一种吹瓶机加热轨道的循环链条的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体为一种吹瓶机加热轨道的循环链条。


背景技术：

2.吹瓶机是一种二步法全自动拉伸吹瓶设备。就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。从广义上解释,吹瓶机包括吹塑机、中空成型机，注吹机等，目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。吹瓶机在工作时就需要用到循环链条对其进行传动。
3.现有的循环链条在长时间工作后容易出现松动，一旦出现松动后影响正常的传动效果，且链条磨损较快，使用寿命低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机加热轨道的循环链条，以解决上述背景技术中提出的现有的循环链条在长时间工作后容易出现松动，一旦出现松动后影响正常的传动效果，且链条磨损较快，使用寿命低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹瓶机加热轨道的循环链条，包括加热导轨，所述加热导轨内壁的中部固定设置有循环托座，所述加热导轨的顶部开设有传动槽，所述循环托座的两端均转动连接有传动齿盘，两个所述传动齿盘之间通过循环链条传动连接，所述循环托座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定设置有监测托座，所述监测托座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有旋转传感器，所述循环托座的底部固定设置有抹油毛刷，所述加热导轨一侧的中心固定设置有润滑油储放箱，所述润滑油储放箱的一侧通过通油管道与抹油毛刷的顶部固定连接，所述加热导轨一侧的一端固定安装有控制器，所述控制器的一侧固定安装有控制面板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通油管道与抹油毛刷的连接处固定设置有电磁限流阀，所述电磁限流阀与控制器电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热导轨的底部与加长收集盒的顶部固定连通，所述加长收集盒的底部固定连通有放油管道。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热导轨内壁的底部固定设置有刮油毛刷。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的表面固定安装有定时开关、启动开关和提示灯，所述定时开关、提示灯、旋转传感器均与控制器电性连接，所述控制器通过启动开关与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环链条在使用过程中能自动监测是否出现松动，在出现松动时会及时通过提示灯向维修维护人员进行提示，能够有效避
免传动动力不足的现象发生，同时能够对循环链条进行定时涂抹润滑油，减小循环链条在工作时的磨损程度，增加其使用寿命，有着较高的实用价值。
附图说明
11.图1为本实用新型加热导轨的正视截面结构示意图；
12.图2为本实用新型加热导轨的主体外观结构示意图；
13.图3为本实用新型监测托座的外观结构示意图；
14.图4为本实用新型局部a的放大结构示意图。
15.图中：1、加热导轨；2、循环链条；3、监测托座；4、缓冲弹簧；5、循环托座；6、传动槽；7、传动齿盘；8、加长收集盒；9、放油管道；10、缓冲槽；11、刮油毛刷；12、控制面板；13、控制器；14、润滑油储放箱；15、旋转传感器；16、转轴；17、电磁限流阀；18、抹油毛刷；19、通油管道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种吹瓶机加热轨道的循环链条，包括加热导轨1，加热导轨1内壁的中部固定设置有循环托座5，加热导轨1的顶部开设有传动槽6，循环托座5的两端均转动连接有传动齿盘7，两个传动齿盘7之间通过循环链条2传动连接，循环托座5的顶部开设有缓冲槽10，缓冲槽10的内部固定设置有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的顶部固定设置有监测托座3，监测托座3的顶部转动连接有转轴16，转轴16的表面固定安装有旋转传感器15，循环托座5的底部固定设置有抹油毛刷18，加热导轨1一侧的中心固定设置有润滑油储放箱14，润滑油储放箱14的一侧通过通油管道19与抹油毛刷18的顶部固定连接，加热导轨1一侧的一端固定安装有控制器13，控制器13的一侧固定安装有控制面板12。
