一种塑料泵回收利用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种塑料泵回收利用粉碎装置。

背景技术：

随着科技的发展，塑料泵广泛的得到应用，因为它成本低，塑料泵在使用完以后被废弃，对于废弃的塑料泵如果处理不当就会破坏我们周围的环境，因而对塑料泵进行回收利用减少它的影响，通常对塑料泵进行粉碎处理，方便对塑料泵进行回收利用。

目前，现有技术当中的塑料泵回收利用粉碎装置，仅能够对塑料泵进行一次粉碎，塑料泵粉碎不完全，粉碎的效果不理想，同时现有技术当中的塑料泵回收利用粉碎装置，不具有筛分功能，不便将塑料泵粉碎成相同规格，需要对塑料泵进行重复粉碎，增加操作人员的工作强度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料泵回收利用粉碎装置，解决了现有技术当中的塑料泵回收利用粉碎装置粉碎效果不佳和不具有筛分功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料泵回收利用粉碎装置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的上端面固定连接有盖板，所述盖板上固定连接有进料口，所述第一粉碎箱内转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端均贯穿第一粉碎箱并同轴固定连接有带轮，所述带轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述粉碎辊的一端贯穿第一粉碎箱并同轴固定连接有第一电机，所述第一粉碎箱的下端面固定连接有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱内转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第二粉碎箱并同轴固定连接有第二电机，所述转轴的侧壁上均匀固定连接有一组粉碎桨，所述第二粉碎箱的下端面固定连接有连接箱，所述连接箱内设有筛板，所述连接箱的两侧壁均设有条形开口，且条形开口内均匹配设有连接块，所述连接块的一端与筛板固定连接，且连接块的另一端固定连接有安装块，所述连接箱的两侧壁均固定连接有固定块，所述固定块的上端面均固定连接有振动电机，且振动电机的驱动端与安装块的下端面固定连接，所述连接箱的下端面固定连接有储存箱，所述储存箱通过合页转动连接有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的前侧壁上固定连接有把手，且把手的外表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱的下端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且分别位于储存箱下端面的四个角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱内固定连接有导流块，且导流块的截面形状呈直角三角形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的上端面的两端均固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的下侧设有第一加固块，且第一加固块与第一粉碎箱的侧壁固定连接，所述第二电机的下侧设有第二加固块，且第二加固块与第二粉碎箱的侧壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料泵回收利用粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该塑料泵回收利用粉碎装置，通过粉碎辊、转轴和粉碎桨，能够对塑料泵进行两次粉碎，提高对塑料泵的粉碎效果，且显著提高塑料泵回收利用粉碎装置的粉碎效率，同时方便操作人员进行操作，实用性强。

2、该塑料泵回收利用粉碎装置，通过筛板、连接块、安装块和振动电机，能够对粉碎的塑料泵进行筛分，使粉碎出的碎料处于相同规格，避免重复粉碎，提高粉碎的效率，且降低操作人员的工作强度，方便塑料泵粉碎后的利用，设置简单，成本较低，且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一粉碎箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型第二粉碎箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型连接箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型储存箱的内部结构示意图。

