一种通讯滤波器腔体的浇排模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种通讯滤波器腔体的浇排模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

但现有的模具在使用过程中装置不便取出模具内部的腔体，导致人工操作腔体外表面受损，并且不具有冷却结构，导致装置工作效率降低的问题。

因此，发明一种通讯滤波器腔体的浇排模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通讯滤波器腔体的浇排模具，通过第一横槽滑动第一卡板的位置，第二螺纹槽与第二螺栓配合，从而对管材进行稳定安装，通过第一轴承与压板配合，压板带动防护套，从而使管材位置固定，通过第二轴承转动第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆内部的内螺纹配合，从而方便度装置高度进行调节，通过卡杆与限位弹簧配合，限位弹簧与第二横板配合，从而提高了装置的减震能力，通过固定座带动限位架，对装置整体稳定性进行提高，并且通过通孔滑动工作杆，工作杆与工作槽配合，从而便于拆装装置本体，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯滤波器腔体的浇排模具，包括工作板，所述工作板内部设置有底板，所述底板底部设置有辅助块，所述底板与辅助块焊接，所述辅助块底部开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有连接杆，所述连接杆输入端设置有第一气缸，所述辅助块一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部设置有第一螺栓，所述底板内部开设有冷却槽，所述冷却槽底部设置有蓄水仓，所述蓄水仓内部设置有水泵，所述工作板顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有连接管。

优选的，所述第一卡槽与连接杆卡合连接，所述第一螺纹槽与第一螺栓螺纹连接，所述第一螺栓与连接杆紧密贴合。

优选的，所述冷却槽截面形状设置为蛇形。

优选的，所述盖板顶部设置有第二气缸，所述盖板与第二气缸固定连接，所述第二气缸数量设置有多个。

优选的，所述第二气缸底部设置有支撑架，所述支撑架底部贯穿有横板，所述横板与支撑架固定连接。

优选的，所述工作板外壁两侧均设置有连接板，所述工作板与连接板固定连接，所述连接板顶部开设有竖孔，所述竖孔截面形状设置为矩形，所述盖板与竖孔滑动连接。

优选的，所述连接板两侧均开设有横孔，所述支撑架两侧均开设有第二螺纹槽，所述横孔与第二螺纹槽中轴线重合设置，所述第二螺纹槽内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与横孔滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第二气缸带动盖板运动，使盖板与竖孔配合，然后通过第二螺纹槽转动第二螺栓，使第二螺栓通过横孔与盖板相接触，从而对盖板的位置进行固定，同时通过连接管将液体材料灌入工作板内部，然后通过第一气缸推动底板，从而使模具内部的加工件成型，然后通过蓄水仓内部的水泵与冷却槽配合，从而方便对内部的模具降温，当需要拿取内部的腔体时，通过第一气缸与连接杆配合，从而方便将腔体推出，当需要更换底板时，可以通过第一螺纹槽与第一螺栓配合，第一螺栓脱离锁紧状态，从而方便用户拆装更换底板，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的冷却槽分布结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、工作板；2、底板；3、辅助块；4、第一卡槽；5、连接杆；6、第一气缸；7、第一螺纹槽；8、第一螺栓；9、冷却槽；10、蓄水仓；11、水泵；12、盖板；13、连接管；14、第二气缸；15、支撑架；16、横板；17、竖孔；18、横孔；19、第二螺纹槽；20、第二螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种通讯滤波器腔体的浇排模具，包括工作板1，所述工作板1内部设置有底板2，所述底板2底部设置有辅助块3，所述底板2与辅助块3焊接，所述辅助块3底部开设有第一卡槽4，所述第一卡槽4内部设置有连接杆5，所述连接杆5输入端设置有第一气缸6，所述辅助块3一侧开设有第一螺纹槽7，所述第一螺纹槽7内部设置有第一螺栓8，所述底板2内部开设有冷却槽9，所述冷却槽9底部设置有蓄水仓10，所述蓄水仓10内部设置有水泵11，所述工作板1顶部设置有盖板12，所述盖板12顶部设置有连接管13。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡槽4与连接杆5卡合连接，所述第一螺纹槽7与第一螺栓8螺纹连接，所述第一螺栓8与连接杆5紧密贴合，通过第一卡槽4与连接杆5配合，第一螺纹槽7与第一螺栓8配合，便于用户拆装底板2。

进一步的，在上述技术方案中，所述冷却槽9截面形状设置为蛇形，通过蛇形设置的冷却槽9提高装置的工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述盖板12顶部设置有第二气缸14，所述盖板12与第二气缸14固定连接，所述第二气缸14数量设置有多个，通过盖板12与第二气缸14配合，便于用户拿取装置内部的腔体。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二气缸14底部设置有支撑架15，所述支撑架15底部贯穿有横板16，所述横板16与支撑架15固定连接，通过支撑架15与横板16配合，提高了装置的使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作板1外壁两侧均设置有连接板，所述工作板1与连接板固定连接，所述连接板顶部开设有竖孔17，所述竖孔17截面形状设置为矩形，所述盖板12与竖孔17滑动连接，通过竖孔17与盖板12配合，便于拆装盖板12。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接板两侧均开设有横孔18，所述支撑架15两侧均开设有第二螺纹槽19，所述横孔18与第二螺纹槽19中轴线重合设置，所述第二螺纹槽19内部螺纹连接有第二螺栓20，所述第二螺栓20与横孔18滑动连接，进一步方便用户拆装盖板12。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本装置中水泵11型号为p3514，当使用本装置时，首先通过第二气缸14带动盖板12运动，使盖板12与竖孔17配合，然后通过第二螺纹槽19转动第二螺栓20，使第二螺栓20通过横孔18与盖板12相接触，从而对盖板12的位置进行固定，同时通过连接管13将液体材料灌入工作板1内部，然后通过第一气缸6推动底板2，从而使模具内部的加工件成型，然后通过蓄水仓10内部的水泵11与冷却槽9配合，从而方便对内部的模具降温，当需要拿取内部的腔体时，通过第一气缸6与连接杆5配合，从而方便将腔体推出，当需要更换底板2时，可以通过第一螺纹槽7与第一螺栓8配合，第一螺栓8与连接杆5脱离锁紧状态，从而方便用户拆装更换底板2，提高了装置的实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。