一种塑料涂履带热合机的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，具体为一种塑料涂履带热合机。

背景技术：

热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态，热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等，口罩机和食品包装机都是热合机的一种分类，履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环。履带由履带板和履带销等组成。履带销将各履带板连接起来构成履带链环。履带板的两端有孔，与主动轮啮合，中部有诱导齿，用来规正履带，并防止坦克转向或侧倾行驶时履带脱落，在与地面接触的一面有加强防滑筋(简称花纹)，以提高履带板的坚固性和履带与地面的附着力。

目前现有的塑料涂履带热合机有以下不足：不能调整第一履带与第二履带之间的位置，导致无法将较厚的物件进行压合，效率非常慢。因此我们对此做出改进，提出一种塑料涂履带热合机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料涂履带热合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料涂履带热合机，包括底座、第二履带以及液压缸，所述底座的内部固定设置有液压缸，所述底座的正面中部固定设置有控制面板，所述底座的顶端固定安装有台面，所述台面的顶端一侧固定设置有隔板，所述隔板的背面固定安装有背板，所述背板的正面一侧固定设置有隔板，所述隔板的顶端一侧固定设置有第二连接块，所述第二连接块的正面固定设置有第一轴承，所述第一轴承的表面上一侧传动连接有第二履带；所述隔板的背面一端固定设置有竖杆，所述竖杆的一端与第二履带的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的背面固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板的正面预设有固定钢板，且固定钢板的一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的正面一侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的表面上一侧转动连接有第一履带，所述第一履带与第二履带之间相互压合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端固定设置有推杆以及推板，且推板的一端与隔板的底端中部固定连接，所述隔板的底端中部预设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的顶端一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带，所述第一皮带的内部一端与第一轴承相互传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块的一端贯穿设置有第二轴承，且第二轴承的表面上转动连接有第二皮带，所述第二皮带的内部一端固定与第二电机相互传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块与第二连接块的一端固定设置有定位块，所述定位块的中部预设有调节旋钮，且调节旋钮的表面上预设有螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端预设有u型连接板，且u型连接板的底端四角均固定安装有万向轮，四个所述万向轮的中部固定设置有调节杆以及调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的表面上预设有速度表盘以及操控按钮，且控制面板的内部通过连接线与第一电机以及第二电机相互电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种塑料涂履带热合机将第一履带与第二履带分成了两个部分，上部分以支撑板为基点将第一履带进行固定在背板的正面，而且通过竖杆能够与隔板相互连接，第二履带位于隔板的上方，并且隔板的底端位置的凹槽能够与液压缸的推杆处相互对应，液压缸能够使其上下移动，可调节第一履带与第二履带之间的位置，同时，在第一连接板与第二连接板的一侧安装有定位块，可通过定位块清楚地查看需要移动的位置，并且通过定位块表面上的调节螺栓进行二次固定，实用性强，且造型新颖，能够大大提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种塑料涂履带热合机的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种塑料涂履带热合机的底座内部构示意图；

图3是本实用新型一种塑料涂履带热合机的履带连接结构示意图；

图4是本实用新型一种塑料涂履带热合机的a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、台面；3、控制面板；4、背板；5、第一履带；6、第二履带；7、第一电机；8、第一皮带；9、第一轴承；10、第二电机；11、第二皮带；12、第二轴承；13、第一连接块；14、定位块；15、第二连接块；16、支撑板；17、竖杆；18、液压缸；19、隔板；20、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种塑料涂履带热合机，包括底座1、第二履带6以及液压缸18，底座1的内部固定设置有液压缸18，底座1的正面中部固定设置有控制面板3，底座1的顶端固定安装有台面2，台面2的顶端一侧固定设置有隔板19，隔板19的背面固定安装有背板4，背板4的正面一侧固定设置有隔板19，隔板19的顶端一侧固定设置有第二连接块15，第二连接块15的正面固定设置有第一轴承9，第一轴承9的表面上一侧传动连接有第二履带6；隔板19的背面一端固定设置有竖杆17，竖杆17的一端与第二履带6的一端固定连接，竖杆17的正面能够固定第二履带6的另一端轴承。

其中，隔板19的背面固定安装有两块支撑板16，两块支撑板16的正面预设有固定钢板，且固定钢板的一端固定安装有第一连接块13，第一连接块13的正面一侧固定安装有第一轴承9，第一轴承9的表面上一侧转动连接有第一履带5，第一履带5与第二履带6之间相互压合，能够使其被热合的物件得到相应的挤压。

其中，液压缸18的输出端固定设置有推杆以及推板，且推板的一端与隔板19的底端中部固定连接，隔板19的底端中部预设有凹槽，通过凹槽的位置使其液压缸18输出端的推杆进行卡合，在工作的途中不会偏移。

其中，隔板19的顶端一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一皮带8，第一皮带8的内部一端与第一轴承9相互传动连接，通过第一电机10与第一皮带11相互的连接，带动第二履带6使其工作。

其中，第一连接块13的一端贯穿设置有第二轴承12，且第二轴承12的表面上转动连接有第二皮带11，第二皮带11的内部一端固定与第二电机10相互传动连接，通过第二电机10与第二皮带11相互的连接，带动第一履带5使其工作。

其中，第一连接块13与第二连接块15的一端固定设置有定位块14，定位块14的中部预设有调节旋钮，且调节旋钮的表面上预设有螺纹，增大阻力，使调节时不费力而且效率高。

其中，底座1的底端预设有u型连接板，且u型连接板的底端四角均固定安装有万向轮20，四个万向轮20的中部固定设置有调节杆以及调节螺栓，调整万向轮20的位置以及后期更换更加的方便。

其中，控制面板3的表面上预设有速度表盘以及操控按钮，且控制面板3的内部通过连接线与第一电机7以及第二电机10相互电性连接，通过控制面板3直接控制第一电机7与第二电机10的运转，从而使热合机进行开合状态。

工作时，通过操作面板3控制第一电机7与第二电机10，第一电机7与第二电机10开启使同时带动第一皮带8与第二皮带11，相互连接的第一轴承9与第二轴承12相互转动，并且在第一轴承9与第二轴承12上相互连接的第一履带5与第二履带6进行转动，可以进行将塑料袋进行压合，其中隔板19的底部中部预设有凹槽，通过凹槽的位置使其液压缸18输出端的推杆进行卡合，在工作的途中不会偏移，通过液压缸18能够使其让隔板19进行垂直往复运动，能够自由调节第二履带6与第一履带5之间的位置，其中，在第一连接块15与第二连接块13的一侧相互固定连接有定位块14，定位块14的中部预设有调节旋钮，且调节旋钮的表面上预设有螺纹，增大阻力，使调节时不费力而且效率高，可通过定位块14清楚地查看需要移动的位置，并且通过定位块14表面上的调节螺栓进行二次固定，实用性强，且造型新颖，能够大大提高工作效率，底座1的底端预设有u型连接板，且u型连接板的底端四角均固定安装有万向轮20，四个万向轮20的中部固定设置有调节杆以及调节螺栓，调整万向轮20的位置以及后期更换更加的方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。