一种3D打印设备铺料装置的制作方法

一种3d打印设备铺料装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印设备领域，具体涉及一种3d打印设备铺料装置。


背景技术：

2.3d打印，即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.在现有的3d打印设备中，铺料装置作为核心部件之一，在很大程度上决定了成型质量。但现有的铺料装置中一般只设有单个料斗，当需要打印其他规格大小的工件时，则打印效率随着降低；其次，若对料斗进行更换，则需要对其进行拆卸并重新安装，同样影响打印效率。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种3d打印设备铺料装置。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种3d打印设备铺料装置，包括下料机构以及铺料机构，其中：
7.所述下料机构包括至少两个并列设置且规格不同的料斗、设置在若干所述料斗下方的盛料板、设置在所述盛料板下方的下料板以及驱动所述下料板移动的第一驱动装置；
8.所述料斗的下部设有出料口，所述盛料板上对应若干所述出料口的位置均设有相应的若干盛料口，所述下料板上设有下料口；
9.所述第一驱动装置驱动所述下料板移动时，可带动所述下料口对准所述盛料口；
10.所述铺料机构包括设置在所述下料板下方的料辊以及驱动所述料辊转动的第二驱动装置。
11.本实用新型的3d打印设备铺料装置，由于设置了多个规格不同的料斗，从而省去了更换料斗的过程，提高了打印效率。另外，通过转动料辊可对材料铺匀。
12.进一步地，所述下料机构包括两个并列设置且规格不同的料斗，所述盛料板上对应设有两个盛料口，所述下料板上设有一个下料口。
13.当第一驱动装置驱动下料板移动并带动下料口对准一盛料口时，另一盛料口也处于敞开状态；当第一驱动装置驱动下料板移动并遮闭一盛料口时，另一盛料口也被遮闭。由此，在第一驱动装置的驱动下，可带动下料板移动以同时打开或关闭盛料口。
14.进一步地，所述第一驱动装置有两个，且对称设置在所述下料板的两侧。
15.进一步地，所述第一驱动装置为步进电缸，所述步进电缸的推杆与所述下料板相连接。
16.进一步地，所述料斗的一侧设有传感器。
17.由此，当料斗内的物料位置低于某一高度后，将被传感器检测到，进而触发位于上方的供料箱往料斗内添加物料。
18.进一步地，所述传感器为光电开关。
19.进一步地，所述铺料机构还包括带轮传动机构，所述带轮传动机构包括与所述第二驱动装置输出端相连接的主动轮、与所述料辊转动轴相连接的从动轮以及分别缠绕在所述主动轮与从动轮上的传送带。
20.进一步地，所述第二驱动装置为电机。
21.综上所述，本实用新型的一种3d打印设备铺料装置，由于设置了多个规格不同的料斗，从而省去了更换料斗的过程，提高了打印效率。另外，通过转动料辊可对材料铺匀。
附图说明
22.图1为本实用新型3d打印设备铺料装置的结构示意图；
23.图2为图1另一视角的结构示意图；
24.图3为图1中料斗、盛料板以及下料板的装配示意图；
25.图4为图3的剖面示意图；
26.图5为图1中料斗的结构示意图；
27.图6为图1中盛料板的结构示意图；
28.图7为图1中下料板的结构示意图。
29.其中，附图标记含义如下：
30.1、料斗；11、出料口；2、盛料板；21、盛料口；3、下料板；31、下料口；4、第一驱动装置；5、料辊；6、第二驱动装置；7、传感器；81、主动轮；82、从动轮；83、传送带；9、支撑板。
具体实施方式
31.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
33.参阅图1
‑
7，本实用新型提供了一种3d打印设备铺料装置，包括下料机构以及铺料机构，该下料机构包括间隔设置的两支撑板9、设置在两支撑板9之间且沿前后方向并列设置的规格不同的多个料斗1、设置在多个料斗1下方的盛料板2、设置在盛料板2下方的下料板3以及驱动下料板3沿前后方向移动的第一驱动装置4。该铺料机构包括设置在下料板3下方的料辊5以及驱动该料辊5转动的第二驱动装置6。
34.具体的，该下料机构包括两个并列设置且规格不同的料斗1，该料斗1的下部设有沿左右方向延伸的出料口11；该盛料板2上对应出料口11的位置设有相应的且沿左右方向延伸的两个盛料口21，该下料板3上设有沿左右方向延伸的一个下料口31；当第一驱动装置4 驱动下料板3沿前后方向移动并带动该下料口31对准一盛料口21时，另一盛料口21也处于敞开状态；当第一驱动装置4驱动该下料板3 移动并遮闭一盛料口21时，另一盛料口21也被遮闭。
