技术特征：
1.一种双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，包括母模及分别设于所述母模两侧的母模推板与公模；所述母模与所述公模之间开设有用于使壳体成型的型腔；所述母模内开设有呈预定夹角设置的第一入子孔与第二入子孔；所述第一入子孔内设有第一斜入子，所述第二入子孔内设有第二斜入子；所述第一斜入子的一端伸入到所述型腔内，另一端与设于所述母模推板上的第一固定块可活动连接；所述第二斜入子的一端伸入到所述型腔内，另一端与设于所述母模推板上的第二固定块可活动连接；当所述母模推板远离所述母模时，所述母模推板带动所述第一斜入子与所述第二斜入子脱离所述型腔。2.如权利要求1所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述第一斜入子远离所述型腔的一端设有第一t型台阶，所述第一固定块开设有第一t型槽，所述第一t型台阶可在所述第一t型槽内滑动；所述第二斜入子远离所述型腔的一端设有第二t型台阶，所述第二固定块开设有第二t型槽，所述第二t型台阶可在所述第二t型槽内滑动。3.如权利要求1所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述公模开设有第三入子孔，所述第三入子孔内设有第三斜入子；所述公模远离所述母模的一侧设有公模推板；所述第三斜入子的一端伸入所述型腔内，另一端与设于所述公模推板上的第三固定块可活动连接。4.如权利要求3所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述第三斜入子远离所述型腔的一端设有第三t型台阶，所述第三固定块开设有第三t型槽，所述第三t型台阶可在所述第三t型槽内滑动。5.如权利要求1所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述母模推板设有推杆，所述公模设有拉杆，所述母模开设有收容槽；所述拉杆靠近所述收容槽的一端设有卡块；所述收容槽内设有弹块，收容槽的底部设有弹簧；所述弹簧将所述弹块远离所述弹簧的一端推离于所述收容槽外，从而与所述卡块相配合将所述拉杆卡合固定；当所述母模推板脱离所述母模时，所述推杆将所述弹块顶回所述收容槽内，进而使所述拉杆脱离与所述弹块的卡合状态。6.如权利要求5所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述弹块伸出于所述收容槽的一端在沿所述推杆脱离方向的前方一侧为斜面，所述推杆远离所述母模推板的一端设有靠近所述弹块方向的凸块，所述凸块靠近所述弹块的一侧与所述弹块的斜面相贴合。7.如权利要求1所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述母模推板设有第一限位钉，所述母模开设有第一限位孔，所述第一限位钉与所述第一限位孔相配合从而对所述母模推板与所述母模之间的开模行程进行限定。8.如权利要求3所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述公模推板设有第二限位钉，所述公模开设有第二限位孔，所述第二限位钉与所述第二限位孔相配合从而对所述公模推板与所述公模之间的开模行程进行限定。9.如权利要求1所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述公模与所述母模通过开闭器连接。10.如权利要求3或4所述的双向斜抽成型壳体的模具结构，其特征在于，所述双向斜抽成型壳体的模具结构的数量为两个，两个所述双向斜抽成型壳体的模具结构的所述母模推板、所述母模、所述公模、所述公模推板均为呈对称的一体化设置。
技术总结
本实用新型公开一种双向斜抽成型壳体的模具结构，包括母模及分别设于母模两侧的母模推板与公模；母模与公模之间开设有用于使壳体成型的型腔；母模内开设有呈预定夹角设置的第一入子孔与第二入子孔；第一入子孔内设有第一斜入子，第二入子孔内设有第二斜入子；第一斜入子的一端伸入到型腔内，另一端与设于母模推板上的第一固定块可活动连接；第二斜入子的一端伸入到型腔内，另一端与设于母模推板上的第二固定块可活动连接；当母模推板远离母模时，母模推板带动第一斜入子与第二斜入子脱离型腔。本实用新型结构较为简单，占用空间较小；多个方向同时抽芯，有效地提升了模具的产能。有效地提升了模具的产能。有效地提升了模具的产能。
技术研发人员：刘伟 田庆余
受保护的技术使用者：上海闻泰信息技术有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/11/21