一种便于脱模的口罩模具的制作方法

1.本实用新型涉及脱模技术领域，特别是涉及一种便于脱模的口罩模具。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，呼吸阀口罩是为了人们的健康而设计的，用于阻止空气中对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不好的影响，呼气时，排出气体的正压将阀片吹开，以迅速将体内废气排除，降低使用口罩时的闷热感，而吸气时的负压会自动将阀门关闭，以避免吸进外界环境的污染物，而在呼吸阀的生产时需要用到模具；
3.但现有的模具在生产呼吸阀时，会出现脱模不顺利的情况，影响生产效率，为此我们提出一种便于脱模的口罩模具。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于脱模的口罩模具，通过设置吸盘对成型的工件辅助脱模，通过滑块与导轨控制壳体进行水平方向的运动，通过伸缩杆来控制吸盘垂直方向的运动，提高工件脱模的效率，增加生产效率，避免以往进行的人工脱模，降低工人劳动强度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的口罩模具，包括上模、下模与导轨，所述下模的顶部设置有模板，所述下模的一侧底部设置有两根导轨，所述导轨的外壁套接有滑块，两块所述滑块的顶部设置有一个壳体，所述壳体靠近下模的一侧均匀设置有滑槽，所述滑槽内设置有连接杆，所述滑槽的顶部设置有贯穿壳体的通孔，所述通孔内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的其中一端与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部均匀设置有连接柱，所述连接柱的另一端设置有吸盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与壳体均为内部中空，所述壳体内设置有真空机，所述真空机的一端设置有连接管，所述连接管的另一端与连接杆连通，所述连接柱顶部设置有贯穿其本体的连接孔，所述吸盘通过连接孔与连接杆连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的底部设置有安装槽，所述安装槽的顶部设置有贯穿上模的置物槽，所述安装槽内设置有喷头，所述置物槽内设置有输送管，所述输送管的其中一端与喷头连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与吸盘的数量均与模板顶部的工件互相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽与壳体的内部连通，所述连接管远离真空机的一端为多通设置，且分别与连接杆连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内设置有固定板，所述固定板一侧设置有与喷头对应的卡槽，所述喷头卡持在卡槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头与固定板为互相垂直设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置吸盘对成型的工件辅助脱模，通过滑块与导轨控制壳体进行水平方向的运动，通过伸缩杆来控制吸盘垂直方向的运动，提高工件脱模的效率，增加生产效率，避免以往进行的人工脱模，降低工人劳动强度；
14.2、通过真空机、连接管、连接杆、连接柱、吸盘对工件施加吸附力，提高脱模的效率，安装简单，使用方便，提高效率，增加产量，输送管内有脱模剂，通过喷头对模板喷淋脱模剂，辅助工件脱模。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接柱剖视图；
17.图3为本实用新型的壳体正视图；
18.图4为本实用新型的上模底视图；
19.其中：1、下模；2、上模；3、模板；4、导轨；5、滑块；6、壳体；7、真空机；8、连接杆；9、连接管；10、滑槽；11、通孔；12、伸缩杆；13、卡槽；14、连接柱；15、吸盘；16、连接孔；17、安装槽；18、置物槽；19、输送管；20、喷头；21、固定板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、2、3所示，一种便于脱模的口罩模具，包括上模2、下模1与导轨4，下模1的顶部设置有模板3，下模1的一侧底部设置有两根导轨4，导轨4的外壁套接有滑块5，两块滑块5的顶部设置有一个壳体6，壳体6靠近下模1的一侧均匀设置有滑槽10，滑槽10内设置有连接杆8，滑槽10的顶部设置有贯穿壳体6的通孔11，通孔11内设置有伸缩杆12，伸缩杆12的其中一端与连接杆8的顶部固定连接，连接杆8的底部均匀设置有连接柱14，连接柱14的另一端设置有吸盘15；
23.通过设置吸盘15对成型的工件辅助脱模，通过滑块5与导轨4控制壳体6进行水平方向的运动，通过伸缩杆12来控制吸盘15垂直方向的运动，提高工件脱模的效率，增加生产效率，避免以往进行的人工脱模，降低工人劳动强度。
24.在其他实施例中，连接杆8与壳体6均为内部中空，壳体6内设置有真空机7，真空机7的一端设置有连接管9，连接管9的另一端与连接杆8连通，连接柱14顶部设置有贯穿其本体的连接孔16，吸盘15通过连接孔16与连接杆8连通；
25.吸盘15通过连接孔16与连接杆8连通，连接杆8一端通过连接管9与真空机7连通，
使用时，通过真空机7、连接管9、连接杆8、连接柱14、吸盘15对工件施加吸附力，提高脱模的效率，安装简单，使用方便，提高效率，增加产量。
26.在其他实施例中，本实施例公开了安装槽17，请如图1所示，上模2的底部设置有安装槽17，安装槽17的顶部设置有贯穿上模2的置物槽18，安装槽17内设置有喷头20，置物槽18内设置有输送管19，输送管19的其中一端与喷头20连通；输送管19内有脱模剂，通过喷头20对模板3喷淋脱模剂，辅助工件脱模。
27.在其他实施例中，本实施例公开了连接杆8，请如图1、3所示，连接杆8与吸盘15的数量均与模板3顶部的工件互相对应；通过对应数量的吸盘15对工件进行脱模，方便控制，节省材料。
28.在其他实施例中，本实施例公开了连接管9，请如图1所示，滑槽10与壳体6的内部连通，连接管9远离真空机7的一端为多通设置，且分别与连接杆8连通；通过多通设置方便连接多根连接杆8。
29.在其他实施例中，本实施例公开了卡槽13，请如图4所示，安装槽17内设置有固定板21，固定板21一侧设置有与喷头20对应的卡槽13，喷头20卡持在卡槽13内；通过固定板21对喷头20进行卡持固定，
30.在其他实施例中，本实施例公开了固定板21，请如图4所示，喷头20与固定板21为互相垂直设置；通过垂直的卡持设置，使喷头20不会弯折堵塞。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。