塑料筛选机进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒筛选的技术领域，更具体的说，它涉及一种塑料筛选机进料装置。


背景技术：

2.回收的塑料颗粒在进行使用之前需要进行清洗，去除塑料颗粒上的灰尘和杂质，清洗之后的塑料颗粒通过甩干机进行甩干处理，然后将甩干之后的塑料颗粒送入到震动筛选机当中进行筛选。
3.但是震动筛选机在进行筛选的时候，经过甩干机送出的塑料颗粒的表面仍然残留有水分，震动筛选机在进行筛选的时候，塑料颗粒容易在水分的作用下粘连在一起，导致筛选精度降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料筛选机进料装置，塑料颗粒经过搅拌加热后进入震动筛，减少塑料颗粒表面的水分，使得塑料颗粒不容易粘连在一起，使得塑料颗粒的筛选精度更高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料筛选机进料装置，包括两竖直设置并且相互平行的侧板、设置在两侧板两端的竖直设置的挡板、设置在两侧板之间的两引导板、设置在两侧板之间并且位于两引导板下方的转轴、固定连接在转轴外侧的若干围绕转轴设置的出气管、设置在两侧板之间并且位于转轴下方的阻挡块、固定连接在其中一挡板背离另一挡板一侧的电机、固定连接在其中一侧板背离另一侧版一侧的加热箱、固定连接在加热箱当中的若干电加热网、固定连接在加热箱上的用于向加热箱中吹气的风机以及固定连接在加热箱上的进气管；
6.挡板与侧板相互垂直，挡板与两侧板相互靠近的一侧固定连接在一起，挡板的顶部和底部与侧板相互平齐；两引导板倾斜设置，两引导板与挡板相互垂直，两引导板的底部朝向相互靠近的方向倾斜设置，两引导板的顶部分别固定连接在两侧板相互靠近的一侧；转轴当中开设有进气管，电机的输出轴与转轴的一端固定连接在一起，电机带动转轴转动；转轴背离电机的一端从转轴背离电机一端的挡板中穿过，转轴背离电机的一端与进气管背离加热箱的一端转动连接在一起；出气管与进气孔相互连通，出气管外侧开设有若干贯穿出气管侧壁的干燥孔；
7.阻挡块的长度方向与侧板的长度方向相互平行，阻挡块的两侧分别与两侧板相互靠近的一侧固定连接在一起，阻挡块的两端分别与两挡板相互靠近的一端固定连接在一起，阻挡块的顶部呈弧形设置，并且阻挡块顶部的弧形面与转轴同轴；
8.转轴的轴线方向与侧板的长度方向相互平行，两引导板底部之间的空隙为下料间隙，转轴位于下料间隙的正下方；阻挡块上开设有沿竖直方向贯穿阻挡块的下料槽，下料槽沿阻挡块的长度方向贯穿阻挡块。
9.通过采用上述技术方案，风机将空气吹入到加热箱当中，电加热网对空气进行加热，加热之后的空气通过进气管进入到进气孔当中，然后进入到出气管当中，最终通过出气管上的干燥孔喷出；塑料颗粒落到两引导板上，两引导板对塑料颗粒进行引导限位，使得塑料颗粒通过两引导板底部之间下料间隙下落，下落后的塑料颗粒被出料管进行搅拌，搅拌的过程当中粘附在一起的塑料颗粒会被打散，干燥孔当中喷出的热空气会对塑料颗粒表面的水分进行干燥，经过干燥的塑料颗粒从下料槽中下落，然后落到震动筛中；塑料颗粒经过干燥之后，减少塑料颗粒表面的水分，使得塑料颗粒不容易粘连在一起，使得塑料颗粒的筛选精度更高。
10.本实用新型进一步设置为：所述进气管背离加热箱一端套设在转轴背离电机一端，转轴背离电机一端的外侧固定连接有限位环，进气管套设在转轴外侧的部分的内壁上开设有与限位环相互配合的限位槽。
11.本实用新型进一步设置为：所述阻挡块的下方设置有辅助管，辅助管固定连接在两挡板上，辅助管背离电机的一端固定连接有连接管，连接管与辅助管相互连通，连接管与进气管固定连接在一起并且相互连通；
12.辅助管位于下料槽的正下方，辅助管的长度方向与阻挡块的长度方向相互配合，辅助管的顶部开设有若干贯穿辅助管侧壁的辅助孔。
13.通过采用上述技术方案，辅助管对下料槽中下落的塑料颗粒再次通过热空气进行干燥，进一步减少塑料颗粒表面的水分。
14.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型中风机将空气吹入到加热箱当中，电加热网对空气进行加热，加热之后的空气通过进气管进入到进气孔当中，然后进入到出气管当中，最终通过出气管上的干燥孔喷出；塑料颗粒落到两引导板上，两引导板对塑料颗粒进行引导限位，使得塑料颗粒通过两引导板底部之间下料间隙下落，下落后的塑料颗粒被出料管进行搅拌，搅拌的过程当中粘附在一起的塑料颗粒会被打散，干燥孔当中喷出的热空气会对塑料颗粒表面的水分进行干燥，经过干燥的塑料颗粒从下料槽中下落，然后落到震动筛中；塑料颗粒经过干燥之后，减少塑料颗粒表面的水分，使得塑料颗粒不容易粘连在一起，使得塑料颗粒的筛选精度更高。
