本实用新型涉及接料水槽装置技术领域,具体为一种新型接料水槽装置。
背景技术:
以前在冷拉设备中,一般物料在挤出机机头挤出时,高温物料直接从口模掉到冷却水槽进行冷却,但是这里有一些问题,由于冷却水槽高度比机头口模低不少距离,所以高温物料从口模出料到水槽的过程中可能会出现断裂等问题。
为了解决上述提到的问题,我们需要一种过渡装置,使得物料从机头口模出来后快速进入过渡装置的水槽中,再从过渡水槽进入冷却水槽,使物料能顺滑过渡完成冷却。
因此提出一种新型接料水槽装置。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种新型接料水槽装置,解决了以前在冷拉设备中,一般物料在挤出机机头挤出时,高温物料直接从口模掉到冷却水槽进行冷却,但是这里有一些问题,由于冷却水槽高度比机头口模低不少距离,所以高温物料从口模出料到水槽的过程中可能会出现断裂等问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型接料水槽装置,该接料水槽装置包括支撑机构和排水机构,所述排水机构安装在所述支撑机构上,所述排水机构包括两块通水板和接料水槽,两块通水板由通水板a与通水板b组成,水通过所述通水板a与通水板b上去,然后从接料水槽流下冷却水槽;
所述支撑机构包括接料水槽支架与支架上板,所述支架上板安装于接料水槽支架的上端,且所述排水机构通过连接板与支架上板相连接。
优选的,所述通水板a的横截面积大于通水板b的横截面积。
优选的,所述接料水槽为一个左端为直线右端为弧形的水槽结构。
优选的,所述通水板a安装于通水板b的下方一侧。
优选的,通水板a和连接板焊接,通水板b和通水板a焊接在一起,接料水槽又与通水板a焊接,整体形成一个排水机构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种新型接料水槽装置。具备以下有益效果:该新型接料水槽装置,可避免高温物料直接从机头口模落入冷却水槽中,由于高度落差出现断裂等问题,引入接料水槽这种过渡装置,使得高温物料平滑过渡到冷却水槽,进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1接料水槽支架、2支架上板、3连接板、4通水板a、5通水板b6接料水槽。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种新型接料水槽装置,如图1所示,该接料水槽装置包括支撑机构和排水机构,所述排水机构安装在所述支撑机构上,所述排水机构包括两块通水板和接料水槽6,两块通水板由通水板a4与通水板b5组成,水通过所述通水板a4与通水板b5上去,然后从接料水槽6流下冷却水槽;
所述支撑机构包括接料水槽支架1与支架上板2,所述支架上板2安装于接料水槽支架1的上端,且所述排水机构通过连接板3与支架上板2相连接。
通水板a4的横截面积大于通水板b5的横截面积。
接料水槽6为一个左端为直线右端为弧形的水槽结构。
通水板a4安装于通水板b5的下方一侧。
通水板a4和连接板3焊接,通水板b5和通水板a4焊接在一起,接料水槽6又与通水板a4焊接,整体形成一个排水机构。
需要说明的是,使排水机构与支撑结构连接在一起的零件是排水装置中的连接板3与支撑结构中的支架上板2,连接板3与支架上板2通过螺丝连接,实现可拆卸的功能;
焊接完成后,组装成如图1所示装置,将其置于挤出机机头口模一侧,同时接料水槽6末端接到冷却水槽上,这样使的从机头口模挤出的高温料落到如图1接料水槽6中,平滑过渡到冷却水槽中进行冷却。通过本实用新型过渡水槽装置,解决了高温物料从口模出料到水槽的过程中可能会出现断裂等问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型接料水槽装置,该接料水槽装置包括支撑机构和排水机构,其特征在于:所述排水机构安装在所述支撑机构上,所述排水机构包括两块通水板和接料水槽(6),两块通水板由通水板a(4)与通水板b(5)组成,水通过所述通水板a(4)与通水板b(5)上去,然后从接料水槽(6)流下冷却水槽;
所述支撑机构包括接料水槽支架(1)与支架上板(2),所述支架上板(2)安装于接料水槽支架(1)的上端,且所述排水机构通过连接板(3)与支架上板(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的新型接料水槽装置,其特征在于:所述通水板a(4)的横截面积大于通水板b(5)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的新型接料水槽装置,其特征在于:所述接料水槽(6)为一个左端为直线右端为弧形的水槽结构。
4.根据权利要求1所述的新型接料水槽装置,其特征在于:所述通水板a(4)安装于通水板b(5)的下方一侧。
5.根据权利要求1所述的新型接料水槽装置,其特征在于:通水板a(4)和连接板(3)焊接,通水板b(5)和通水板a(4)焊接在一起,接料水槽(6)又与通水板a(4)焊接,整体形成一个排水机构。