一种口罩生产的打胶装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产领域，特别是涉及一种口罩生产的打胶装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用；在口罩生产过程中，需要对口罩进行打胶操作，而传统的打胶装置一般都是利用气缸推动胶头进行移动打胶，而这种打胶方式其效率较低，且整个装置极容易损坏，同时在打胶过程中，口罩容易发生折叠的情况，因此会影响打胶的质量同时也会造成口罩的报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种口罩生产的打胶装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种口罩生产的打胶装置，包括用于带动口罩进行移动的驱动机构、机架、胶箱、胶泵，所述驱动机构设置在所述机架内侧，所述胶箱设置在所述机架下侧的两端，所述胶泵设置在两个所述胶箱之间，还包括打胶机构、真空发生器、输送带和吸附箱，所述打胶机构包括转动胶轮、堵头、密封板、弹簧、固定板，所述转动胶轮前后两端通过轴承连接在所述机架上侧，所述密封板通过螺栓连接在所述转动胶轮内侧的平面上，所述固定板位于所述转动胶轮内部，所述堵头通过焊接连接在所述固定板靠近所述转动胶轮外侧的一端，所述弹簧设置在所述密封板和所述固定板之间；所述输送带连接所述驱动机构，所述吸附箱安装在所述机架中间位置且位于所述输送带内侧，所述真空发生器安装在所述吸附箱前后两端，所述真空发生器采用vaau-va系列的va110型真空发生器。

优选的：所述驱动机构包括驱动电机、驱动辊、链轮、链条、辅助电机，所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架前端一侧，所述辅助电机通过螺栓连接在所述机架前端上侧，所述驱动辊通过轴承连接在所述机架内侧的两端，所述链轮通过键连接在所述辅助电机转动部和所述转动胶轮前侧，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述驱动电机转动部带动一侧的所述驱动辊进行转动，所述辅助电机转动部通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述转动胶轮进行同步转动。

优选的：所述驱动机构包括驱动电机、驱动辊、带轮、皮带、辅助电机，所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架前端一侧，所述辅助电机通过螺栓连接在所述机架前端上侧，所述驱动辊通过轴承连接在所述机架内侧的两端，所述带轮通过键连接在所述辅助电机转动部和所述转动胶轮前侧，所述皮带设置在所述带轮外侧。

如此设置，利用所述驱动电机转动部带动一侧的所述驱动辊进行转动，所述辅助电机转动部通过所述带轮和所述皮带的传动来带动所述转动胶轮进行同步转动。

优选的：所述输送带外侧粘接有长方形的橡胶框，并且所述输送带外侧的橡胶框内开设有四个圆孔，所述吸附箱顶部的十二个圆孔均能与所述输送带上的三组圆孔相对应。

如此设置，利用所述吸附箱顶部的圆孔产生的吸力来将所述输送带外侧橡胶框内的口罩四个角进行吸附固定，从而防止口罩发生折叠的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用转动胶轮和输送带的相对转动进行打胶处理，并利用弹簧和密封座移动使得胶体留在口罩上，从而来提高整个口罩的打胶效率；

2、利用真空发生器来对打胶区域的口罩进行吸附，从而可以使得口罩平整的铺好，防止口罩发生折叠的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种口罩生产的打胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种口罩生产的打胶装置的打胶机构局部剖视图；

