一种全自动的隔离膜压型机的制作方法

本实用新型涉及隔离膜技术领域，具体为一种全自动的隔离膜压型机。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以pp、pe为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，隔离膜需要压型后进行使用，但是现有的隔离膜片的波纹成型工艺主要是依靠手工操作，利用简单工装对已经裁剪好的膜片逐一进行波纹压型，该生产模式效率低下且次品率高，不能进行大规模加工，并且现有的压型机在对隔离膜片压型完成后不能自动将成型后的膜片自动运输走，需要人工来进行，造成效率低速度慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种全自动的隔离膜压型机，可以自动对隔离膜进行固定，然后进行压型，可以对压型完成后的隔离膜进行输送，方便后续加工。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动的隔离膜压型机，包括工作箱，所述工作箱的顶部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压型波板，所述工作箱的下内壁固定连接有底座，所述底座的内部开设有固定槽，所述固定槽的下内壁通过螺栓固定有固定电机，所述固定电机的输出端螺纹连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套的外表面转动连接有连接杆，所述底座的顶部转动连接有固定卡杆，且固定卡杆的前表面与连接杆的一端转动连接，所述固定卡杆的一侧外壁开设有卡槽，所述底座的顶部固定连接有支撑座。

为了对齿条进行固定，作为本实用新型一种全自动的隔离膜压型机优选的，所述工作箱的后内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的前表面开设有滑槽。

为了方便齿条在滑轨内部进行滑动，作为本实用新型一种全自动的隔离膜压型机优选的，所述滑轨的内部滑动嵌设有齿条，所述齿条的底部转动连接有滚珠，且滚珠的外表面与滑轨的下内壁贴合。

为了对吸盘进行固定，作为本实用新型一种全自动的隔离膜压型机优选的，所述齿条的前表面固定连接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端固定连接有吸盘。

为了带动齿条进行运动，作为本实用新型一种全自动的隔离膜压型机优选的，所述工作箱的后表面通过螺栓固定有传输电机，所述传输电机的输出端转动连接有齿轮。

为了将压型后的隔离膜片进行传输，作为本实用新型一种全自动的隔离膜压型机优选的，所述齿轮位于工作箱的内部，所述齿轮与齿条相啮合，所述工作箱的下内壁安装有传送带。

本实用新型提供了一种全自动的隔离膜压型机。具备以下有益效果：

（1）、该全自动的隔离膜压型机，通过将隔离膜放置在支撑座上，然后启动固定电机，固定电机转动使螺纹轴套在转轴上向下运动，通过连接杆带动固定卡杆向内侧闭合，使隔离膜两侧嵌设于卡槽的内部，对隔离膜进行固定，然后启动液压缸，液压缸带动压型波板向下运动，通过压型波板对隔离膜进行压型，可以自动对隔离膜进行固定，然后进行压型。

（2）、该全自动的隔离膜压型机，通过固定电机转动使螺纹轴套在转轴上向上运动，通过连接杆带动固定卡杆向外侧张开，使隔离膜不再嵌设于卡槽的内部，然后启动传输电机带动齿轮进行旋转，齿轮带动齿条进行运动，齿条通过固定板和电动伸缩缸带动吸盘运动到隔离膜的正上方，然后启动电动伸缩缸，带动吸盘向下运动，与隔离膜贴合，对隔离膜进行吸附，然后带动隔离膜上升，启动传输电机带动隔离膜运动到传送带的上方，将隔离膜放置在传送带上进行传输即可，可以对压型完成后的隔离膜进行输送，方便后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型滑轨的结构示意图。

