一种失重式塑料原料称重计量装置的制作方法

文档序号:25899843发布日期:2021-07-16 20:38阅读:195来源:国知局
一种失重式塑料原料称重计量装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及称重设备技术领域,具体涉及一种失重式塑料原料称重计量装置。


背景技术:

2.改性pbt料、改性pp料、改性尼龙等工程塑料的生产时,需要使用螺杆挤出机,而螺杆机挤出生产时加入原材料大多为粉料,在本实用新型做出之前,采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机,在现有工业行业中,自动计量出料的装置应用非常广泛。但是,在塑料加工行业中,目前还没有自动计量出料量的塑料原料存储装置。
3.现有技术存在以下不足:在进行塑料原料的定量称重过程中,需要用到特定进行称重料斗,但是用于称重的料斗缺乏排料的结构,影响称重后的原料的排出,影响称重计量的排料效率。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型实施例提供一种失重式塑料原料称重计量装置,以解决现有技术中导致的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种失重式塑料原料称重计量装置,包括装置机架,所述装置机架底部固定设置有螺旋输料机,所述螺旋输料机顶部固定设置有支架板,所述支架板顶部设置有计量仓,所述螺旋输料机顶部固定设置有进料口,所述计量仓出料端与进料口匹配套接,所述装置机架顶部固定设置有固定安装架,所述固定安装架中部固定设置有原料仓,所述原料仓出料端与计量仓顶部套接;
6.所述计量仓底部固定设置有称重柱,所述支架板表面固定设置有定位套柱,所述定位套柱顶端固定设置有称重传感器,所述称重传感器与称重柱匹配设置,所述称重柱中部固定设置有定位柱,所述定位柱与定位套柱套接设置;
7.所述支架板与固定安装架之间固定设置有固定杆,所述计量仓一侧固定设置有缓冲板,所述缓冲板与固定杆活动连接,所述缓冲板顶部和底部均设置有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧均与固定杆套接设置,所述装置机架一侧固定设置有升降油缸,所述升降油缸输出端竖直向下设置,所述升降油缸输出端固定设置有升降支座,所述升降支座与 固定杆底端活动连接,所述缓冲弹簧设置于升降支座顶端面,所述计量仓顶部固定设置有震动电机。
8.进一步的,所述计量仓和原料仓均呈漏斗状设置,所述计量仓出料端和原料仓出料端均固定设置有电动蝶阀。
9.进一步的,所述原料仓内部固定设置有螺旋送料轴,所述原料仓顶部一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与螺旋送料轴固定连接,所述原料仓顶部另一侧固定设置有原料进口。
10.进一步的,所述称重柱数量设置为四个,四个所述称重柱固定设置于计量仓底部
四角。
11.进一步的,所述计量仓前侧面固定设置有观察窗,所述观察窗由透明树脂材料制成。
12.进一步的,所述固定杆数量设置为两个,两个所述固定杆呈竖直平行设置,两个所述缓冲弹簧顶部均设置有盖帽,所述盖帽呈圆柱形设置,所述缓冲弹簧顶端与盖帽套接设置。
13.进一步的,两个所述缓冲弹簧弹力系数相同,所述缓冲板底端面与升降支座之间的距离和缓冲板顶端面与固定安装架之间的距离均大于两个缓冲弹簧舒展状态的长度。
14.本实用新型实施例具有如下优点:
15.1、本实用新型通过设置计量仓进行原料称重测量,在达到一定量后,升降油缸收缩带动升降支座上升,收紧缓冲板和缓冲弹簧形成减震缓冲结构,同时实现缓冲板带动计量仓上升,解除称重传感器的工作状态,后续震动电机带动计量仓进行震动,方便计量仓中的原料顺利进入到螺旋输料机中,提高计量仓中的出料效率,避免计量仓堵塞;
16.2、本实用新型通过在计量仓底部固定称重柱,利用定位柱与定位套柱的套接定位,使称重柱与定位套柱顶端的称重传感器稳定接触,利用称重传感器进行计量仓的感应称重操作,方便塑料原料的定量排出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型提供图1的a部结构示意图;
21.图3为本实用新型提供计量仓的整体结构示意图;
22.图4为本实用新型提供固定杆的侧视剖面结构示意图;
23.图中:1装置机架、2螺旋输料机、3支架板、4计量仓、5进料口、6固定安装架、7原料仓、8称重柱、9定位套柱、10称重传感器、11定位柱、12固定杆、13缓冲板、14缓冲弹簧、15升降油缸、16升降支座、17震动电机、18电动蝶阀、19螺旋送料轴、20驱动电机、21原料进口、22观察窗、23盖帽。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1

