用于树脂制备的脱泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别涉及一种用于树脂制备的脱泡装置。


背景技术：

2.在目前常用的树脂合成工艺中，其中有一步骤为脱泡工序，该工序具体指采用真空装置对罐体反应釜内容纳的树脂进行抽真空处理。树脂内部由于搅拌、输送等原因存有大量气泡，在脱泡工序初期经常会出现如下现象：在抽真空初期往往会有大量气泡带着树脂被抽出，导致反应釜内的液位急剧升高，当气泡形成的液位达到反应釜顶部时就会随着抽真空管道进入真空装置内部，导致树脂在真空装置内部积累，从而影响真空装置后续运行。
3.因此亟需一种用于树脂制备的脱泡装置，其能够有效防止反应釜内的树脂进入真空管道及抽真空装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种用于树脂制备的脱泡装置，其能够有效防止反应釜内的树脂进入真空管道或抽真空装置中。
5.本实用新型实施例的具体技术方案是：
6.一种用于树脂制备的脱泡装置，所述用于树脂制备的脱泡装置包括：
7.用于容纳树脂的反应釜，反应釜具有接口；
8.与所述接口相连通的阀门；与所述阀门相连通的抽真空装置；
9.用于测量所述反应釜中树脂气泡液面的液位计，所述液位计的测量位置的高度低于所述接口的高度；
10.与所述阀门和所述液位计相电性连接的控制单元，当树脂气泡液面接触到所述液位计的测量位置时，所述液位计能向所述控制单元发送液位信号，所述控制单元接收所述液位信号，并能向所述阀门发送关闭信号，所述阀门接收所述关闭信号，以将自身进行关闭。
11.优选地，当树脂气泡液面接触到所述液位计的测量位置时，所述阀门处于打开状态，所述抽真空装置处于启动状态，以在对所述反应釜中的树脂进行脱泡处理。
12.优选地，所述阀门包括气动阀门。
13.优选地，所述液位计包括静电容液位计。
14.优选地，当树脂气泡液面下降至低于所述液位计的测量位置时，所述液位计停止向所述控制单元发送液位信号，所述控制单元未接收到所述液位信号，并能向所述阀门发送开启信号，所述阀门接收所述开启信号，以将自身进行开启。
15.优选地，所述液位计安装在所述反应釜的顶部处，并位于所述接口的附近。
16.优选地，所述用于树脂制备的脱泡装置还包括：用于对反应釜中的树脂进行搅拌
的搅拌装置，所述搅拌装置包括能对树脂进行搅拌的搅拌机构和驱动所述搅拌机构转动的电机。
17.优选地，所述抽真空装置包括真空泵。
18.优选地，所述控制单元采用分散控制系统。
19.本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：
20.本申请中的液位计在树脂气泡液面触到所述液位计的测量位置时能向控制单元发送液位信号，从而使得控制单元向阀门发送关闭信号，进而使得阀门将自身进行关闭。通过上述过程将抽真空装置与反应釜的接口之间进行切断，以使树脂气泡液面下降，从而有效防止反应釜内的树脂上升进入真空管道或真空装置中。
21.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
22.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
23.图1为本实用新型实施例中用于树脂制备的脱泡装置的结构示意图。
24.以上附图的附图标记：
25.1、抽真空装置；2、控制单元；3、液位计；4、阀门；5、反应釜；6、树脂；7、电机。
具体实施方式
26.结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.为了能够有效防止反应釜5内的树脂6进入真空管道或抽真空装置1中，在本申请中提出了一种用于树脂制备的脱泡装置，图1为本实用新型实施例中用于树脂制备的脱泡装置的结构示意图，如图1所示，用于树脂制备的脱泡装置可以包括：用于容纳树脂6的反应釜5，反应釜5的顶部具有接口；与接口相连通的阀门4；与阀门4相连通的抽真空装置1；用于测量反应釜5中树脂气泡液面的液位计3，液位计3的测量位置的高度低于接口的高度；与阀门4和液位计3相电性连接的控制单元2，当树脂气泡液面接触到液位计3的测量位置时，液位计3能向控制单元2发送液位信号，控制单元2接收液位信号，并能向阀门4发送关闭信号，阀门4接收关闭信号，以将自身进行关闭。
28.本申请中的液位计3在树脂气泡液面触到液位计3的测量位置时能向控制单元2发送液位信号，从而使得控制单元2向阀门4发送关闭信号，进而使得阀门4将自身进行关闭。通过上述过程将抽真空装置1与反应釜5的接口之间进行切断，以使树脂气泡液面下降，从而有效防止反应釜5内的树脂上升进入真空管道或真空装置中。