图3是本实用新型所述一种口罩生产的打胶装置的驱动机构实施例1局部剖视图；

图4是本实用新型所述一种口罩生产的打胶装置的驱动机构实施例2局部剖视图；

图5是本实用新型所述一种口罩生产的打胶装置的固定板局部零件图；

图6是本实用新型所述一种口罩生产的打胶装置的输送带局部零件图。

附图标记说明如下：

1、打胶机构；2、驱动机构；3、真空发生器；4、机架；5、胶箱；6、胶泵；7、输送带；8、吸附箱；11、转动胶轮；12、堵头；13、密封板；14、弹簧；15、固定板；21、驱动电机；22、驱动辊；23、链轮；24、链条；25、辅助电机；213、带轮；214、皮带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种口罩生产的打胶装置，包括用于带动口罩进行移动的驱动机构2、机架4、胶箱5、胶泵6，驱动机构2设置在机架4内侧，胶箱5设置在机架4下侧的两端，胶泵6设置在两个胶箱5之间，还包括打胶机构1、真空发生器3、输送带7和吸附箱8，打胶机构1包括转动胶轮11、堵头12、密封板13、弹簧14、固定板15，转动胶轮11前后两端通过轴承连接在机架4上侧，密封板13通过螺栓连接在转动胶轮11内侧的平面上，固定板15位于转动胶轮11内部，堵头12通过焊接连接在固定板15靠近转动胶轮11外侧的一端，弹簧14设置在密封板13和固定板15之间；输送带7设置在驱动辊22外侧，吸附箱8安装在机架4中间位置且位于输送带7内侧，真空发生器3安装在吸附箱8前后两端。

实施例1

如图1、图2、图3、图5、图6所示，驱动机构2包括驱动电机21、驱动辊22、链轮23、链条24、辅助电机25，驱动电机21通过螺栓连接在机架4前端一侧，辅助电机25通过螺栓连接在机架4前端上侧，驱动辊22通过轴承连接在机架4内侧的两端，链轮23通过键连接在辅助电机25转动部和转动胶轮11前侧，链条24设置在链轮23外侧，利用驱动电机21转动部带动一侧的驱动辊22进行转动，辅助电机25转动部通过链轮23和链条24的传动来带动转动胶轮11进行同步转动；输送带7外侧粘接有长方形的橡胶框，并且输送带7外侧的橡胶框内开设有四个圆孔，吸附箱8顶部的十二个圆孔均能与输送带7上的三组圆孔相对应，利用吸附箱8顶部的圆孔产生的吸力来将输送带7外侧橡胶框内的口罩四个角进行吸附固定，从而防止口罩发生折叠的情况。

工作原理：在使用时，利用相应的打胶管将胶泵6出胶口和转动胶轮11前后两端连接，进而通过胶泵6将两个胶箱5内的胶体泵送到转动胶轮11内侧，然后将需要打胶的口罩分别放入到输送带7上的橡胶框内，此时驱动电机21转动部带动机架4内一侧的驱动辊22进行转动，通过驱动辊22的转动来带动输送带7向另一侧进行转动，通过输送带7的转动来带动口罩向转动胶轮11下侧移动，此时辅助电机25转动部通过链轮23和链条24的传动来带动转动胶轮11进行转动，而转动胶轮11与输送带7的转动方向相反但是转速相同，进而转动胶轮11外侧的凸板正好与输送带7外侧的橡胶框相配合并插入其内侧，进而当转动胶轮11外侧凸版与输送带7橡胶框完全配合时，堵头12会被输送带7向上顶起，从而固定板15向上移动弹簧14会进行压缩，此时胶体会从堵头12被顶起的间隙中流出到输送带7橡胶框内的口罩上，从而完成出胶过程；随着输送带7的移动和转动胶轮11的转动，当堵头12不再被顶压时，弹簧14弹力推动固定板15将堵头12重新恢复对转动胶轮11凸板开口堵塞位置；同时在打胶时，利用真空发生器3使得吸附箱8内形成低压区域，从而在吸附箱8顶部的圆孔处形成吸力，将口罩吸附在输送带7橡胶框内侧，防止口罩在打胶过程中发生折叠的情况。

实施例2

如图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，驱动机构2包括驱动电机21、驱动辊22、带轮213、皮带214、辅助电机25，驱动电机21通过螺栓连接在机架4前端一侧，辅助电机25通过螺栓连接在机架4前端上侧，驱动辊22通过轴承连接在机架4内侧的两端，带轮213通过键连接在辅助电机25转动部和转动胶轮11前侧，皮带214设置在带轮213外侧，利用驱动电机21转动部带动一侧的驱动辊22进行转动，辅助电机25转动部通过带轮213和皮带214的传动来带动转动胶轮11进行同步转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。