4,该实施例的一种失重式塑料原料称重计量装置,包括装置机架1,所述装置机架1底部固定设置有螺旋输料机2,所述螺旋输料机2顶部固定设置有支架板3,所述支架板3顶部设置有计量仓4,所述螺旋输料机2顶部固定设置有进料口5,所述计量仓4出料端与进料口5匹配套接,所述装置机架1顶部固定设置有固定安装架6,所述固定安装架6中部固定设置有原料仓7,所述原料仓7出料端与计量仓4顶部套接,原料仓7用来存放塑料原料,原料仓7中的塑料原料下落到计量仓4中,利用计量仓4进行定量称重操作;
26.所述计量仓4底部固定设置有称重柱8,所述支架板3表面固定设置有定位套柱9,所述定位套柱9顶端固定设置有称重传感器10,所述称重传感器10与称重柱8匹配设置,所述称重柱8中部固定设置有定位柱11,所述定位柱11与定位套柱9套接设置,计量仓4底部固定称重柱8,定位柱11与定位套柱9的套接定位,使称重柱8与定位套柱9顶端的称重传感器10稳定接触,称重传感器10进行计量仓4的感应称重操作,方便塑料原料的定量排出;
27.所述支架板3与固定安装架6之间固定设置有固定杆12,所述计量仓4一侧固定设置有缓冲板13,所述缓冲板13与固定杆12活动连接,所述缓冲板13顶部和底部均设置有缓冲弹簧14,两个所述缓冲弹簧14均与固定杆12套接设置,所述装置机架1一侧固定设置有升降油缸15,所述升降油缸15输出端竖直向下设置,所述升降油缸15输出端固定设置有升降支座16,所述升降支座16与 固定杆12底端活动连接,所述缓冲弹簧14设置于升降支座16顶端面,所述计量仓4顶部固定设置有震动电机17,计量仓4进行原料称重测量,在达到一定量后,升降油缸15收缩带动升降支座16上升,收紧缓冲板13和缓冲弹簧14形成减震缓冲结构,缓冲板13带动计量仓4上升,解除称重传感器10的工作状态,后续震动电机17带动计量仓4进行震动,方便计量仓4中的原料顺利进入到螺旋输料机2中,提高计量仓4中的出料效率,避免计量仓4堵塞。
28.进一步的,所述计量仓4和原料仓7均呈漏斗状设置,所述计量仓4出料端和原料仓7出料端均固定设置有电动蝶阀18,利用电动蝶阀18控制计量仓4和原料仓7中原料的排出,方便计量仓4和原料仓7的使用。
29.进一步的,所述原料仓7内部固定设置有螺旋送料轴19,所述原料仓7顶部一侧固定设置有驱动电机20,所述驱动电机20输出端与螺旋送料轴19固定连接,所述原料仓7顶部另一侧固定设置有原料进口21,驱动电机20带动螺旋送料轴19转动,利用螺旋送料轴19推动原料从原料仓7中排出。
30.进一步的,所述称重柱8数量设置为四个,四个所述称重柱8固定设置于计量仓4底部四角,提高称重柱8的称重稳定性,实现计量仓4的稳定称重操作,提高称重精确效果。
31.进一步的,所述计量仓4前侧面固定设置有观察窗22,所述观察窗22由透明树脂材料制成,利用观察窗22对计量仓4的工作状态进行查看,方便装置的管理。
32.进一步的,所述固定杆12数量设置为两个,两个所述固定杆12呈竖直平行设置,两个所述缓冲弹簧14顶部均设置有盖帽23,所述盖帽23呈圆柱形设置,所述缓冲弹簧14顶端与盖帽23套接设置,利用盖帽23对缓冲弹簧14顶部进行遮盖保护,方便缓冲弹簧14的使用。
33.进一步的,两个所述缓冲弹簧14弹力系数相同,所述缓冲板13底端面与升降支座
16之间的距离和缓冲板13顶端面与固定安装架6之间的距离均大于两个缓冲弹簧14舒展状态的长度,升降油缸15收缩带动升降支座16上升,收紧缓冲板13和缓冲弹簧14形成减震缓冲结构,震动电机17带动计量仓4进行震动,形成减震缓冲结构对计量仓4的震动进行缓冲保护,提高计量仓4的震动稳定性,方便原料的稳定排出。
34.工作原理:
35.参照附图1

4,在使用装置时,计量仓4进行原料称重测量,在达到一定量后,升降油缸15收缩带动升降支座16上升,收紧缓冲板13和缓冲弹簧14形成减震缓冲结构,缓冲板13带动计量仓4上升,解除称重传感器10的工作状态,后续震动电机17带动计量仓4进行震动,方便计量仓4中的原料顺利进入到螺旋输料机2中,提高计量仓4中的出料效率,避免计量仓4堵塞;
36.参照附图1

3,在使用装置时,原料仓7中的塑料原料下落到计量仓4中,计量仓4底部固定称重柱8,定位柱11与定位套柱9的套接定位,使称重柱8与定位套柱9顶端的称重传感器10稳定接触,称重传感器10进行计量仓4的感应称重操作,方便塑料原料的定量排出。
37.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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