一种手机钢化膜UV贴膜器的辅助支架及贴膜器主件的制作方法

一种手机钢化膜uv贴膜器的辅助支架及贴膜器主件
技术领域
1.本实用新型涉及手机贴膜治具研发技术领域，尤其涉及一种手机钢化膜 uv贴膜器的辅助支架及贴膜器主件。


背景技术：

2.如附图17所示，是一种用于曲面屏手机贴膜的钢化膜，附图18是附图 17的a部放大图，用以显示钢化膜端面的细部结构，其中，附图标记4表示钢化膜本体，41表示钢化膜的上端，42表示钢化膜的底端，43表示钢化膜的侧边。
3.钢化膜是目前对曲面屏手机屏幕保护效果最好的高端新产品。这种钢化膜的厚度通常为0.2
‑
0.45毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害、划伤，抗冲击吸收性好，并且不会影响屏幕的视频效果。
4.虽然使用曲面手机钢化膜能够给手机带来很好的保护作用，但是在将钢化膜与手机进行贴合时，存在“辅助支架易上下跳动和脱落”等技术问题。
5.如附图15和附图16所示，是现有技术的一种手机钢化膜uv贴膜器，包括辅助支架1和贴膜器主件2，辅助支架1放在贴膜器主件2的导槽24内，由图示可知，由于贴膜器主件的导槽24的约束，辅助支架1失去了三个自由度，即沿y向的左右移动和沿z向的向下移动，所保留的三个自由度中，沿 x方向的往复移动，是贴膜作业的工作性移动，而沿z向的向上移动没有约束条件，其实质是辅助支架1沿z向的向下移动也没有约束条件，即存在着“辅助支架易上下跳动”问题，是一个不利于保障贴膜质量的缺陷；辅助支架1与贴膜器主件2这样的配合形式还存在一个缺陷是：辅助支架1易脱落。
6.为解决“辅助支架易上下跳动和易脱落”的技术问题，需要发明一种能够克服“辅助支架易上下跳动和易脱落”缺陷的手机钢化膜uv贴膜器，以保障手机钢化膜贴膜质量的需求。


