液压传动式开炼机的制作方法

本实用新型涉及开炼机领域，具体涉及液压传动式开炼机。

背景技术：

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求，后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

现有技术存在以下不足：现有的液压传动式开炼机在对胶料进行加工时，胶料容易粘附在辊筒表面，对开炼机工作带来一定压力。

因此，发明液压传动式开炼机很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供液压传动式开炼机，通过对辊筒表面用刮刀刮除胶料，以解决胶料粘附在辊筒表面对开炼机增加工作压力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压传动式开炼机，包括驱动装置和连接装置，所述驱动装置包括支撑杆和伺服电机二，所述伺服电机二安装在所述支撑杆外壁，所述支撑杆左端固定安装左机架，所述支撑杆右端固定安装右机架，所述伺服电机二输出端固定安装螺旋轴，所述螺旋轴下端固定安装定位接头，所述定位接头下端固定安装齿轮一，所述齿轮一下端固定安装定位轴，所述左机架和右机架内侧固定安装定位杆，所述定位杆内壁固定安装轴承，所述定位轴远离所述齿轮一一端固定安装在所述轴承内壁，所述齿轮一外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二下端固定安装连接杆，所述连接杆下端固定安装定位圈一，所述定位圈一内壁固定安装刮刀一。

优选的，所述左机架和右机架内侧固定安装连接轴，所述连接轴内侧固定安装第二辊筒，所述定位圈一安装在所述第二辊筒表面，所述右机架内侧固定安装阻板。

优选的，所述左机架和右机架内侧开设滑槽，所述滑槽内壁固定安装滑板，所述滑板内侧固定安装所述连接轴，所述连接轴内侧固定安装第一辊筒。

优选的，所述连接装置包括定位圈一，所述定位圈一下端固定安装伸缩筒，所述伸缩筒下端固定安装连接块，所述连接块下端固定安装定位圈二，所述定位圈二安装在所述第一辊筒外壁。

优选的，所述螺旋轴与所述定位接头连接处固定安装螺钉，所述右机架右端固定安装伺服电机一。

优选的，所述左机架和右机架内侧开设凹槽，所述齿轮一两端延伸至所述凹槽内侧。

优选的，所述连接杆下端固定安装定位圈一，所述定位圈一和定位圈二内壁固定安装刮刀二。

本实用新型的有益效果是：

驱动装置包括支撑杆和伺服电机二，支撑杆具有支撑和固定伺服电机二的作用，伺服电机二具有转动螺旋轴的作用，支撑杆左端固定安装左机架，支撑杆右端固定安装右机架，左机架和右机架具有支撑第一辊筒和第二辊筒的作用，伺服电机二输出端固定安装螺旋轴，螺旋轴具有转动齿轮一的作用，螺旋轴下端固定安装定位接头，定位接头下端固定安装齿轮一，齿轮一具有带动齿轮二转动的作用，齿轮一下端固定安装定位轴，定位轴具有定位齿轮一的作用，左机架和右机架内侧固定安装定位杆，定位杆内壁固定安装轴承，定位杆和轴承具有安装定位轴的作用，定位轴远离齿轮一一端固定安装在轴承内壁，齿轮一外壁固定安装齿轮二，齿轮二下端固定安装连接杆，齿轮二和连接杆具有拖动定位圈一移动的作用，连接杆下端固定安装定位圈一，定位圈一具有固定刮刀一的作用，定位圈一内壁固定安装刮刀一，刮刀一具有刮除第二辊筒表面粘接的胶料作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压传动式开炼机的结构图；

图2为本实用新型提供的液压传动式开炼机的定位圈一结构图一；

图3为本实用新型提供的液压传动式开炼机的a区结构图；

图4为本实用新型提供的液压传动式开炼机图的定位圈一结构图二。

图中：1左机架、11支撑杆、12右机架、13齿轮一、131凹槽、132齿轮二、133连接杆、14定位杆、15阻板、16第一辊筒、161连接轴、162滑板、163滑槽、17第二辊筒、18伺服电机一、2驱动装置、21伺服电机二、22螺旋轴、23螺钉、24定位接头、25轴承、26定位轴、3连接装置、31定位圈一、311刮刀一、312刮刀二、32伸缩筒、33连接块、34定位圈二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-图3，该实施例的液压传动式开炼机，包括第一辊筒16、第二辊筒17、驱动装置2和连接装置3；

进一步地，所述驱动装置2包括支撑杆11和伺服电机二21，所述伺服电机二21安装在所述支撑杆11外壁，所述支撑杆11左端固定安装左机架1，所述支撑杆11右端固定安装右机架12，所述伺服电机二21输出端固定安装螺旋轴22，所述螺旋轴22下端固定安装定位接头24，所述定位接头24下端固定安装齿轮一13，所述齿轮一13下端固定安装定位轴26，所述左机架1和右机架12内侧固定安装定位杆14，所述定位杆14内壁固定安装轴承25，所述定位轴26远离所述齿轮一13一端固定安装在所述轴承25内壁，所述齿轮一13外壁固定安装齿轮二132，所述齿轮二132下端固定安装连接杆133，所述连接杆133下端固定安装定位圈一31，所述定位圈一31内壁固定安装刮刀一311，支撑杆11具有支撑和固定伺服电机二21的作用，伺服电机二21具有转动螺旋轴22的作用，左机架1和右机架12具有支撑第一辊筒16和第二辊筒17的作用，螺旋轴22具有转动齿轮一13的作用，齿轮一13具有带动齿轮二132转动的作用，定位轴26具有定位齿轮一13的作用，定位杆14和轴承25具有安装定位轴26的作用，齿轮二132和连接杆133具有拖动定位圈一31移动的作用，定位圈一31具有固定刮刀一311的作用，刮刀一311具有刮除第二辊筒17表面粘接的胶料作用；