29.为了能够更好的了解本申请中的用于树脂制备的脱泡装置，下面将对其做进一步解释和说明。如图1所示，反应釜5用于容纳树脂6，树脂6能在反应釜5中进行搅拌。反应釜5具有容纳腔，其能够呈封闭状态，从而可以对容纳腔进行抽真空操作，从而进行脱泡工序。一般而言，为了便于树脂6在反应釜 5中进行搅拌，反应釜5水平方向上的横截面可以呈圆形，其底部可以呈圆底状。
30.如图1所示，为了实现对反应釜5中的树脂6进行搅拌，用于树脂制备的脱泡装置可以包括：用于对反应釜5中的树脂6进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置包括能对树脂6进行搅拌的搅拌机构和驱动搅拌机构转动的电机7。搅拌机构可以沿竖直方向延伸，电机7可以设置在反应釜5的顶部，并通过传动机构与搅拌机构相连接。
31.如图1所示，反应釜5上具有接口，该接口用于与阀门4相连接。在对反应釜5进行抽真空时，为了减小树脂气泡进入接口的可能性，优选地，接口可以设置在反应釜5的顶部。
32.如图1所示，阀门4与接口相连通，抽真空装置1与阀门4相连通。阀门 4的开启和关闭能够控制抽真空装置1与接口之间的通断状态。液位计3设置安装在反应釜5上，其用于测量反应釜5中树脂气泡液面，液位计3的测量位置的高度低于接口的高度。当树脂气泡液面上升时，其先接触到液位计3的测量位置。优选地，与接口相对应的，液位计3可以安装在反应釜5的顶部处，并位于接口的附近。抽真空装置1一般可以采用真空泵。
33.在一种优选的实施方式中，阀门4包括气动阀门。由于用于树脂制备的脱泡装置所在的厂房本身为防爆区域，用于树脂制备的脱泡装置在真空脱泡时挥发产生的溶剂dmf(二甲基甲酰胺)本身是可燃的，且气动阀门本身故障率较电动阀门低，动作速度较快，综合安全和实用性等方面考虑需要优先选用气动阀门。
34.由于该液位计3处于树脂气泡液面的上方，只有脱泡过程中气泡溢出导致液位上升时才会触发，因此传统的压差式液位计等并不适用。在脱泡过程中，与其说是液面上升，不如说是大量发泡的气泡上升，气泡并不会对压差产生影响，压差式液位计并不能正常工作。且脱泡过程中会有少量溶剂dmf挥发，并不适用于超声波液位计的使用，而脱泡过程中树脂气泡液面迅速上升，树脂容易粘附在液位计表面，因此也不适用于雷达液位计的标准工况。在一种优选的实施方式中，液位计3优先采用静电容液位计。静电容液位计能够在树脂气泡液面接触到液位计时迅速反应，给出信号，并在液位下降后不会由于表面的粘料导
致后续液位反馈出现问题。
35.如图1所示，控制单元2与阀门4和液位计3相电性连接，控制单元2可以采用分散控制系统。在脱泡工序中，先将阀门4打开，以使抽真空装置1与接口连通，抽真空装置1启动，从而对反应釜5中的树脂进行脱泡处理。在脱泡工艺开始以后，反应釜5中的树脂液面会急剧上升。当树脂气泡液面上升到一定程度，其接触到液位计3的测量位置时，液位计3向控制单元2发送液位信号，该液位信号表示树脂气泡液面已经接触到液位计3的测量位置。控制单元2接收液位信号，并向阀门4发送关闭信号，阀门4接收关闭信号，以将自身进行关闭，从而将抽真空装置1与接口之间断开，此时，抽真空装置1无法对反应釜5内继续进行抽真空，随后，反应釜5内的树脂内的气泡破裂，树脂气泡液面持续下降，这样有效保证了树脂气泡液面不会继续上升，有效防止反应釜5内的树脂进入真空管道或真空装置中。待树脂气泡液面下降至完全低于液位计3的测量位置后，液位计3停止向控制单元2发送液位信号，控制单元 2未接收到液位信号，并向阀门4发送开启信号，阀门4接收开启信号，以将自身进行开启，抽真空装置1与接口之间连通。抽真空装置1继续对反应釜5 内继续进行抽真空，以对反应釜5内的树脂进行脱泡，此时，反应釜5内的树脂气泡液面继续上升，当树脂气泡液面上升到一定程度，其接触到液位计3的测量位置时，液位计3向控制单元2发送液位信号，该液位信号表示树脂气泡液面已经接触到液位计3的测量位置。控制单元2接收液位信号，并向阀门4 发送关闭信号，阀门4接收关闭信号，以将自身进行关闭，从而将抽真空装置 1与接口之间断开。重复上述过程，经过多次阀门4的开闭后，树脂内的气泡数量持续减少，最终树脂气泡液位无法触及液位计3，反应釜5进入正常脱泡工序。
36.采用本申请中的用于树脂制备的脱泡装置进行树脂制备后，经过一段时间以后，对阀门4进行拆卸，观察拆卸下来阀门4的阀芯，在阀芯中没有凝固后的树脂等杂物，该用于树脂制备的脱泡装置有效防止了树脂进入真空管路，通过阀门4进入抽真空装置1，因此可以最大程度的利用抽真空装置1，无需降速运行或停机，从而可以提升生产效率。
37.披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
38.以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。