一种注塑模具的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及模具清洗的技术领域，特别是涉及一种注塑模具的清洗装置。

背景技术：

众所周知，注塑模具的清洗装置是一种用于模具清洗的辅助装置，其在模具清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的一种注塑模具的清洗装置包括底板、箱体、电机、第一旋转轴、第一夹紧板、液压缸、第二夹紧板、注塑模具、安装板和导管，底板底端等距设置有多组支架，箱体底端与支架顶端连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，电机安装在底板底端中央区域，底板底端中央区域和箱体内侧壁中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一旋转轴底端依次穿过第二通孔和第一通孔与电机输出端连接，第一旋转轴与第二通孔内侧壁之间设置有第一轴承，第一轴承与第一旋转轴连接处设置有轴封，第一夹紧板底端中央区域与第一旋转轴顶端连接，液压缸安装在箱体内顶侧壁中央区域，液压缸底端设置有输出轴，第二夹紧板顶端中央区域设置有转动槽，输出轴底端插入转动槽内，输出轴与转动槽内侧壁之间设置有第二轴承，注塑模具顶端和底端分别与第一夹紧板顶端和第二夹紧板底端接触，安装板安装在箱体内左侧壁中央区域，安装板右端等距设置有多组刷毛，导管安装在箱体内右侧壁中央区域，导管左端连通设置有多组喷头；现有的一种注塑模具的清洗装置使用时，首先将注塑模具放置与第一夹紧板表面，之后控制液压缸下降，液压缸和第二夹紧板配合将注塑模具夹紧，然后将导管与外界供水机构进行连接，之后打开电机，电机和第一轴承配合通过第一旋转轴和第一夹紧板带动注塑模具旋转，在注塑模具旋转时通过刷毛对注塑模具表面进行清扫，通过喷头将注塑模具表面进行清洗即可；现有的一种注塑模具的清洗装置使用中发现，在对注塑模具进行清洗时，该装置只能对同一直径的注塑模具进行清洗，当注塑模具尺寸变小后，刷毛无法对注塑模具表面进行清扫，导致装置的实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使装置能对多种不同直径的注塑模具进行清洗，提高装置的实用性的注塑模具的清洗装置。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，包括底板、箱体、电机、第一旋转轴、第一夹紧板、液压缸、第二夹紧板、注塑模具、安装板和导管，底板底端等距设置有多组支架，箱体底端与支架顶端连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，电机安装在底板底端中央区域，底板底端中央区域和箱体内侧壁中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一旋转轴底端依次穿过第二通孔和第一通孔与电机输出端连接，第一旋转轴与第二通孔内侧壁之间设置有第一轴承，第一轴承与第一旋转轴连接处设置有轴封，第一夹紧板底端中央区域与第一旋转轴顶端连接，液压缸安装在箱体内顶侧壁中央区域，液压缸底端设置有输出轴，第二夹紧板顶端中央区域设置有转动槽，输出轴底端插入转动槽内，输出轴与转动槽内侧壁之间设置有第二轴承，注塑模具顶端和底端分别与第一夹紧板顶端和第二夹紧板底端接触，安装板安装在箱体内左侧壁中央区域，安装板右端等距设置有多组刷毛，导管安装在箱体内右侧壁中央区域，导管左端连通设置有多组喷头；还包括左固定板、右固定板、第一连接板、第一螺纹杆、第二连接板、第二螺纹杆、限位杆、左伸缩杆、右伸缩杆和手轮，左固定板和右固定板底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接，箱体顶端左半区域和右半区域连通设置有第一连通孔和第二连通孔，第一连接板螺装套设在第一螺纹杆上，第二连接板螺装套设在第二螺纹杆上，第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹旋向相反，第一连接板和第二连接板底端分别穿过第一连通孔和第二连通孔，第一连接板右端下半区域与安装板左端上半区域连接，第二连接板左端下半区域与导管右端上半区域连接，第一螺纹杆左端与第二螺纹杆右端同心连接，左固定板右端下半区域设置有安装槽，第一螺纹杆左端插入安装槽内，第一螺纹杆与安装槽内侧壁之间设置有第三轴承，第二螺纹杆右端螺装穿过右固定板左端下半区域，限位杆左端穿过第一连接板右端上半区域与左固定板右端上半区域连接，限位杆右端穿过第二连接板左端上半区域与右固定板左端上半区域连接，左伸缩杆左端与箱体内左侧壁中央区域连接，左伸缩杆右端与第一连接板左端下半区域连接，右伸缩杆右端与箱体内右侧壁中央区域连接，右伸缩杆左端与第二连接板右端下半区域连接，手轮左端与第二螺纹杆右端同心连接。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，还包括水箱、增压水泵和软管，水箱安装在箱体右端中央区域，水箱内部设置有储液腔，水箱顶端设置有灌装口，灌装口与储液腔连通，水箱底端连通设置有出水孔，增压水泵输入端与出水孔输出端连接，软管输出端与导管输入端连接，软管右端穿过箱体内右侧壁下半区域与增压水泵输出端连接。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，箱体左端下半区域连通设置有排出管，排出管上设置有阀门。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，还包括箱门、铰链和把手，箱门前端右上侧和右下侧与箱体前端右上侧和右下侧通过铰链铰接，把手后端与箱门前端左半区域连接。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，箱门前端右半区域设置有观察玻璃。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，把手外侧设置有防滑垫。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，还包括万向轮，多组万向轮顶端均安装在多组支架底端。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，灌装口处可拆卸设置有盖板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置手轮，旋转手轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，第一螺纹杆和第二螺纹杆带动第一连接板和第二连接板在限位杆的限位下对向移动，第一连接板和第二连接板均在限位杆上滑动，第一连接板和第二连接板在第一连通孔和第二连通孔的限位下带动安装板和导管对向移动至与注塑模具表面接触，在注塑模具旋转时刷毛和喷头对注塑模具表面进行清洗，通过左伸缩杆和右伸缩杆对安装板和导管进行支撑，使装置能对多种不同直径的注塑模具进行清洗，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的放大结构示意图；

