一种3D打印清洗固化机的固化灯排布结构的制作方法

一种3d打印清洗固化机的固化灯排布结构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印(增材制造)设备领域，尤其涉及一种3d打印清洗固化机的固化灯排布结构。


背景技术：

2.清洗固化机是一种光固化后处理技术，也称二次固化技术，它是模型在第一次光固化成型后，对模型进行清洗，并再次固化的技术；通过把模型完全浸泡在溶液里，并搅拌溶液，可以洗去模型上残留的树脂，而后通过uv 灯再次固化可以使得模型表面树脂完全固化，并使模型表面更加光滑；固化灯的合理排布以及固化时间的长短直接决定了二次固化的效果，而现有的固化灯存在分布不合理的问题，导致对模型二次固化时的光照范围小且效率差。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种3d打印清洗固化机的固化灯排布结构，固化灯采用左右两列并上下交错呈s形的排布结构，使得固化灯的光照角度和光照范围更广，提高了模型二次固化时的效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3d打印清洗固化机的固化灯排布结构，所述清洗固化机包括底座、竖直设于底座一端上的固化灯壳体以及转动设于底座表面并位于固化灯壳体前方的转动平台，所述固化灯壳体的前端竖直间隔设有两列由多个固化灯组成的固化灯组，且两列固化灯组中的固化灯上下交错呈s形排布，所述固化灯的高度高于所述转动平台的高度。
5.进一步的，所述固化灯排布结构还包括竖直设于所述固化灯壳体内的灯板，所述固化灯设于所述灯板上，且所述固化灯壳体的前端在对应每个固化灯的位置处均设有开窗。
6.进一步的，所述固化灯壳体内还设有竖直设置的散热器，所述灯板固定于所述散热器的前端，所述固化灯壳体的后端上侧设有散热孔。
7.进一步的，所述散热器的后端设有多个竖直间隔设置的散热鳍片。
8.进一步的，所述固化灯壳体的底部为开口，所述底座上在对应开口的位置处设有风口，所述底座内设有朝向风口设置的轴流风扇。
9.进一步的，每列固化灯组均包括9颗等距间隔设置的固化灯，两列的9 个固化灯上下交错设置并呈s形排布，且所述固化灯为uv灯。
10.进一步的，所述固化灯壳体包括固定于底座上的前壳和盖合于前壳后端的后盖，所述散热器固定于所述后盖上，所述开窗设于所述前壳的前端。
11.进一步的，所述底座内还设有与所述转动平台传动连接的电机。
12.进一步的，所述电机的转动轴上设有固定座，所述固定座的一端凸出于所述底座的表面，所述转动平台的中间通过螺丝固定在所述固定座的顶端。
13.进一步的，所述底座的左右两侧均设有若干个呈阵列排布的散热口，所述底座的底部四角处均设有一个脚垫。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型中的固化灯采用左右两列并上下交错呈s形的排布结构，这样每个固化灯均具有不相交的光照区域，使得固化灯的光照角度和光照范围更广，当二次固化模型时，将模型放在转动平台上，模型在转动平台相同的转速和时间下，会有更多的表面接受到固化灯的照射，从而可以缩短二次固化时的时间，提高了模型二次固化时的效率；而通过设置的散热器和轴流风扇配合可有效对灯板进行散热，且轴流风扇、散热鳍片和散热孔构成由低到高的散热通道，提高了散热效果和散热效率，避免灯板工作时温度过高影响工作性能或被烧毁掉。
16.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
18.图1为实施例中3d打印清洗固化机的固化灯排布结构的示意图；
19.图2为实施例中3d打印清洗固化机的固化灯排布结构的另一视角示意图；
20.图3为实施例中3d打印清洗固化机的固化灯排布结构的正视图；
21.图4为实施例中3d打印清洗固化机的固化灯排布结构的剖视图；
22.图5为实施例中散热器的示意图；
23.图6为实施例中灯板的示意图。
具体实施方式
24.为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1至图6所示，本实施例所示的一种3d打印清洗固化机的固化灯排布结构，清洗固化机包括底座1、竖直设于底座1一端上的固化灯壳体2 以及转动设于底座1表面并位于固化灯壳体2前方的转动平台3，固化灯壳体2的前端竖直间隔设有两列由多个固化灯4组成的固化灯组，且两列固化灯组中的固化灯4上下交错呈s形排布，即其中一列中的第一个固化灯位置在另一列中前两个固化灯的中间，而第二个固化灯位置在另一列中第二和第三两个固化灯的中间，这样其它固化灯以此排列形成上下交错设置，所有固化灯4的水平高度均高于转动平台3的水平高度，确保所有固化灯均能照射在固化平台的上方；上述结构中，
固化灯采用左右两列并上下交错呈s形的排布结构，这样每个固化灯均具有不相交的光照区域，使得固化灯的光照角度和光照范围更广，当二次固化模型时，将模型放在转动平台上，模型在转动平台相同的转速和时间下，会有更多的表面接受到固化灯的照射，从而可以缩短二次固化时的时间，提高了模型二次固化时的效率。
28.具体的，固化灯排布结构还包括竖直设于固化灯壳体2内的灯板5，固化灯4通过焊接的方式固定设于灯板5上，且固化灯壳体2的前端在对应每个固化灯4的位置处均设有开窗20，从而使固化灯的光照从开窗处向外散发；该开窗的尺寸大于固化灯的尺寸且为方形，可使固化灯具有更大的光照角度和范围并限制在一定范围内，提高了模型二次固化后的品质。
29.具体的，固化灯壳体2内还设有竖直设置的散热器6，灯板5固定于散热器6的前端，固化灯壳体2的后端上侧设有散热孔21，通过散热器对灯板进行散热，且散热孔可方便固化灯壳体内外空气流动，确保散热效果。
30.具体的，散热器6的后端设有多个竖直间隔设置的散热鳍片61，利用散热鳍片加大空气的接触面积，提高了散热效果。
31.本实施例中，固化灯壳体2的底部为开口22，底座1上在对应开口22 的位置处设有风口11，底座1内设有朝向风口11设置的轴流风扇7，轴流风扇吹出的风通过风口11和开口22进入固化灯壳体内对灯板进行散热，流经散热鳍片之间的间隔后从散热孔吹出或从开窗20处吹出，加快了空气流动效率和提高了散热效果。
32.具体的，每列固化灯组均包括9颗等距间隔设置的固化灯4，两列的9 个固化灯4上下交错设置并呈s形排布；在实际中，假定同一列中的相邻两个固化灯之间的距离为n，即第一列中的第一个固化灯高于第二列中的第一个固化灯的距离为n/2，这样以同样的等距间隔设置两列固化灯即会形成上下交错设置并呈s形排布的结构。
33.具体的，固化灯壳体2包括固定于底座1上的前壳23和盖合于前壳23 后端的后盖24，散热器6固定于后盖24上，开窗20设于前壳23的前端，方便散热器和灯板的组装与拆卸。
34.具体的，底座1内还设有与转动平台3传动连接的电机8，电机8的转动轴上设有固定座9，固定座9的一端凸出于底座1的表面，转动平台6的中间通过螺丝固定在固定座9的顶端，使转动平台6与底座之间具有便于转动的间隙。
35.具体的，底座1的左右两侧均设有若干个呈阵列排布的散热口12，底座 1的底部四角处均设有一个脚垫13，以悬空支撑起底座。
36.于其它实施例中，固化灯为uv灯。
37.于其它实施例中，两列固化灯组中的固化灯数量还可以不相同，其中一列的比另一列的少一个。
38.以上对实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般、技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。