一种塑料包装制品生产用压延装置的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉生产相关技术领域，具体为一种塑料包装制品生产用压延装置。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，而现在珍珠棉的使用得到推广，各行各业将其应用于产品包装，为满足市场需求，因此需要一种塑料包装制品生产用压延装置。
3.但是目前使用的塑料包装制品生产用压延装置，在压延机的生产过程中，塑料胶片会粘黏到压延机辊筒的表面，从而影响塑料胶片的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装制品生产用压延装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的塑料包装制品生产用压延装置，在压延机的生产过程中，塑料胶片会粘黏到压延机辊筒的表面，从而影响塑料胶片的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装制品生产用压延装置，包括机体、导向机构、切边机构和收集机构，所述机体的内侧设置有出料辊，且出料辊的一侧上下均设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，且液压杆的下方设置有压板，所述压板的内侧设置有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡块，所述第一卡块的下方设置有软胶垫，且软胶垫的一侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置连接架，且连接架的上方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下方设置有压料装置，且压料装置的一侧设置有第一驱动电机，所述导向机构设置在压料装置的一侧，且导向机构的一侧设置有辅传动辊，同时辅传动辊的下方设置有主传动辊，所述切边机构设置在主传动辊的一侧，且切边机构的下方设置有支撑板，所述收集机构设置在支撑板的一侧。
6.优选的，所述压板通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压缸以机体的中轴线对称设置。
7.优选的，所述软胶垫通过第一卡槽与第一卡块卡合连接，且第一卡块为“凸”字型设置。
8.优选的，所述连接架通过第一滑槽与第一滑块构成滑动结构，且连接架与第一螺纹杆螺纹连接。
9.优选的，所述导向机构包括横杆、空心套管、固定栓、和导向板，且横杆的外侧壁设置有空心套管，所述空心套管的外侧设置有固定栓，且固定栓的上方设置有导向板。
10.优选的，所述切边机构包括第二连接柱、第二滑槽、第二滑块、第二螺纹杆、圆柱杆、空心扣环、螺栓、第二卡槽、第二卡块和刀片，且第二连接柱的内侧开设有第二滑槽，所
述第二滑槽的内侧设置有第二滑块，且第二滑块的上方设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧设置有圆柱杆，且圆柱杆的外侧壁设置有空心扣环，所述空心扣环的外侧设置有螺栓，且螺栓的内侧设置有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧设置有第二卡块，且第二卡块的下方设置有刀片。
11.优选的，所述收集机构包括支架、滚筒、转轴和第二驱动电机，且支架的一侧设置有滚筒，所诉滚筒的内侧设置有转轴，且转轴的一侧设置有第二驱动电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该塑料包装制品生产用压延装置，通过设置有导向机构，可根据产品的宽度尺寸对两侧的导向板进行调节，通过空心套管与横杆的配合使用，可将导向板调节至最佳位置后通过固定栓将其进行固定，便于对产品的出料方向进行一个导向固定，防止产品在压延机辊筒内发生弯曲和形变，从而影响产品质量，增加了该装置的实用性；
14.2、该塑料包装制品生产用压延装置，通过设置有切边机构，在使用该装置时根据产品的厚度将刀片的位置进行调节，通过转动第二螺纹杆配合第二滑块与第二滑槽使用，可以对刀片进行上下调节，并且根据产品的尺寸可通过空心扣环与圆柱杆的配合对刀片进行左右调节，便于对不同尺寸的产品进行切边作业，减轻了人工修边的劳动力，同时增加了工作效率；
15.3、该塑料包装制品生产用压延装置，通过设置有压板，在液压缸与液压杆的配合使用下，可对刚出来的产品进行固定，放置发生形变或产品表面起泡，增加了该装置的实用性，同时软胶垫的设置，可以避免在对产品进行施压固定时，方式产品表面发生破损和压痕，从而影响产品的美观程度，同时卡合连接便于对长时间使用后的软胶垫进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型导向机构结构示意图；
19.图4为本实用新型切边机构结构示意图；
20.图5为本实用新型收集机构结构示意图。
21.图中：1、机体；2、出料辊；3、液压缸；4、液压杆；5、压板；6、第一卡槽；7、第一卡块；8、软胶垫；9、第一连接柱；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、连接架；13、第一螺纹杆；14、压料装置；15、第一驱动电机； 16、导向机构；1601、横杆；1602、空心套管；1603、固定栓；1604、导向板；17、辅传动辊；18、主传动辊；19、切边机构；1901、第二连接柱；1902、第二滑槽；1903、第二滑块；1904、第二螺纹杆；1905、圆柱杆；1906、空心扣环；1907、螺栓；1908、第二卡槽；1909、第二卡块；1910、刀片；20、支撑板；21、收集机构；2101、支架；2102、滚筒；2103、转轴；2104、第二驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装制品生产用压延装置，包括机体1、导向机构16、切边机构19和收集机构21，机体1的内侧设置有出料辊2，且出料辊2的一侧上下均设置有液压缸3，液压缸3的下方设置有液压杆4，且液压杆4的下方设置有压板5，压板5的内侧设置有第一卡槽6，且第一卡槽6的内侧设置有第一卡块7，第一卡块7的下方设置有软胶垫8，且软胶垫8的一侧设置有第一连接柱9，第一连接柱9的内侧开设有第一滑槽10，且第一滑槽10的内侧设置有第一滑块11，第一滑块11的一侧设置连接架12，且连接架12的上方设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆 13的下方设置有压料装置14，且压料装置14的一侧设置有第一驱动电机15，导向机构16设置在压料装置14的一侧，且导向机构16的一侧设置有辅传动辊17，同时辅传动辊17的下方设置有主传动辊18，切边机构19设置在主传动辊18的一侧，且切边机构19的下方设置有支撑板20，收集机构21设置在支撑板20的一侧。
