一种窗帘导轨生产用加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，具体地说，涉及一种窗帘导轨生产用加工模具。


背景技术：

2.窗帘轨道主要运用窗帘安装，是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合，又可增加窗帘布艺美观的窗帘配件，在进行窗帘轨道生产加工时一般使用注塑模具，现有的注塑模具加工时开模、合模不太方便，由于工作不够顺畅影响注塑件的压合，且容易引起注塑件的卡住，此外注塑件顶出不太方便，容易造成模具受力过度从而损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种窗帘导轨生产用加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种窗帘导轨生产用加工模具，包括模脚，所述模脚的内侧设置有顶针支撑板，所述顶针支撑板的顶部设置有顶针板，所述顶针板的顶部安装有顶针，所述模脚的顶部设置有动模框，所述动模框的顶部设置有静模框，所述动模框的顶部中间处设置有动模芯，所述静模框的底部中间处设置有静模芯，所述动模芯的内部设置有动模芯子，所述静模芯和动模芯的两侧对称设置有滑块，所述滑块的顶部设置有斜导柱。
5.作为优选，所述模脚呈u形结构且内壁宽度大于顶针支撑板的宽度。
6.作为优选，所述顶针的顶端与动模芯子连接。
7.作为优选，所述斜导柱呈倾斜设置。
8.作为优选，所述滑块为中空结构且内侧设置有斜面，斜面与斜导柱的外壁贴合，所述斜导柱向上拉动能够对滑块的内侧斜面施加作用力进而带动滑块水平移动。
9.作为优选，所述静模芯和动模芯之间设置有用于注塑成型的模腔。
10.作为优选，所述顶针支撑板的底部能够通过油缸带动向上运动顶起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该窗帘导轨生产用加工模具中，通过其中设置的静模框和动模框能够便于对注塑件进行压合成型，顶针板能够通过顶针将静模框向上顶起，从而便于进行开模，且通过滑块向两侧滑动便于与注塑件分离，从而方便将注塑件顶出，避免顶出时造成注塑件的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型合模状态时的结构示意图；
14.图2为本实用新型合模状态时的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型开模状态时的结构示意图；
16.图4为本实用新型注塑件顶出状态时的结构示意图。
17.图中各个标号意义为：1、模脚；2、顶针支撑板；3、顶针板；4、顶针；5、动模框；51、动模芯；511、动模芯子；6、静模框；61、静模芯；7、滑块；8、斜导柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型提供一种窗帘导轨生产用加工模具，如图1
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图4所示，包括模脚1，用于将该装置的底部进行支撑固定，模脚1的内侧设置有顶针支撑板2，用于将顶针的底部进行支撑，顶针支撑板2的顶部设置有顶针板3，用于带动顶针向上移动，顶针板3的顶部安装有顶针4，用于将动模芯子511向上移动，模脚1的顶部设置有动模框5，动模框5的顶部设置有静模框6，动模框5的顶部中间处设置有动模芯51，静模框6的底部中间处设置有静模芯61，通过静模芯61和动模芯51实现注塑件的压合成型，动模芯51的内部设置有动模芯子511，静模芯61和动模芯51的两侧对称设置有滑块7，滑块7的顶部设置有斜导柱8。
21.具体的，模脚1呈u形结构且内壁宽度大于顶针支撑板2的宽度，便于将顶针支撑板2进行限位固定。
22.本实施例中，顶针4的顶端与动模芯子511连接，便于顶针4带动动模芯子511向上移动。
23.进一步的，斜导柱8呈倾斜设置，且顶部与静模框6连接。
24.进一步的，滑块7为中空结构且内侧设置有斜面，斜面与斜导柱8的外壁贴合，斜导柱8向上拉动能够对滑块7的内侧斜面施加作用力进而带动滑块7水平移动，从而将滑块7与注塑件脱离。
25.进一步的，静模芯61和动模芯51之间设置有用于注塑成型的模腔，便于进行注塑件的压合成型。
26.进一步的，顶针支撑板2的底部能够通过油缸带动向上运动顶起，从而使得顶针板3向上移动。
27.本实施例的窗帘导轨生产用加工模具在使用时，首先将该装置放置稳定，接着将静模框6和动模框5在注塑机的作用下进行运动，使得静模芯61和动模芯51之间压合，从而进行注塑成型，静模框6在注塑机的作用下开模，由于斜导柱8固定在静模框6上，斜导柱8可以带动两侧的滑块7进行水平直线运动，使得滑块7脱离注塑件，顶针板3在注塑机顶出油缸的作用下运动,由于顶针板3上装载了顶针4，顶针4又推动了动模芯子511运动，使得零件脱离动模框5，由于注塑件还是附着在动模芯子511上，我们采用了手动方式取件，通过手动进行前后推拉，从而将注塑件出模。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。