一种适用于热缩管的收缩装置、热缩管、铜鼻子及电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线线缆技术领域，特别地，涉及一种适用于热缩管的收缩装置、热缩管、铜鼻子及电缆。


背景技术：

2.铜鼻子一般是指线鼻子，线鼻子常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全。铜鼻子是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端均需使用对应的接线连接端子，而如果是4mm2以上的多股铜线则需要装接线鼻子，再与接线端子连接。铜鼻子用于电线电缆连接的连接件，顶端固定螺丝边，末端为上剥皮的电线电缆铜芯，广泛用于电器设备上，而常规用的热缩管具备防腐、防酸、防渗漏、防漏电、防尘、防爆裂的特性，热缩管套在铜鼻子外面，需要加热收缩后套在铜鼻子上面。现有热缩管加热收缩时需要大量的人工工时，并且对人工存在相应的烫伤隐患。
3.经过检索，专利文献cn205522469u，公开了一种自动化温控热缩管收缩装置，包括支撑架、远红外加热机构、材料输送通道，所述远红外加热机构包括加热室和远红外加热管；所述材料输送通道中的步进电机通过滚筒传动装置控制金属网带进行循环转动，由此可控制材料输送速度从而控制被热缩物体的热缩时间。该现有技术的不足之处在于采用封闭型加热设备，在加工热缩管时，是把整根电线都放到里面加热的，对于长度偏长或者体积偏大的线无法进行加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于热缩管的收缩装置、热缩管、铜鼻子及电缆。
5.根据本实用新型提供的一种适用于热缩管的收缩装置，包括：热风设备和送料装置，送料装置设置在热风设备一侧，送料装置与热风设备电连接；
6.其中，热风设备包括进料口、风机、导风通道、电热丝和送风口，风由风机出来经由导风通道吹送电热丝的热量通过送风口输送到送料装置上；送料装置包括送料带，送料带循环往复经过进料口；热风设备上贯穿设置半开放式的开口，能够通过送料带上的线缆。
7.优选地，热风设备还包括第一温控表、第二温控表、电源启动键、电源停止键和调速按钮，第一温控表、第二温控表、电源启动键、电源停止键和调速按钮设置在电器控制柜上。
8.优选地，送料装置还包括轴承，轴承等间距设置在送料带之中。
9.优选地，热风设备还包括接线盒和电热丝陶瓷架，接线盒通过电热丝陶瓷架与电热丝电连接。
10.优选地，热风设备还包括石棉层，石棉层设置在导风通道的外侧。
11.优选地，送料装置还包括涡轮减速机，涡轮减速机设置在送料带的一端，涡轮减速
机与送料带一端的轴承相连。
12.优选地，送风口均匀的设置在导风通道(15)未包覆石棉层(12)的一侧。
13.根据本实用新型提供的一种热缩管，采用上述的一种适用于热缩管的收缩装置进行收缩。
14.根据本实用新型提供的一种铜鼻子，包含上述的一种热缩管。
15.根据本实用新型提供的一种电缆，包含上述的一种铜鼻子。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
17.1、本实用新型通过对热风设备采用半开放式的设置，使得热风设备对加工线缆的大小没有限制。
18.2、本实用新型通过对热风设备采用半开放式的设置，使得在加工热缩管时不用把整根电线都放到热风设备中加热，便于观察加工的情况，减少安全隐患。
19.3、本实用新型通过设置调速按钮，能够控制涡轮减速机调节送料带的速度，从而保证热缩管包裹的质量。
20.4、本实用新型通过设置第一温控表和第二温控表，能够将热风的温度调节在合适的范围。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型中适用于热缩管的收缩装置的截面图；
23.图2为本实用新型中适用于热缩管的收缩装置的整体结构示意图。
24.图中：
25.具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
27.如图1、图2所述，本实用新型提供的一种适用于热缩管的收缩装置，包括热风设备
1和送料装置2，送料装置2设置在热风设备2一侧，送料装置2与热风设备2电连接。
28.进一步来说，热风设备1包括第一温控表4、第二温控表5、电源启动键6、电源停止键7、调速按钮8、电器控制柜9、进料口10、石棉层12、接线盒13、风机14、导风通道15、电热丝陶瓷架16、电热丝17和送风口18；送料装置2包括轴承3、送料带11 和涡轮减速机19；
29.更进一步来说，第一温控表4、第二温控表5、电源启动键6、电源停止键7和调速按钮8设置在电器控制柜9上，第一温控表4和第二温控表5能够将热风的温度调节在合适的范围，调节按钮8能够控制涡轮减速机19调节送料带11的速度，从而保证热缩管包裹的质量。
30.再进一步来说，接线盒13通过电热丝陶瓷架16与电热丝17电连接；石棉层12设置在导风通道15的外侧；涡轮减速机19设置在送料带11的一端，涡轮减速机19与送料带11一端的轴承3相连；送风口18均匀的设置在未包覆石棉层12的导风通道15的一侧。
31.工作原理：
32.做好铜鼻子的电线电缆套好热缩管后放到送料装置2上，打开电器控制柜9上的电源启动键6，通过接线盒13连接电热丝陶瓷架16上面的电热丝17预热温度，通过第一温控表4和第二温控表5调节控制热风的温度在合适的范围，风机14经过导风通道15 吹送电热丝17上的热量通过送风口18输送到送料带11上，调节调节按钮8控制涡轮减速机19调节送料带11的速度，从而保证热缩管包裹的质量。
33.本实用新型的优选例，作进一步说明。
34.基于上述基础实施例，风机14采用0.75kw的风机，涡轮减速机19采用0.75kw的涡轮减速机。
35.基于上述基础实施例，预热温度可在100℃
‑
600℃。
36.本实用新型提供的一种适用于热缩管的收缩装置，提高了加工效率，减少了安全隐患。温度越高，可以调节调速按钮，热缩管收缩速度越快。铜鼻子用于电缆电缆连接到电气设备上的连接件，顶端固定螺丝边，末端为上剥皮的电线电缆铜芯，广泛用于电器设备上；热缩管套在铜鼻子外面需要用高温吹风枪加热收缩后套在铜鼻子上门，热缩管具备了防腐、防酸、防渗漏、防漏电、防尘、防爆裂的特性。
37.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。