气体在喷头的作用下，高速射入旋转的荧光粉分离装置16内部，加剧玻璃碎片之间的摩擦，使荧光粉和玻璃快速分离，荧光粉经管道进入旋风收集器18收集，玻璃颗粒进入振动筛分级机14进行分级，小颗粒直接进入小于5mm玻璃收集袋12收集，大颗粒进入大于5mm玻璃收集袋13收集。
[0040]生产过程中得到的气态汞和荧光粉经管道进入旋风收集器18，荧光粉进入荧光粉收集袋17，气态汞等超微细颗粒经旋风收集器18排出后进入脉冲除尘器19，富含气态汞的气体在引风机21的抽力作用下，进入汞固化收集器20进行汞的固化收集。
[0041]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，主要包括初步粉碎装置、汞分离装置、金属分离收集装置、荧光粉分离装置以及用于汞收集和荧光粉收集的负压收集装置，其特征在于: 所述汞分离装置包括内部安装有加热器的滚筒筛； 所述金属分离收集装置包括除铁器，二次粉碎装置，二次筛分装置； 所述荧光粉分离装置包括内部安装有进气清洗器的滚筒筛； 所述负压收集装置包括旋风收集器、脉冲除尘器、汞固化收集器、引风机。2.如权利要求1所述的一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，其特征是:所述初步粉碎装置为螺旋破碎机。3.如权利要求1所述的一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，其特征是:所述二次粉碎装置是对辊粉碎机。4.如权利要求3所述的一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，其特征是:所述对辊粉碎机辊间距离为25-35mm。5.如权利要求1所述的一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，其特征是:所述进气清洗器包括喷头以及连接至气源的进气管道。6.如权利要求1所述的一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，其特征是:所述二次筛分装置为滚筒筛。7.如权利要求1所述的一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，其特征是:所述荧光粉分离装置还包括分级机，用于荧光粉分离后，将大颗粒的荧光灯灯管碎片分级处理。8.如权利要求7所述的一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，其特征是:所述分级机是振动筛分级机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧荧光灯无害化资源化处理生产线，主要包括初步粉碎装置、汞分离装置、金属分离收集装置、荧光粉分离装置以及用于汞收集和荧光粉收集的负压收集装置，所述汞分离装置包括内部安装有加热器的滚筒筛；所述金属分离收集装置包括除铁器，二次粉碎装置，二次筛分装置；所述荧光粉分离装置包括内部安装有进气清洗器的滚筒筛；所述负压收集装置包括旋风收集器、脉冲除尘器、汞固化收集器、引风机。本实用新型采用负压工作环境，可实现汞、金属、玻璃及荧光粉的分离收集，达到废旧荧光灯的无害化资源化综合利用的目的，保护人居环境和自然环境。
【IPC分类】H01J9/50
【公开号】CN205159276
【申请号】CN201520059640
【发明人】张景杰, 贾文浩, 张景宝
【申请人】潍坊埃尔派粉体技术设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年1月28日