图3是本实用新型中箱门和把手的连接结构示意图；

图4是本实用新型的主视图；

附图中标记：1、底板；2、支架；3、箱体；4、电机；5、第一旋转轴；6、第一轴承；7、第一夹紧板；8、液压缸；9、第二压紧板；10、第二轴承；11、注塑模具；12、安装板；13、刷毛；14、导管；15、喷头；16、左固定板；17、右固定板；18、第一连通孔；19、第二连通孔；20、第一连接板；21、第一螺纹杆；22、第二连接板；23、第二螺纹杆；24、第三轴承；25、限位杆；26、左伸缩杆；27、右伸缩杆；28、手轮；29、水箱；30、增压水泵；31、软管；32、排出管；33、阀门；34、箱门；35、铰链；36、把手；37、观察玻璃；38、防滑垫；39、万向轮；40、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，包括底板1、箱体3、电机4、第一旋转轴5、第一夹紧板7、液压缸8、第二夹紧板9、注塑模具11、安装板12和导管14，底板1底端等距设置有多组支架2，箱体3底端与支架2顶端连接，箱体3内部设置有工作腔，箱体3前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，电机4安装在底板1底端中央区域，底板1底端中央区域和箱体3内侧壁中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一旋转轴5底端依次穿过第二通孔和第一通孔与电机4输出端连接，第一旋转轴5与第二通孔内侧壁之间设置有第一轴承6，第一轴承6与第一旋转轴5连接处设置有轴封，第一夹紧板7底端中央区域与第一旋转轴5顶端连接，液压缸8安装在箱体3内顶侧壁中央区域，液压缸8底端设置有输出轴，第二夹紧板9顶端中央区域设置有转动槽，输出轴底端插入转动槽内，输出轴与转动槽内侧壁之间设置有第二轴承10，注塑模具11顶端和底端分别与第一夹紧板7顶端和第二夹紧板9底端接触，安装板12安装在箱体3内左侧壁中央区域，安装板12右端等距设置有多组刷毛13，导管14安装在箱体3内右侧壁中央区域，导管14左端连通设置有多组喷头15；还包括左固定板16、右固定板17、第一连接板20、第一螺纹杆21、第二连接板22、第二螺纹杆23、限位杆25、左伸缩杆26、右伸缩杆27和手轮28，左固定板16和右固定板17底端分别与箱体3顶端左半区域和右半区域连接，箱体3顶端左半区域和右半区域连通设置有第一连通孔18和第二连通孔19，第一连接板20螺装套设在第一螺纹杆21上，第二连接板22螺装套设在第二螺纹杆23上，第一螺纹杆21和第二螺纹杆23螺纹旋向相反，第一连接板20和第二连接板22底端分别穿过第一连通孔18和第二连通孔19，第一连接板20右端下半区域与安装板12左端上半区域连接，第二连接板22左端下半区域与导管14右端上半区域连接，第一螺纹杆21左端与第二螺纹杆23右端同心连接，左固定板16右端下半区域设置有安装槽，第一螺纹杆21左端插入安装槽内，第一螺纹杆21与安装槽内侧壁之间设置有第三轴承24，第二螺纹杆23右端螺装穿过右固定板17左端下半区域，限位杆25左端穿过第一连接板20右端上半区域与左固定板16右端上半区域连接，限位杆25右端穿过第二连接板22左端上半区域与右固定板17左端上半区域连接，左伸缩杆26左端与箱体3内左侧壁中央区域连接，左伸缩杆26右端与第一连接板20左端下半区域连接，右伸缩杆27右端与箱体3内右侧壁中央区域连接，右伸缩杆27左端与第二连接板22右端下半区域连接，手轮28左端与第二螺纹杆23右端同心连接；通过设置手轮28，旋转手轮28带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆23旋转，第一螺纹杆21和第二螺纹杆23带动第一连接板20和第二连接板22在限位杆25的限位下对向移动，第一连接板20和第二连接板22均在限位杆25上滑动，第一连接板20和第二连接板22在第一连通孔18和第二连通孔19的限位下带动安装板12和导管14对向移动至与注塑模具11表面接触，在注塑模具11旋转时刷毛13和喷头15对注塑模具11表面进行清洗，通过左伸缩杆26和右伸缩杆27对安装板12和导管14进行支撑，使装置能对多种不同直径的注塑模具11进行清洗，提高装置的实用性。