技术实现要素：

7.为解决“辅助支架易上下跳动和易脱落”的技术问题，本实用新型提供一种手机钢化膜uv贴膜器的辅助支架及贴膜器主件的技术方案如下：
8.一种手机钢化膜uv贴膜器的辅助支架，所述辅助支架包括导轨、限位器、夹角、斜边、顶沿、顶点；所述导轨为t型导轨。
9.一种手机钢化膜uv贴膜器的贴膜器主件，所述贴膜器主件为矩形框式结构，包括x向第一边框、x向第二边框和y向第一边框、y向第二边框，所述y向第一边框或y向第二边框上设有t型导轨槽，所述t型导轨槽与辅助支架的t型导轨为一对t型导轨副。
10.本实用新型所述一种手机钢化膜uv贴膜器的辅助支架及贴膜器主件的使用方法与工作原理是：
11.将所述辅助支架的t型导轨装入所述贴膜器主件的t型导轨槽内，装上限位器，即形成一个手机钢化膜uv贴膜器；
12.在一间洁净地工作室内，准备一个所述手机钢化膜uv贴膜器，再取一台与该手机钢化膜uv贴膜器配套的手机放置在洁净的工作台上；
13.所述手机四端贴好防溢胶膜，使之紧密封闭手机四端的功能孔，然后放在工作台上；
14.将手机钢化膜uv贴膜器套在该手机上，将辅助支架拉出至已完成工作的位置；
15.清理手机屏幕，使之达到贴膜清洁度要求；
16.在手机屏幕上滴uv胶；
17.将辅助支架推入至开始工作的位置；
18.取一个钢化膜，去掉贴胶面的保护薄膜，将其上端放置在贴膜器主件y 向第一边框的内侧，使其两个侧边落入贴膜器x向的两个侧边框的内侧，其底端落在辅助支架的斜边上；
19.轻缓、匀速地沿x方向拉动辅助支架，使钢化膜的底端沿着辅助支架的斜边匀速缓缓落下，直至辅助支架拉出至已完成工作的位置，脱离钢化膜的底端，在贴膜器主件边框内侧面的作用下，钢化膜与手机屏幕精准定位并落在uv胶面上，在钢化膜自重与uv胶张力的双重作用下，uv胶液均匀地填充钢化膜与手机屏幕之间的空隙，使钢化膜与手机屏幕实现无缝隙贴合；
20.待钢化膜与手机屏幕完全贴合后，用紫外灯照射，完成uv胶的固化流程取出手机，完成整个贴膜流程；取出手机，擦除溢胶，去掉贴在手机四端的防溢胶膜。
21.本实用新型所述一种手机钢化膜uv贴膜器的辅助支架及贴膜器主件的有益效果是：通过在辅助支架上设置t型导轨和在贴膜器主件上设置t型导轨槽，使辅助支架与贴膜器主件形成t型导轨副连接，有效地克服了“辅助支架易上下跳动”的技术缺陷，有利于进一步提高手机钢化膜的贴膜质量。
22.在上述核心技术方案的基础上，根据实际情况，对某些技术特征进行进一步的改进，还会提出更加完善的技术方案。
附图说明
23.图1是本实用新型实所述一种手机钢化膜uv贴膜器的辅助支架结构示意图。
24.图2是图1所述辅助支架与贴膜器主件的爆炸图。
25.图3是图2所述辅助支架与贴膜器主件的组装结构示意图。
26.图4是图1所述辅助支架的改进结构示意图。
27.图5是图4所述改进的辅助支架与贴膜器主件的爆炸图。
28.图6是图5所述改进的辅助支架与贴膜器主件的组装结构示意图。
29.图7是显示图1中α角度的n向示意图。
30.图8是显示图7中α角度为12
°
的n向示意图。
31.图9是显示图7中α角度为17
°
的n向示意图。
32.图10是显示图7中α角度为22
°
的n向示意图。
33.图11是显示图4中α角度的n向示意图。
34.图12是显示图4中α角度为12
°
的n向示意图。
35.图13是显示图4中α角度为17
°
的n向示意图。
36.图14是显示图4中α角度为22
°
的n向示意图。
37.图15是现有技术的一种手机钢化膜uv贴膜器的贴膜器主件与辅助支架的爆炸图。
38.图16是图15的贴膜器主件与辅助支架的组装结构示意图。
39.图17是本实用新型涉及的手机钢化膜结构示意图。
40.图18是图17的a部放大图。
41.附图标记说明：
42.1辅助支架，11导轨，12限位器，13夹角，14斜边，15顶沿，16顶点(顶沿与斜边的交点)，α斜边与水平面夹角；
43.2贴膜器主件，21手机侧边卡托，22手机上端卡托，23手机限高卡，
44.24导轨槽；
45.带3字头的附图标记是与钢化膜限位卡有关的附图标记：
46.31钢化膜上端限位卡，32钢化膜侧边限位卡，
47.33钢化膜底端限位卡；
48.4钢化膜本体，41钢化膜的上端，42钢化膜的底端，43钢化膜的侧边。
具体实施方式
49.为了对本实用新型所解决的技术问题及取得的技术效果有更加清楚的理解，现结合附图详细说明本实用新型技术方案的几种具体实施方式。
50.实施例一：
51.如图1至图3所示，是本实用新型所述的一种手机钢化膜uv贴膜器的辅助支架，所述辅助支架1包括导轨11、限位器12、夹角13、斜边14、顶沿15、顶点16；所述导轨11为t型导轨或燕尾型导轨。
52.实施例二：
53.与实施例一或实施例二相比，本实施例的区别在于：所述辅助支架1的夹角13处设有防脱钩。
54.实施例三：
55.如图1至图3所示，是本实用新型所述的一种手机钢化膜uv贴膜器的的贴膜器主件2，所述贴膜器主件2为矩形框式结构，包括x向第一边框、x 向第二边框和y向第一边框、y向第二边框，所述y向第一边框或y向第二边框上设有t型导轨槽或燕尾型导轨槽24，所述t型导轨槽或燕尾型导轨槽 24与辅助支架的t型导轨或燕尾型导轨槽11为一对t型导轨副或燕尾型导轨副。
56.实施例四：
57.如图4至图6所示，与实施例三相比，本实施例的区别在于：所述的一种手机钢化膜uv贴膜器的贴膜器主件2的y向第一边框或y向第二边框上设有两个t型导轨槽或燕尾型导轨槽24，所述t型导轨槽或燕尾型导轨槽24 与辅助支架1的t型导轨或燕尾型导轨11为t型导轨副或燕尾型导轨副。
58.实施例五：
59.如图4至图6所示，与实施例四相比，本实施例的区别在于：所述辅助支架1包括两个施例一所述支架，所述两个支架与限位器12形成u结构。
60.实施例六：
61.如图4至图6所示，与实施例五相比，本实施例的区别在于：所述辅助支架1的两个支架的夹角13处均设有防脱钩。
62.实施例七：
63.如图7所示，与实施例五或实施例六相比，本实施例的区别在于：所述的辅助支架1的斜边14与水平面的夹角α为10
°
～45
°
；由于辅助支架定位器的限定作用，辅助支架斜边14伸入贴膜器主件框内的长度和其顶沿15的高高度是固定不变的，倾斜角α在10
°
～45
°
之间的变化，是靠调整辅助支架1的斜边14与顶沿15的顶点16的水平位置实现的。
64.实施例八：
65.如图8所示，与实施例七相比，本实施例的区别在于：所述辅助支架1 的斜边14与水平面的夹角α为12
°
。
66.实施例九：
67.如图9所示，与实施例七相比，本实施例的区别在于：所述辅助支架1 的斜边14与水平面的夹角α为17
°
。
68.实施例十：
69.如图10所示，与实施例七相比，本实施例的区别在于：所述辅助支架1 的斜支边14与水平面的夹角α为22
°
。
70.关于本申请中使用的一些词语的说明：
71.钢化膜的“底端”是指其两端的任意一端，当将钢化膜的任意一端称为“底端”时，则另一端即称为“顶端”。
72.本实用新型上述各个实施例中，以实施例一的核心技术方案为基础，通过对不同技术特征的进一步限定，又形成了多个进一步优化的技术方案；每个技术方案都产生了进一步优化的技术效果。
73.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实施例构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。