精确控制注入量的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为精确控制注入量的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
3.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具中的温度、压合力和压合时间是影响工件成型质量的主要因素，但是现有的模具内部注塑量不方便进行控制，容易产生误差，影响注塑质量；因此市场急需研制精确控制注入量的注塑模具来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供精确控制注入量的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具内部注塑量不方便进行控制，容易产生误差，影响注塑质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精确控制注入量的注塑模具，包括调节装置外壳，所述调节装置外壳内部设置有空腔，所述空腔的上下两端均安装有调节板，所述调节板设置有两个，两个所述调节板的两侧均通过滑槽与调节装置外壳滑动连接，两个所述调节板的一侧与调节装置外壳之间安装有阀板,所述阀板设置有两个，所述阀板的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿阀板与阀板螺纹连接，两个阀板的外表面均粘合连接有密封皮垫，且所述阀板在调节装置外壳内表面滑动，所述调节装置外壳外部的一侧安装有电磁阀，所述电磁阀的上下两端均安装有气阀，所述电磁阀的内部设置有进料口，所述气阀的一端设置有进气口，所述进气口和进料口均与空腔贯通，所述气阀的外部安装有进气管。
6.优选的，所述调节装置外壳的一侧安装有定模具，所述定模具的一侧安装有动模具，所述动模具和定模具之间安装有滑竿，且滑竿贯穿动模具与定模具固定连接。
7.优选的，所述动模具的一侧安装有第一电动缸，所述第一电动缸、动模具和定模具的外部均安装有支架，所述支架分别与第一电动缸和定模具通过螺丝固定连接，且第一电动缸的一端贯穿支架与定模具固定连接。
8.优选的，所述电磁阀包括电枢、电磁线圈和阀塞，所述电磁线圈设置有两个，两个所述电磁线圈均与电磁阀内部固定连接，所述电枢位于两个电磁线圈之间，且所述电枢与
阀塞通过连接杆相固定，所述阀塞延伸至进料口内部与进料口密封连接。
9.优选的，所述调节装置外壳的一侧设置有注塑口，所述注塑口延伸至定模具内部与定模具密封连接，所述气阀包括换向阀芯、挡板和连接轴，所述换向阀芯位于气阀内部中心，且换向阀芯的两侧设置有密封垫层。
10.优选的，所述阀板的下端安装有电动机，所述电动机与螺纹杆通过联轴器固定连接，所述调节板的下端安装有第二电动缸，所述第二电动缸的下端延伸至调节装置外壳的外部与调节装置外壳固定连接，且所述第二电动缸的上端与调节板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1. 该实用新型通过调节装置外壳的设置，使用时，可根据定模具和动模具内部容量调整调节装置外壳内部空腔的容量，可通过第二电动缸进行伸缩，从而带动调节板进行升降，调节板在调节装置外壳内部活动可调整空腔的容积，且再通过电磁阀和阀板的控制，可对空腔内部物料的活动进行控制，从而可精确控制注入量，结构简单，使用方便。
13.2. 该实用新型通过气阀的设置，在调节装置外壳内部注满需求的物料后，可调整阀塞位置，将进气口注入空腔，通过气泵与进气管连接，调节换向阀芯，通过气压挤压空腔内部物料，通过电动机带动螺纹杆转动，使得两块阀板下降，从而使得物料受气压挤入定模具内部，结构简单，使用方便，可精确控制注入量，提高注塑效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的内部结构图；
16.图3为本实用新型的气阀的内部结构图。