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，还包括水箱29、增压水泵30和软管31，水箱29安装在箱体3右端中央区域，水箱29内部设置有储液腔，水箱29顶端设置有灌装口，灌装口与储液腔连通，水箱29底端连通设置有出水孔，增压水泵30输入端与出水孔输出端连接，软管31输出端与导管14输入端连接，软管31右端穿过箱体3内右侧壁下半区域与增压水泵30输出端连接；通过设置水箱29，水箱29和增压水泵30配合抽取储液腔内部的清洗液，经增压水泵30加压后通过软管31和导管14配合由喷头15喷出对注塑模具11表面进行清洗，提高清洗液喷出时的压力，减少注塑模具11表面附着的残留，提高清洗效率。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，箱体3左端下半区域连通设置有排出管32，排出管32上设置有阀门33；通过设置排出管32，排出管32和箱体3配合对工作腔内部的清洗液进行排出，提高清洗液的排出效率。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，还包括箱门34、铰链35和把手36，箱门34前端右上侧和右下侧与箱体3前端右上侧和右下侧通过铰链35铰接，把手36后端与箱门34前端左半区域连接；通过设置箱门34，箱门34和铰链35配合减少在对模具清洗时的水通过操作口流出，把手36和箱门34配合提高箱门34开闭时的便利性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，箱门34前端右半区域设置有观察玻璃37；通过设置观察玻璃37，观察玻璃37和箱门34配合使操作人员便于对工作腔内部的清洗过程进行观察，提高装置的实用性。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，把手36外侧设置有防滑垫38；通过设置防滑垫38，防滑垫38和把手36配合在通过把手36开闭箱门34时，提高握住把手36时的摩擦力，提高实用性。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，还包括万向轮39，多组万向轮39顶端均安装在多组支架2底端；通过设置万向轮39，万向轮39和支架2配合提高装置移动时的便利性。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，灌装口处可拆卸设置有盖板40；通过设置盖板40，盖板40和水箱29配合减少灰尘进入储液腔内部，提高储液腔内部的清洁度。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，其在工作时，首先注塑模具11放置与第一夹紧板7表面，之后控制液压缸8下降，液压缸8和第二夹紧板9配合将注塑模具11夹紧，然后将储液腔内部加注清洗液，之后旋转手轮28带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆23旋转，第一螺纹杆21和第二螺纹杆23带动第一连接板20和第二连接板22在限位杆25的限位下对向移动，第一连接板20和第二连接板22均在限位杆25上滑动，第一连接板20和第二连接板22在第一连通孔18和第二连通孔19的限位下带动安装板12和导管14对向移动与注塑模具11表面接触，然后打开增压水泵30，增压水泵30和水箱29配合抽取储液腔内部的清洗液，经增压水泵30加压后通过软管31和导管14配合由喷头15喷出对注塑模具11表面进行清洗即可。

本实用新型的一种注塑模具的清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种注塑模具的清洗装置的电机4、液压缸8和增压水泵30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。