一种塔台回转机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种回转机构，具体来说是一种塔台回转机构。


背景技术：

2.回转机构是三工位注吹机中的重要机构，其作用是使三组芯棒在三个不同的工位间实现120
°
的工位转换。传统的三工位注吹机采用液压油缸带动铰链机构来实现，容易漏油，且工位转换精度低。本设计采用电机带动减速机及分割器来实现，速度快、精度高、无漏油。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种塔台回转机构，结构简单，稳定性高，能够实现固定角度回转。
4.按照本实用新型的技术方案，所述塔台回转机构，包括分割器、拨叉盘、滚轮、芯轴和转塔；所述分割器连接驱动电机，分割器上设有连接座，所述连接座的上方设有用于安装在台面板上的转塔座；所述拨叉盘安装在连接座上，所述滚轮设置于连接座内，滚轮与拨叉盘的外周之间通过若干导柱相连接；所述芯轴穿过转塔座和连接座顶板与滚轮传动连接，所述转塔安装在芯轴的顶部。
5.进一步的，所述转塔座的底面中部向下凸起形成连接部。
6.进一步的，所述芯轴下部的直径与台面板上通孔直径相一致，芯轴上部的直径大于下部直径并小于转塔座上通孔的直径。
7.进一步的，所述连接座的顶板上设有上端盖，所述芯轴穿过上端盖插入连接座内。
8.进一步的，所述滚轮的底面设有滚轮哈夫，所述芯轴的下端穿过滚轮和滚轮哈夫并利用圆螺母安装固定。
9.进一步的，所述芯轴与滚轮之间设有方孔套和涨紧圈。
10.进一步的，所述导柱与滚轮之间设有导套。
11.进一步的，所述导柱的顶部之间设有加强板。
12.本实用新型的有益效果在于：采用分割器带动拨叉盘旋转，拨叉盘与滚轮的外周之间通过若干导柱相连接，结构简单，稳定性高，能够实现固定角度回转。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图。
14.图2为本实用新型的正视图。
15.图3为本实用新型的内部结构示意图。
16.附图标记说明：1
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转塔、2
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转塔座、3
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芯轴、4
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台面板、5
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上端盖、6
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连接座、7
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滚轮、8
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拨叉盘、9
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分割器、10
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导套、11
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导柱、12
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加强板、13
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方孔套、14
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涨紧圈、15
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圆螺母、16
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滚轮哈夫。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图所示：塔台回转机构，包括分割器9、拨叉盘8、滚轮7、芯轴3和转塔1。分割器9连接驱动电机，分割器9上设有连接座6，在连接座6的上方设有用于安装在台面板4上的转塔座2。拨叉盘8安装在连接座6上，滚轮7设置于连接座6内，滚轮7与拨叉盘8的外周之间通过若干导柱11相连接，在一个实施例中，导柱11为三根。芯轴3穿过转塔座2和连接座6顶板与滚轮7传动连接，转塔1安装在芯轴3的顶部。
19.具体的，转塔座2的底面中部向下凸起形成连接部，保证了转塔座的安装稳定性。芯轴3下部的直径与台面板4上通孔直径相一致，芯轴3上部的直径大于下部直径并小于转塔座2上通孔的直径，避免了对芯轴3回转的干扰，使得整体机构安装有一定的上下调整空间。连接座6的顶板上设有上端盖5，芯轴3穿过上端盖5插入连接座6内，避免了芯轴3与连接座6顶板之间存在缝隙；滚轮7的底面设有滚轮哈夫16，芯轴3的下端穿过滚轮7和滚轮哈夫16并利用圆螺母15安装固定，安装稳定性高。芯轴3与滚轮7之间设有方孔套13和涨紧圈14，传动效果佳。导柱11与滚轮7之间设有导套10，导柱11的顶部之间设有加强板12，滚轮7与拨叉盘8传动结构的可靠性。
20.工作过程：分割器9在驱动电机的作用下带动拨叉盘8进行转动，再带动导柱11转动，通过导柱11的转动再带动滚轮7转动，通过滚轮7的转动带动芯轴3转动，从而实现转塔1的转动，实现机器的回转和退回。