一种用于注塑机的酒盒自动切废料的收料装置的制作方法

本实用新型涉及酒类包装设备技术领域，具体为一种用于注塑机的酒盒自动切废料的收料装置。

背景技术：

我国的酒文化内涵丰富、历史悠久，伴随着五千多年的文明史的发展，酒文化也在不断地向前发展，而酒文化中至关重要的几个部分主要包括：酒、盛酒的器具及器具的装饰，而随着社会文明的不断发展，酒文化中的器具的装饰完全转化为了装酒器具即酒瓶的外包装，特别是对于那些中高档酒如红酒、白酒等，目前部分高档酒都会应用单瓶包装的方式进行售卖，因此在包装高档酒时会用到包装盒，一些酒类包装盒是通过注塑机制作而成，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

常见的用于注塑机的废料收集装置往往不能对注塑件的外表存在的飞边废料进行切割清除，酒盒注塑成型后，需要对酒具进行包装，注塑件的飞边毛刺不仅不方便酒具的包装，影响酒盒的生产效率，并且影响商品的美观，为此，我们提出一种用于注塑机的酒盒自动切废料的收料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的酒盒自动切废料的收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的酒盒自动切废料的收料装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有固定板，所述固定板远离支撑架的一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与固定板的底部固定连接，所述伸缩柱的另一端固定安装有连接板，所述连接板的两端固定安装有t形板，所述t形板的内壁设置有旋转轴，所述旋转轴的两端与t形板的内壁活动连接，所述旋转轴的外壁固定安装有刀片。

进一步的，所述支撑架的底部设置有滑块，所述滑块的顶部与支撑架的底部固定连接，所述滑块的外部设置有机壳，所述机壳的外壁开设有调整槽，所述调整槽的内壁与滑块的外壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过机壳来支撑本装置，通过调整槽能够调整支撑架和连接架的位置，便于切割和冷却酒盒注塑件。

进一步的，所述滑块的右端设置有连接柱，所述连接柱的外壁与调整槽的内壁滑动连接，所述连接柱远离调整槽的一端外壁固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部固定安装有连接架。

通过采用上述技术方案，连接柱可以在调整槽中移动，来调整冷却风机的位置。

进一步的，所述连接架包括支撑板，所述支撑板的底部与固定盘的外壁固定连接，所述支撑板的内部设置有调节轴，所述调节轴的外壁与支撑板的内壁活动连接，所述调节轴远离支撑板的一端固定安装有转动板。

通过采用上述技术方案，通过移动固定杆，使转动板经过调节轴转动，不仅能调整冷却风机的角度，还能移动冷却风机推动酒盒移动到支撑架下，便于切割。

进一步的，所述转动板的远离支撑板的一端设置有固定杆，所述固定杆的一端与转动板的外壁固定连接，所述固定杆的另一端固定安装有冷却风机。

通过采用上述技术方案，通过冷却风机可以对注塑件进行冷却。

进一步的，所述机壳的顶部开设有导风槽，所述机壳的右端设置有弧形挡板，所述弧形挡板的底部设置有废料槽，所述废料槽开设于机壳的外壁。

通过采用上述技术方案，弧形挡板防止废料飞溅，通过废料槽来收集废料。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型能够对酒盒注塑件的飞边毛刺进行切除，转动旋转轴调整切割角度，伸缩柱伸长带动连接板移动，通过刀片进行切割，使用废料槽能够对注塑件生产切割的废料进行收集；通过冷却风机能够加快注塑件的冷却，帮助注塑件的成型，提高生产效率，通过移动固定杆，使转动板经过调节轴转动，能调整冷却风机的角度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图3中a处放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、调整槽；3、滑块；4、支撑架；5、固定板；6、伸缩柱；7、连接板；8、t形板；9、刀片；10、旋转轴；11、连接柱；12、固定盘；13、连接架；131、支撑板；132、调节轴；133、转动板；14、固定杆；15、冷却风机；16、导风槽；17、弧形挡板；18、废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于注塑机的酒盒自动切废料的收料装置，包括支撑架4，支撑架4的底部固定安装有固定板5，固定板5远离支撑架4的一端设置有伸缩柱6，伸缩柱6的一端与固定板5的底部固定连接，伸缩柱6的另一端固定安装有连接板7，连接板7的两端固定安装有t形板8，t形板8的内壁设置有旋转轴10，旋转轴10的两端与t形板8的内壁活动连接，旋转轴10的外壁固定安装有刀片9。

本实施方案中，转动旋转轴10调整切割角度，通过伸缩柱6伸长带动连接板7移动，通过刀片9进行切割，能够对酒盒注塑件的飞边毛刺进行切除。

具体的，支撑架4的底部设置有滑块3，滑块3的顶部与支撑架4的底部固定连接，滑块3的外部设置有机壳1，机壳1的外壁开设有调整槽2，调整槽2的内壁与滑块3的外壁滑动连接。

本实施例中，滑块3在调整槽2中移动可以调整支撑架4的位置。

具体的，滑块3的右端设置有连接柱11，连接柱11的外壁与调整槽2的内壁滑动连接，连接柱11远离调整槽2的一端外壁固定安装有固定盘12，固定盘12的顶部固定安装有连接架13。

本实施例中，连接柱11在调整槽2中移动，调整连接架13的位置，便于根据酒盒的位置调整切割的位置。

具体的，连接架13包括支撑板131，支撑板131的底部与固定盘12的外壁固定连接，支撑板131的内部设置有调节轴132，调节轴132的外壁与支撑板131的内壁活动连接，调节轴132远离支撑板131的一端固定安装有转动板133。

本实施例中，使转动板133经过调节轴132转动，能够调整冷却风机15的角度。

具体的，转动板133的远离支撑板131的一端设置有固定杆14，固定杆14的一端与转动板133的外壁固定连接，固定杆14的另一端固定安装有冷却风机15。

本实施例中，通过冷却风机15能够加快注塑件的冷却，帮助注塑件的成型，提高生产效率。

具体的，机壳1的顶部开设有导风槽16，机壳1的右端设置有弧形挡板17，弧形挡板17的底部设置有废料槽18，废料槽18开设于机壳1的外壁。

本实施例中，产生的废料经过机壳1，滑落到废料槽18中，推动固定杆14可以使用冷却风机15将废料吹到废料槽18中。

本实用新型的工作原理：将酒盒注塑件放置在机壳1的导风槽16处，连接柱11在调整槽中2移动，调整连接架13的位置，推动固定杆14，移动冷却风机15的位置，使转动板133经过调节轴132转动，调整冷却风机15的角度，酒盒注塑件冷却完成后，继续移动固定杆14，使冷却风机15推动酒盒注塑件移动到支撑架4下，支撑架4可以通过滑块3移动位置，转动旋转轴10，调整刀片9的角度以便切割，伸缩柱6伸长，带动刀片9下降切割注塑件，产生的废料经过机壳1，滑落到废料槽18中，推动固定杆14可以使用冷却风机15将废料吹到废料槽18中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。