附图说明
15.图1为实施例的整体结构的示意图；
16.图2为实施例体现风机的示意图；
17.图3为实施例体现出气管的示意图；
18.图4为图3的a部放大示意图；
19.图5为实施例的转轴和进气管连接处的剖视图；
20.图6为实施例的加热箱的剖视图。
21.图中：1、侧板；2、挡板；3、引导板；4、加热箱；41、风机；42、进气管；421、限位槽；43、电加热网；5、转轴；51、限位环；52、进气孔；6、辅助管；61、连接管；62、辅助孔；7、电机；8、出气管；81、干燥孔；9、阻挡块；91、下料槽。
具体实施方式
22.实施例：一种塑料筛选机进料装置，参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，包括两竖直设置并且相互平行的侧板1、设置在两侧板1两端的竖直设置的挡板2、设置在两侧板1之间的两引导板3、设置在两侧板1之间并且位于两引导板3下方的转轴5、固定连接在转轴5外侧的若干围绕转轴5设置的出气管8、设置在两侧板1之间并且位于转轴5下方的阻挡块9、固定连接在其中一挡板2背离另一挡板2一侧的电机7、固定连接在其中一侧板1背离另一侧版一侧的加热箱4、固定连接在加热箱4当中的若干电加热网43、固定连接在加热箱4上的用于向加热箱4中吹气的风机41以及固定连接在加热箱4上的进气管42；
23.挡板2与侧板1相互垂直，挡板2与两侧板1相互靠近的一侧固定连接在一起，挡板2的顶部和底部与侧板1相互平齐；两引导板3倾斜设置，两引导板3与挡板2相互垂直，两引导板3的底部朝向相互靠近的方向倾斜设置，两引导板3的顶部分别固定连接在两侧板1相互靠近的一侧；转轴5当中开设有进气管42，电机7的输出轴与转轴5的一端固定连接在一起，电机7带动转轴5转动；转轴5背离电机7的一端从转轴5背离电机7一端的挡板2中穿过，转轴5背离电机7的一端与进气管42背离加热箱4的一端转动连接在一起；出气管8与进气孔52相互连通，出气管8外侧开设有若干贯穿出气管8侧壁的干燥孔81；
24.阻挡块9的长度方向与侧板1的长度方向相互平行，阻挡块9的两侧分别与两侧板1相互靠近的一侧固定连接在一起，阻挡块9的两端分别与两挡板2相互靠近的一端固定连接在一起，阻挡块9的顶部呈弧形设置，并且阻挡块9顶部的弧形面与转轴5同轴；
25.转轴5的轴线方向与侧板1的长度方向相互平行，两引导板3底部之间的空隙为下料间隙，转轴5位于下料间隙的正下方；阻挡块9上开设有沿竖直方向贯穿阻挡块9的下料槽91，下料槽91沿阻挡块9的长度方向贯穿阻挡块9。
26.进气管42背离加热箱4一端套设在转轴5背离电机7一端，转轴5背离电机7一端的外侧固定连接有限位环51，进气管42套设在转轴5外侧的部分的内壁上开设有与限位环51相互配合的限位槽421。
27.阻挡块9的下方设置有辅助管6，辅助管6固定连接在两挡板2上，辅助管6背离电机7的一端固定连接有连接管61，连接管61与辅助管6相互连通，连接管61与进气管42固定连接在一起并且相互连通；
28.辅助管6位于下料槽91的正下方，辅助管6的长度方向与阻挡块9的长度方向相互配合，辅助管6的顶部开设有若干贯穿辅助管6侧壁的辅助孔62。
29.该塑料筛选机进料装置在进行使用时的工作原理如下：风机41将空气吹入到加热箱4当中，电加热网43对空气进行加热，加热之后的空气通过进气管42进入到进气孔52当中，然后进入到出气管8当中，最终通过出气管8上的干燥孔81喷出；塑料颗粒落到两引导板3上，两引导板3对塑料颗粒进行引导限位，使得塑料颗粒通过两引导板3底部之间下料间隙下落，下落后的塑料颗粒被出料管进行搅拌，搅拌的过程当中粘附在一起的塑料颗粒会被打散，干燥孔81当中喷出的热空气会对塑料颗粒表面的水分进行干燥，经过干燥的塑料颗粒从下料槽91中下落，然后落到震动筛中；塑料颗粒经过干燥之后，减少塑料颗粒表面的水分，使得塑料颗粒不容易粘连在一起，使得塑料颗粒的筛选精度更高。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。