17.图中：1、电磁阀；2、进料口；3、气阀；4、进气管；5、调节装置外壳；6、定模具；7、动模具；8、第一电动缸；9、支架；10、空腔；11、注塑口；12、阀板；13、电动机；14、调节板；15、第二电动缸；16、进气口；17、电枢；18、电磁线圈；19、阀塞；20、连接轴；21、挡板；22、换向阀芯；23、密封垫层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：精确控制注入量的注塑模具，包括调节装置外壳5，调节装置外壳5内部设置有空腔10，空腔10的上下两端均安装有调节板14，调节板14设置有两个，两个调节板14的两侧均通过滑槽与调节装置外壳5滑动连接，两个调节板14的一侧与调节装置外壳5之间安装有阀板12,阀板12设置有两个，阀板12的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿阀板12与阀板12螺纹连接，两个阀板12的外表面均粘合连接有密封皮垫，且阀板12在调节装置外壳5内表面滑动，调节装置外壳5外部的一侧安装有电磁阀1，电磁阀1的上下两端均安装有气阀3，电磁阀1的内部设置有进料口2，气阀3的一端设置有进气口16，进气口16和进料口2均与空腔10贯通，气阀3的外部安装有进气管4，可根据定模具6和动模具7内部容量调整调节装置外壳5内部空腔10的容量，可通过第二电动缸15进行
伸缩，从而带动调节板14进行升降，调节板14在调节装置外壳5内部活动可调整空腔10的容积，物料受气压挤入定模具6内部，结构简单，使用方便，可精确控制注入量，提高注塑效果。
20.进一步，调节装置外壳5的一侧安装有定模具6，定模具6的一侧安装有动模具7，动模具7和定模具6之间安装有滑竿，且滑竿贯穿动模具7与定模具6固定连接，通过滑竿保持定模具6与动模具7之间的稳定性。
21.进一步，动模具7的一侧安装有第一电动缸8，第一电动缸8、动模具7和定模具6的外部均安装有支架9，支架9分别与第一电动缸8和定模具6通过螺丝固定连接，且第一电动缸8的一端贯穿支架9与定模具6固定连接，通过第一电动缸8带动动模具7进行活动闭合。
22.进一步，电磁阀1包括电枢17、电磁线圈18和阀塞19，电磁线圈18设置有两个，两个电磁线圈18均与电磁阀1内部固定连接，电枢17位于两个电磁线圈18之间，且电枢17与阀塞19通过连接杆相固定，阀塞19延伸至进料口2内部与进料口2密封连接，通过电枢17带动阀塞19移动，进行开口闭合工作。
23.进一步，调节装置外壳5的一侧设置有注塑口11，注塑口11延伸至定模具6内部与定模具6密封连接，气阀3包括换向阀芯22、挡板21和连接轴20，换向阀芯22位于气阀3内部中心，且换向阀芯22的两侧设置有密封垫层23，调节换向阀芯22，通过气压挤压空腔10内部物料，通过电动机13带动螺纹杆转动，使得两块阀板12下降，从而使得物料受气压挤入定模具6内部。
24.进一步，阀板12的下端安装有电动机13，电动机13与螺纹杆通过联轴器固定连接，调节板14的下端安装有第二电动缸15，第二电动缸15的下端延伸至调节装置外壳5的外部与调节装置外壳5固定连接，且第二电动缸15的上端与调节板14固定连接，通过电动机13带动螺纹杆转动，使得两块阀板12下降，可使注塑口11与空腔10连通。
25.工作原理：使用时，可根据定模具6和动模具7内部容量调整调节装置外壳5内部空腔10的容量，可通过第二电动缸15进行伸缩，从而带动调节板14进行升降，调节板14在调节装置外壳5内部活动可调整空腔10的容积，在调节装置外壳5内部注满需求的物料后，通过第一电动缸8带动动模具7进行活动闭合，通过滑竿保持定模具6与动模具7之间的稳定性，动模具7与定模具6闭合后，通过电枢17带动阀塞19移动，进行开口闭合工作，可调整阀塞19位置，将进气口16注入空腔10，通过气泵与进气管4连接，调节换向阀芯22，通过气压挤压空腔10内部物料，通过电动机13带动螺纹杆转动，使得两块阀板12下降，从而使得物料受气压挤入定模具6内部，结构简单，使用方便，可精确控制注入量，提高注塑效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。