进一步地，所述左机架1和右机架12内侧固定安装连接轴161，所述连接轴161内侧固定安装第二辊筒17，所述定位圈一31安装在所述第二辊筒17表面，所述右机架12内侧固定安装阻板15，连接轴161具有定位第二辊筒17和第一辊筒16的作用，第二辊筒17具有塑炼胶料的作用；

进一步地，所述左机架1和右机架12内侧开设滑槽163，所述滑槽163内壁固定安装滑板162，所述滑板162内侧固定安装所述连接轴161，所述连接轴161内侧固定安装第一辊筒16，滑槽163具有安装滑板162的作用，滑板162具有带动第一辊筒16滑动作用，第一辊筒16具有塑炼胶料的作用；

进一步地，所述连接装置3包括定位圈一31，所述定位圈一31下端固定安装伸缩筒32，所述伸缩筒32下端固定安装连接块33，所述连接块33下端固定安装定位圈二34，所述定位圈二34安装在所述第一辊筒16外壁，伸缩筒32具有方便第一辊筒16移动的作用，连接块33具有连接伸缩筒32和定位圈二34的作用，定位圈二34具有固定刮刀一311的作用，刮刀一311具有刮除第一辊筒16表面粘接的胶料作用；

进一步地，所述螺旋轴22与所述定位接头24连接处固定安装螺钉23，所述右机架12右端固定安装伺服电机一18，螺钉23具有固定螺旋轴22和定位接头24的作用，伺服电机一18具有转动第一辊筒16和第二辊筒17的作用；

进一步地，所述左机架1和右机架12内侧开设凹槽131，所述齿轮一13两端延伸至所述凹槽131内侧，凹槽131对齿轮一13两端具有定位作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，驱动装置2包括支撑杆11和伺服电机二21，支撑杆11具有支撑和固定伺服电机二21的作用，伺服电机二21具有转动螺旋轴22的作用，伺服电机二21安装在支撑杆11外壁，支撑杆11左端固定安装左机架1，支撑杆11右端固定安装右机架12，左机架1和右机架12具有支撑第一辊筒16和第二辊筒17的作用，伺服电机二21输出端固定安装螺旋轴22，螺旋轴22具有转动齿轮一13的作用，螺旋轴22下端固定安装定位接头24，定位接头24下端固定安装齿轮一13，齿轮一13具有带动齿轮二132转动的作用，齿轮一13下端固定安装定位轴26，定位轴26具有定位齿轮一13的作用，左机架1和右机架12内侧固定安装定位杆14，定位杆14内壁固定安装轴承25，定位杆14和轴承25具有安装定位轴26的作用，定位轴26远离齿轮一13一端固定安装在轴承25内壁，齿轮一13外壁固定安装齿轮二132，齿轮二132下端固定安装连接杆133，齿轮二132和连接杆133具有拖动定位圈一31移动的作用，连接杆133下端固定安装定位圈一31，定位圈一31具有固定刮刀一311的作用，定位圈一31内壁固定安装刮刀一311，刮刀一311具有刮除第二辊筒17表面粘接的胶料作用，左机架1和右机架12内侧固定安装连接轴161，连接轴161具有定位第二辊筒17和第一辊筒16的作用，连接轴161内侧固定安装第二辊筒17，定位圈一31安装在第二辊筒17表面，右机架12内侧固定安装阻板15，第二辊筒17具有塑炼胶料的作用，左机架1和右机架12内侧开设滑槽163，滑槽163具有安装滑板162的作用，滑槽163内壁固定安装滑板162，滑板162具有带动第一辊筒16滑动作用，滑板162内侧固定安装连接轴161，连接轴161内侧固定安装第一辊筒16，第一辊筒16具有塑炼胶料的作用，连接装置3包括定位圈一31，定位圈一31下端固定安装伸缩筒32，伸缩筒32具有方便第一辊筒16移动的作用，伸缩筒32下端固定安装连接块33，连接块33具有连接伸缩筒32和定位圈二34的作用，连接块33下端固定安装定位圈二34，定位圈二34具有固定刮刀一311的作用，定位圈二34安装在第一辊筒16外壁。

实施例2：

参照附图4，该实施例的液压传动式开炼机，包括第一辊筒16、第二辊筒17、驱动装置2和连接装置3；

进一步地，所述连接杆133下端固定安装定位圈一31，所述定位圈一31和定位圈二34内壁固定安装刮刀二312，刮刀二312具有刮除第二辊筒17和第一辊筒16表面粘接的胶料作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，伺服电机二21输出端固定安装螺旋轴22，螺旋轴22具有转动齿轮一13的作用，螺旋轴22下端固定安装定位接头24，定位接头24下端固定安装齿轮一13，齿轮一13具有带动齿轮二132转动的作用，齿轮一13下端固定安装定位轴26，定位轴26具有定位齿轮一13的作用，左机架1和右机架12内侧固定安装定位杆14，定位杆14内壁固定安装轴承25，定位杆14和轴承25具有安装定位轴26的作用，定位轴26远离齿轮一13一端固定安装在轴承25内壁，齿轮一13外壁固定安装齿轮二132，齿轮二132下端固定安装连接杆133，齿轮二132和连接杆133具有拖动定位圈一31移动的作用，连接杆133下端固定安装定位圈一31，定位圈一31和定位圈二34内壁固定安装刮刀二312，刮刀二312具有刮除第二辊筒17和第一辊筒16表面粘接的胶料作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。