35.由此，在第一驱动装置4的驱动下，可带动下料板3移动以同时打开或关闭盛料口21。
36.在本实施例中，该第一驱动装置4有两个，且对称设置在下料板 3的两侧，并通过
电缸座安装在支撑板9上。该第一驱动装置4为步进电缸，且该步进电缸的推杆与下料板3相连接。
37.另外，两料斗1的一侧均设有传感器7。由此，当料斗1内的物料位置低于某一高度后，将被传感器7检测到，进而触发位于上方的供料箱往料斗1内添加物料。
38.在本实施例中，该传感器7为光电开关传感器，并通过开关座安装在料斗1上。
39.再参阅图1
‑
2，该铺料机构还包括带轮传动机构，该带轮传动机构包括与第二驱动装置6输出端相连接的主动轮81、与料辊5转动轴相连接的从动轮82以及分别缠绕在主动轮81与从动轮82上的传送带83。
40.由此，在第二驱动装置6的驱动下，可带动主动轮81转动，并通过传送带83带动从动轮82转动，进而带动料辊5转动，从而实现均匀铺料。
41.在本实施例中，该第二驱动装置6为电机。
42.综上所述，本实用新型的铺料装置，由于设置了多个规格不同的料斗1，当需要打印工件时，只需要将下料板3的下料口31对准盛料口21即可，从而省去了更换料斗1的过程，提高了打印效率。另外，通过转动料辊5可对材料铺匀。
43.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种3d打印设备铺料装置，其特征在于，包括下料机构以及铺料机构，其中：所述下料机构包括至少两个并列设置且规格不同的料斗(1)、设置在若干所述料斗(1)下方的盛料板(2)、设置在所述盛料板(2)下方的下料板(3)以及驱动所述下料板(3)移动的第一驱动装置(4)；所述料斗(1)的下部设有出料口(11)，所述盛料板(2)上对应若干所述出料口(11)的位置均设有相应的若干盛料口(21)，所述下料板(3)上设有下料口(31)；所述第一驱动装置(4)驱动所述下料板(3)移动时，可带动所述下料口(31)对准所述盛料口(21)；所述铺料机构包括设置在所述下料板(3)下方的料辊(5)以及驱动所述料辊(5)转动的第二驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的铺料装置，其特征在于，所述下料机构包括两个并列设置且规格不同的料斗(1)，所述盛料板(2)上对应设有两个盛料口(21)，所述下料板(3)上设有一个下料口(31)。3.根据权利要求1所述的铺料装置，其特征在于，所述第一驱动装置(4)有两个，且对称设置在所述下料板(3)的两侧。4.根据权利要求3所述的铺料装置，其特征在于，所述第一驱动装置(4)为步进电缸，所述步进电缸的推杆与所述下料板(3)相连接。5.根据权利要求1所述的铺料装置，其特征在于，所述料斗(1)的一侧设有传感器(7)。6.根据权利要求5所述的铺料装置，其特征在于，所述传感器(7)为光电开关。7.根据权利要求1所述的铺料装置，其特征在于，所述铺料机构还包括带轮传动机构，所述带轮传动机构包括与所述第二驱动装置(6)输出端相连接的主动轮(81)、与所述料辊(5)转动轴相连接的从动轮(82)以及分别缠绕在所述主动轮(81)与从动轮(82)上的传送带(83)。8.根据权利要求7所述的铺料装置，其特征在于，所述第二驱动装置(6)为电机。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印设备铺料装置，包括下料机构以及铺料机构，该下料机构包括至少两个并列设置且规格不同的料斗、设置在若干料斗下方的盛料板、设置在盛料板下方的下料板以及驱动下料板移动的第一驱动装置；该料斗的下部设有出料口，该盛料板上对应若干出料口的位置均设有相应的若干盛料口，该下料板上设有下料口；当第一驱动装置驱动下料板移动时，可带动下料口对准盛料口；该铺料机构包括设置在下料板下方的料辊以及驱动料辊转动的第二驱动装置。本实用新型的铺料装置，由于设置了多个规格不同的料斗，从而省去了更换料斗的过程，提高了打印效率。提高了打印效率。提高了打印效率。


技术研发人员：李国虎
受保护的技术使用者：广东累层科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/9/3