24.进一步的，压板5通过液压杆4与液压缸3构成升降结构，且液压缸3 以机体1的中轴线对称设置，通过设置有压板5，在液压缸3与液压杆4的配合使用下，可对刚出来的产品进行固定，放置发生形变或产品表面起泡，增加了该装置的实用性。
25.进一步的，软胶垫8通过第一卡槽6与第一卡块7卡合连接，且第一卡块7为“凸”字型设置，通过设置有软胶垫8，可以避免在对产品进行施压固定时，方式产品表面发生破损和压痕，从而影响产品的美观程度，同时卡合连接便于对长时间使用后的软胶垫8进行更换。
26.进一步的，连接架12通过第一滑槽10与第一滑块11构成滑动结构，且连接架12与第一螺纹杆13螺纹连接，通过设置有连接架12，可以根据所需产品的厚度，通过拧动第一螺纹杆13调节其压料装置14的高度，便于对产品进行精准的压延，符合标准厚度，增加该装置的使用性。
27.进一步的，导向机构16包括横杆1601、空心套管1602、固定栓1603、和导向板1604，且横杆1601的外侧壁设置有空心套管1602，空心套管1602 的外侧设置有固定栓1603，且固定栓1603的上方设置有导向板1604，通过设置有导向机构16，可根据产品的宽度尺寸对两侧的导向板1604进行调节，通过空心套管1602与横杆1601的配合使用，可将导向板1604调节至最佳位置后通过固定栓1603将其进行固定，便于对产品的出料方向进行一个导向固定，防止产品在压延机辊筒内发生弯曲和形变，从而影响产品质量，增加了该装置的实用性。
28.进一步的，切边机构19包括第二连接柱1901、第二滑槽1902、第二滑块1903、第二螺纹杆1904、圆柱杆1905、空心扣环1906、螺栓1907、第二卡槽1908、第二卡块1909和刀片1910，且第二连接柱1901的内侧开设有第二滑槽1902，第二滑槽1902的内侧设置有第二滑块1903，且第二滑块1903 的上方设置有第二螺纹杆1904，第二螺纹杆1904的一侧设置有圆柱杆1905，且圆柱杆1905的外侧壁设置有空心扣环1906，空心扣环1906的外侧设置有螺栓1907，且螺栓1907的内侧设置有第二卡槽1908，第二卡槽1908的内侧设置有第二卡块1909，且第二卡块1909的下方设置有刀片1910，通过设置有切边机构19，在使用该装置时根据产品的厚度将刀片1910的位置进行调节，通过转动第二螺纹杆1904配合第二滑块1903与第二滑槽1902使用，可以对刀片1910进行上下调节，并且根据产品的尺寸可通过空心扣环1906
与圆柱杆1905的配合对刀片1910进行左右调节，便于对不同尺寸的产品进行切边作业，减轻了人工修边的劳动力，同时增加了工作效率。
29.进一步的，收集机构21包括支架2101、滚筒2102、转轴2103和第二驱动电机2104，且支架2101的一侧设置有滚筒2102，所诉滚筒2102的内侧设置有转轴2103，且转轴2103的一侧设置有第二驱动电机2104，通过设置有收集机构21，可以对压延好的产品，进行收集，通过第二驱动电机2104带动转轴2103转动使得滚筒2102滚动对产品进行收卷，以便后期使用，降低劳动力的同时，提高了该装置的使用性。
30.工作原理：首先将该装置接通外部电源，将出料口挤出的产品通过出料辊2牵制到压料装置14内部后再通过在辅传动辊17和主传动辊18之间穿过，牵引至出料区后，启动液压缸3，液压缸3与液压杆4配合使用，将上下两块压板5向中间聚拢，对产品进行一定的压紧，然后根据压料装置14与产品的间距进行上下调节，通过拧动第一螺纹杆13配合第一滑槽10与第一滑块11 使用，将压料装置14调节至最佳高度，随后启动第一驱动电机15开始对产品进行精准的压延，其次根据产品的宽度对导向板1604之间的间距进行调节，通过空心套管1602与横杆1601的配合使用，可将导向板1604在横杆1601 上左右滑动，当调节至最佳位置后通过固定栓1603将其进行固定，便于对产品进行固定导向，然后将产品从主传动辊18的下部穿过后，根据产品所需宽度进行切边，通过转动第二螺纹杆1904配合第二滑块1903与第二滑槽1902 使用，可以对刀片1910进行上下调节，并且根据产品的尺寸对刀片1910之间的间距进行调节，通过空心扣环1906与圆柱杆1905的配合对刀片1910进行左右调节，当调节至最佳位置后通过螺栓1907将其进行固定，对产品开始进行切边，最后将合格的产品通过缠绕在滚筒2102上，然后启动第二驱动电机2104配合转轴2103使用将滚筒2102带动旋转开始对产品进行收卷作业，然后当压延作业完成后，关闭该装置的电源，就这样完成了一种塑料包装制品生产用压延装置的使用过程，第一驱动电机15的型号为：ye2
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132s
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4，第二驱动电机2104的型号为：wl
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37rs528，液压缸11的型号为：cdm2b25。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。