一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的制作方法

文档序号:26327208发布日期:2021-08-20 16:39阅读:50来源:国知局
一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的制作方法

本实用新型涉及医疗耗材加工技术领域,具体为一种防磨耐损的医疗耗材加工模具。



背景技术:

医疗器械产业是事关人类生命健康的多学科交叉、知识密集、资金密集型的高技术产业,是衡量一个国家科技进步和国民经济现代化发展水平的重要指标之一,而医疗耗材是医疗器械中消耗占比较高的部分,医疗耗材是用于诊断、治疗、保健、康复等的消耗性器件,世界各国普遍重视医疗耗材产业发展的战略地位;

现有的部分医疗耗材,采用注塑加工成型,行业内普遍存在模具磨损大,维修成本高,且维修较为复杂,频繁维修也造成生产效率低下,如型腔镶件及芯杆的磨损将直接导致产品质量不合格,注塑机喷嘴和活动浇口的接触,经常导致注塑机喷嘴变形及堵料。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,包括机体,所述机体内腔左壁滑动连接有移动模座,所述移动模座右侧表面固定连接有动底板,所述动底板右侧表面固定连接有动垫板,所述动垫板右侧表面固定连接有动模板,所述动模板内壁中固定连接有芯杆镶块,所述芯杆镶块内壁中固定连接有芯杆,所述机体内腔右壁固定连接有定工作台,所述定工作台左表面固定连接有定底板,所述定底板内壁滑动连接有活动浇口,所述定底板左侧表面固定连接有固定板,所述固定板左侧表面固定连接有定垫板,所述定垫板左侧表面固定连接有定夹板,所述定夹板左侧表面固定连接有定模板,所述定模板内壁固定连接有型腔镶块,所述机体内腔右侧中心滑动连接有注塑机喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案:

所述芯杆镶块内壁中心开设有第一通孔,所述芯杆镶块第一通孔一侧表面开设有环槽,所述芯杆通过环槽与第一通孔固定在芯杆镶块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案:

所述动模板内壁中心开设有第四方孔,所述芯杆镶块通过第四方孔固定连接在动模板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案:

所述定模板内壁中心开设有第二方孔,所述定夹板内壁中心开设有第一方孔,所述型腔镶块内壁中心设有型腔孔,所述型腔镶块在外壁设有第一台阶,所述型腔镶块通过第一台阶固定连接在定模板、定夹板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案:

所述固定板内壁中心开设有第三方孔,所述固定板在第三方孔外缘开设有第二通孔,所述第二通孔中设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案:

所述定底板的左侧表面固定连接有限位块,所述定底板内壁中心设有第五方孔,所述活动浇口外壁设有第二台阶,所述活动浇口内壁中心设有流道孔,所述活动浇口通过第二台阶与定底板、固定板滑动连接。

(三)有益效果

1、与现有技术相比,通过设置芯杆镶块及型腔镶块,能够快速拆卸磨损的芯杆及型腔镶块,换上新的芯杆和新的型腔镶块,提高生产效率,提高了维修速度,降低维修成本。

2、与现有技术相比,通过设置活动浇口,并在活动浇口左侧设有弹簧作为缓冲,减轻了注塑机喷嘴与活动浇口的撞击力,提高了活动浇口和注塑机喷嘴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的定夹板结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的定模板结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的芯杆镶块结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的固定板结构示意图;

图6为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的动模板结构示意图;

图7为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的定底板结构示意图;

图8为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的图1-a的局部放大图;

图9为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的型腔镶件结构示意图;

图10为本实用新型提出的一种防磨耐损的医疗耗材加工模具的活动浇口口结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、机体;2、移动模座;3、动底板;4、动垫板;5、动模板;6、芯杆;7、定模板;8、定夹板;9、定垫板;10、固定板;11、定底板;12、定工作台;13、第一方孔;14、第二方孔;15、芯杆镶块;16、环槽;17、第一通孔;18、第二通孔;19、第三方孔;20、第四方孔;21、活动浇口;22、弹簧;23、限位块;24、注塑机喷嘴;25、型腔镶块;26、第一台阶;27、型腔孔;28、流道孔;29、第二台阶;30、第五方孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-10,本实用新型提供以下技术方案:一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,包括机体1,机体1内腔左壁滑动连接有移动模座2,移动模座2右侧表面固定连接有动底板3,动底板3右侧表面固定连接有动垫板4,动垫板4右侧表面固定连接有动模板5,动模板5内壁中固定连接有芯杆镶块15,芯杆镶块15内壁中固定连接有芯杆6,机体1内腔右壁固定连接有定工作台12,定工作台12左表面固定连接有定底板11,定底板11内壁滑动连接有活动浇口21,定底板11左侧表面固定连接有固定板10,固定板10左侧表面固定连接有定垫板9,定垫板9左侧表面固定连接有定夹板8,定夹板8左侧表面固定连接有定模板7,定模板7内壁固定连接有型腔镶块25,机体1内腔右侧中心滑动连接有注塑机喷嘴24。

芯杆镶块15内壁中心开设有第一通孔17,芯杆镶块15在第一通孔17一侧表面开设有环槽16,芯杆6通过环槽16与第一通孔17固定在芯杆镶块15上,通过该固定方式,芯杆6可以避免脱模时被拔出,且后期维修更换方便。

动模板5内壁中心开设有第四方孔20,芯杆镶块15通过第四方孔20固定连接在动模板5,上当芯杆6发生磨损或其他故障时,可不用拆卸模具,直接在机台上将芯杆镶块15拆除,即可实现维修更换芯杆6的目的。

定模板7内壁中心开设有第二方孔14,定夹板8内壁中心开设有第一方孔13,型腔镶块25内壁中心设有型腔孔27,型腔镶块25外壁设有第一台阶26,型腔镶块25通过第一台阶26固定连接在定模板7、定夹板8上,通过第一台阶26的设置,能够将型腔镶块25更稳固、精准的固定在定模板7、和定夹板上8,同时也方便从模具上直接拆卸型腔镶块25去维修,而不需要整体拆卸模具。

固定板10内壁中心开设有第三方孔19,固定板10在第三方孔19外缘开设有第二通孔18,第二通孔18中设有弹簧22,弹簧22的目的是起到缓冲作用,缓冲注塑机喷嘴24和活动浇口21接触时的撞击力,避免注塑机喷嘴24和活动浇口21过早损坏。

定底板11的左侧表面固定连接有限位块23,定底板11内壁中心设有第五方孔30,活动浇口21外壁设有第二台阶29,活动浇口21内壁中心设有流道孔28,活动浇口21通过第二台阶29与定底板11、固定板10滑动连接,限位块23的作用是避免活动浇口21在弹簧22的作用下脱离出去,将其限制在一定范围内活动。

工作原理:设备启动后,移动模座2带动固定在一起的动底板3、动垫板4、动模板5、芯杆镶块15、芯杆6向右方运动,动模板5与定模板7闭合后,注塑机喷嘴24向左移动,接触到活动浇口21,此时因活动浇口21受到弹簧22的弹力,处于悬空状态,注塑机喷嘴24同活动浇口21不会发生猛烈撞击,注塑机喷嘴24继续向左运动,带动活动浇口21并积压弹簧22,当达到行程后,开始注塑工作,工作结束后,移动模座2带动固定在一起的动底板3、动垫板4、动模板5、芯杆镶块15、芯杆6向左方运动,动模板5与定模板7分开,产品成型,当发现芯杆6或者型腔镶块25发生故障时,不需要整体拆卸模具,仅在设备上将芯杆镶块15或者型腔镶块25拆除去更换或者维修即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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