图中：1、工作箱；2、液压缸；3、压型波板；4、底座；5、固定槽；6、固定电机；7、螺纹轴套；8、连接杆；9、固定卡杆；10、卡槽；11、支撑座；12、滑轨；13、滑槽；14、齿条；15、滚珠；16、固定板；17、电动伸缩缸；18、吸盘；19、传输电机；20、齿轮；21、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动的隔离膜压型机，包括工作箱1，述工作箱1的顶部通过螺栓固定有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有压型波板3，工作箱1的下内壁固定连接有底座4，底座4的内部开设有固定槽5，固定槽5的下内壁通过螺栓固定有固定电机6，固定电机6的输出端螺纹连接有螺纹轴套7，螺纹轴套7的外表面转动连接有连接杆8，底座4的顶部转动连接有固定卡杆9，且固定卡杆9的前表面与连接杆8的一端转动连接，固定卡杆9的一侧外壁开设有卡槽10，底座4的顶部固定连接有支撑座11。

本实施方案中：工作箱1可以对液压缸2进行固定，液压缸2可以压型波板3进行固定，液压缸2采用jytxl型号，可以带动压型波板3对隔离膜进压型，工作箱1可以对底座4进行固定，底座4通过固定槽5可以对固定电机6进行固定，固定电机6通过转动可以使螺纹轴套7上下运动，固定电机6采用ye3型号，螺纹轴套7可以通过连接杆8带动固定卡杆9进行开合运动，固定卡杆9可以通过卡槽10对隔离膜进行嵌设，通过闭合对隔离膜进行固定，使隔离膜固定在支撑座11上，卡槽10的内部粘合有橡胶垫，可以对隔离膜起到保护作用，支撑座11可以对隔离膜进行支撑，方便对其进行压型。

具体的，工作箱1的后内壁固定连接有滑轨12，滑轨12的前表面开设有滑槽13。

本实施例中：工作箱1可以对滑轨12进行固定，滑槽13可以方便齿条14对固定板16进行固定。

具体的，滑轨12的内部滑动嵌设有齿条14，齿条14的底部转动连接有滚珠15，且滚珠15的外表面与滑轨12的下内壁贴合。

本实施例中：滑轨12可以对齿条14进行固定，齿条14可以对滚珠15进行固定，滚珠15可以减少齿条14在滑轨12内部滑动时的阻力。

具体的，齿条14的前表面固定连接有固定板16，固定板16的底部通过螺栓固定有电动伸缩缸17，电动伸缩缸17的输出端固定连接有吸盘18。

本实施例中：齿条14可以对固定板16进行固定，固定板16可以对电动伸缩缸17进行固定，电动伸缩缸17可以带动吸盘18上下运动，电动伸缩缸17采用zld-02型号，吸盘18可以对隔离片进行吸附固定。

具体的，工作箱1的后表面通过螺栓固定有传输电机19，传输电机19的输出端转动连接有齿轮20。

本实施例中：工作箱1可以对传输电机19进行固定，传输电机19可以带动齿轮20进行转动，传输电机9采用ye3型号。

具体的，齿轮20位于工作箱1的内部，齿轮20与齿条14相啮合，工作箱1的下内壁安装有传送带21。

本实施例中：齿轮20可以带动齿条14在滑轨12内进行滑动，通过电动伸缩缸17带动吸盘18进行运动。

使用时，使用者可以将隔离膜放置在支撑座11上，然后启动固定电机6，固定电机6转动使螺纹轴套7在转轴上向下运动，通过连接杆8带动固定卡杆9向内侧闭合，使隔离膜两侧嵌设于卡槽10的内部，对隔离膜进行固定，然后启动液压缸2，液压缸2带动压型波板3向下运动，通过压型波板3对隔离膜进行压型，压型完成后启动固定电机6，固定电机6转动使螺纹轴套7在转轴上向上运动，通过连接杆8带动固定卡杆9向外侧张开，使隔离膜不再嵌设于卡槽10的内部，然后启动传输电机19带动齿轮20进行旋转，齿轮20带动齿条14进行运动，齿条14通过固定板16和电动伸缩缸17带动吸盘18运动到隔离膜的正上方，然后启动电动伸缩缸17，带动吸盘18向下运动，与隔离膜贴合，对隔离膜进行吸附，然后带动隔离膜上升，启动传输电机19带动隔离膜运动到传送带21的上方，将隔离膜放置在传送带21上进行传输即可。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。