18.优选的，通油管道19与抹油毛刷18的连接处固定设置有电磁限流阀17，电磁限流阀17与控制器13电性连接，结构简单合理，能够定时对循环链条2 进行涂抹润滑油，减小循环链条在工作时的磨损程度，增加其使用寿命，有着较高的实用价值。
19.优选的，加热导轨1的底部与加长收集盒8的顶部固定连通，加长收集盒8的底部固定连通有放油管道9，能够收集多余的润滑油，避免造成浪费。
20.优选的，加热导轨1内壁的底部固定设置有刮油毛刷11，能够及时刮除多余润滑油，避免其散落不便清理。
21.优选的，控制面板12的表面固定安装有定时开关、启动开关和提示灯，定时开关、提示灯、旋转传感器15均与控制器13电性连接，控制器13通过启动开关与外接电源电性连接，操作简单方便，实用快捷。
22.具体使用时，本实用新型一种吹瓶机加热轨道的循环链条，将循环链条2 安装正常的安装方式对其进行固定安装即可，先按压启动开关，使控制器13 通电工作，当循环链条2在传动过程中出现松动时，会挤压旋转传感器15，由旋转传感器15感应循环链条2的松
紧程度，通过控制器13控制提示灯向维修维护人员进行提示，能够及时做出调整，能够有效避免传动动力不足的现象发生，同时控制器13能够电磁限流阀17的定时通断，通过抹油毛刷18 实现对循环链条2进行定时涂抹润滑油，减小循环链条在工作时的磨损程度，增加其使用寿命，多余的润滑油则会经过刮油毛刷11抹掉，通过加长收集盒 8进行统一收集管理，工作人员每隔一端时间打开放油管道9，对加长收集盒 8内的润滑油进行清理即可，有着较高的实用价值。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹瓶机加热轨道的循环链条，包括加热导轨(1)，其特征在于：所述加热导轨(1)内壁的中部固定设置有循环托座(5)，所述加热导轨(1)的顶部开设有传动槽(6)，所述循环托座(5)的两端均转动连接有传动齿盘(7)，两个所述传动齿盘(7)之间通过循环链条(2)传动连接，所述循环托座(5)的顶部开设有缓冲槽(10)，所述缓冲槽(10)的内部固定设置有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)的顶部固定设置有监测托座(3)，所述监测托座(3)的顶部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面固定安装有旋转传感器(15)，所述循环托座(5)的底部固定设置有抹油毛刷(18)，所述加热导轨(1)一侧的中心固定设置有润滑油储放箱(14)，所述润滑油储放箱(14)的一侧通过通油管道(19)与抹油毛刷(18)的顶部固定连接，所述加热导轨(1)一侧的一端固定安装有控制器(13)，所述控制器(13)的一侧固定安装有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机加热轨道的循环链条，其特征在于：所述通油管道(19)与抹油毛刷(18)的连接处固定设置有电磁限流阀(17)，所述电磁限流阀(17)与控制器(13)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机加热轨道的循环链条，其特征在于：所述加热导轨(1)的底部与加长收集盒(8)的顶部固定连通，所述加长收集盒(8)的底部固定连通有放油管道(9)。4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机加热轨道的循环链条，其特征在于：所述加热导轨(1)内壁的底部固定设置有刮油毛刷(11)。5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机加热轨道的循环链条，其特征在于：所述控制面板(12)的表面固定安装有定时开关、启动开关和提示灯，所述定时开关、提示灯、旋转传感器(15)均与控制器(13)电性连接，所述控制器(13)通过启动开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种吹瓶机加热轨道的循环链条，包括加热导轨，加热导轨内壁的中部固定设置有循环托座，加热导轨的顶部开设有传动槽，循环托座的两端均转动连接有传动齿盘，两个传动齿盘之间通过循环链条传动连接，循环托座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的内部固定设置有缓冲弹簧，本实用新型一种吹瓶机加热轨道的循环链条，该循环链条在使用过程中能自动监测是否出现松动，在出现松动时会及时通过提示灯向维修维护人员进行提示，能够有效避免传动动力不足的现象发生，同时能够对循环链条进行定时涂抹润滑油，减小循环链条在工作时的磨损程度，增加其使用寿命，有着较高的实用价值。有着较高的实用价值。有着较高的实用价值。


技术研发人员：刘军
受保护的技术使用者：深圳市长宇实业发展有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/9/28