图中：1、第一粉碎箱；2、盖板；3、进料口；4、带轮；5、皮带；6、第一电机；7、第二粉碎箱；8、第二电机；9、连接箱；10、连接块；11、安装块；12、振动电机；13、固定块；14、储存箱；15、箱门；16、把手；17、支撑腿；18、第一加固块；19、第二加固块；20、粉碎辊；21、转轴；22、粉碎桨；23、筛板；24、挡板；25、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料泵回收利用粉碎装置，包括第一粉碎箱1，第一粉碎箱1的上端面固定连接有盖板2，盖板2上固定连接有进料口3，第一粉碎箱1内转动连接有两个粉碎辊20，两个粉碎辊20的一端均贯穿第一粉碎箱1并同轴固定连接有带轮4，带轮4之间通过皮带5传动连接，其中一个粉碎辊20的一端贯穿第一粉碎箱1并同轴固定连接有第一电机6，第一粉碎箱1的下端面固定连接有第二粉碎箱7，第二粉碎箱7内转动连接有转轴21，转轴21的一端贯穿第二粉碎箱7并同轴固定连接有第二电机8，转轴21的侧壁上均匀固定连接有一组粉碎桨22，第二粉碎箱7的下端面固定连接有连接箱9，连接箱9内设有筛板23，连接箱9的两侧壁均设有条形开口，且条形开口内均匹配设有连接块10，连接块10的一端与筛板23固定连接，且连接块10的另一端固定连接有安装块11，连接箱9的两侧壁均固定连接有固定块13，固定块13的上端面均固定连接有振动电机12，且振动电机12的驱动端与安装块11的下端面固定连接，连接箱9的下端面固定连接有储存箱14，储存箱14通过合页转动连接有箱门15。

本实施方案中，进料口3方便将待粉碎的塑料泵输送到第一粉碎箱1内，第一电机6的驱动端能够驱动其中一个粉碎辊20进行转动，同时粉碎辊20带动带轮4进行转动，带轮4在皮带5的作用下使两个粉碎辊20进行同时转动，从而能够对塑料泵进行一次粉碎，第二电机8能够驱动转轴21进行转动，转轴21的转动使粉碎桨22进行转动，从而能够对粉碎一次后的塑料泵进行二次粉碎，提高粉碎的效果，筛板23能够对粉碎后的塑料泵进行筛分，连接块10和安装块11方便使筛板23与振动电机12进行连接，振动电机12能够使筛板23进行振动，从而能够对粉碎后的塑料泵筛出，储存箱14能够将粉碎后符合规格的塑料泵碎料进行储存，箱门15方便操作人员将粉碎后的塑料泵进行转移。

具体的，箱门15的前侧壁上固定连接有把手16，且把手16的外表面设有防滑纹。

本实施例中，把手16方便操作人员打开箱门15，防滑纹能够增加操作人员手部与把手16之间的摩擦力，设置简单，实用性较强。

具体的，储存箱14的下端面固定连接有支撑腿17，支撑腿17的数量为四个，且分别位于储存箱14下端面的四个角处。

本实施例中，支撑腿17能够对储存箱14进行支撑，能够使储存箱14远离地面，方便操作人员将粉碎后的塑料泵进行转移。

具体的，储存箱14内固定连接有导流块25，且导流块25的截面形状呈直角三角形。

本实施例中，导流块25方便粉碎后的塑料泵碎料进行流出，避免储存箱14内留有残渣。

具体的，筛板23的上端面的两端均固定连接有挡板24。

本实施例中，挡板24能够避免粉碎后的塑料泵的泄漏，设置简单，实用性较强。

具体的，第一电机6的下侧设有第一加固块18，且第一加固块18与第一粉碎箱1的侧壁固定连接，第二电机8的下侧设有第二加固块19，且第二加固块19与第二粉碎箱7的侧壁固定连接。

本实施例中，第一加固块18能够对第一电机6进行加固，能够提高第一电机6的稳定性，第二加固块19能够对第二电机8进行加固，从而能够提高第二电机8的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待粉碎的塑料泵通过进料口3输送到第一粉碎箱1内，同时启动第一电机6，第一电机6的驱动端驱动其中一个粉碎辊20进行转动，同时粉碎辊20带动带轮4进行转动，带轮4在皮带5的作用下使两个粉碎辊20进行同时转动，从而对塑料泵进行一次粉碎，经过一次粉碎后的塑料泵在重力的作用下落到第二粉碎箱7内，同时第二电机8的驱动端驱动转轴21进行转动，转轴21带动粉碎桨22进行转动，从而能够对塑料泵进行二次粉碎，同时振动电机12驱动安装块11进行振动，从而使筛板23进行振动，粉碎后符合规格的碎料能够通过筛板23掉落到储存箱14内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。