一种医用设备部件的模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具成型技术领域，特别是涉及一种医用设备部件的模具结构。

背景技术：

模具一般指代工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸成型、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具是由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现如今，在医用输液器材中常会用到各种连接头，一般连接头用于连接于两段输液管之间，起到桥接的作用。现在对于医用接头的制作普遍采用模具成型的方法，而其中用到的模具一般为注塑模具。

但是在使用注塑模具来制造医用接头的过程中，常常会出现在冷却阶段不能快速冷却，且容易冷却不均，导致脱模后的接头出现变形的现象；同时由于医用接头普遍较小，脱模时不容易从模具中剥离出来，导致了医用接头的做工效率低下。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种医用设备部件的模具结构。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种医用设备部件的模具结构，包括：底座、左支撑板、右支撑板、顶板、第一伸缩杆、第一伸缩控制器、第一横杆、压模块、第一支撑杆、第二支撑杆、模具型腔、冷却箱、滑动槽、滑块和滑动控制器；

所述左支撑板固定连接于所述底座的顶部左侧，所述右支撑板固定连接于所述底座的顶部右侧；所述左支撑板和所述右支撑板之间固定连接有所述顶板；

所述顶板靠近所述底座的一面连接有所述第一伸缩杆，所述顶板远离所述底座的一面连接有所述第一伸缩控制器，所述第一伸缩控制器与所述第一伸缩杆电连接；所述第一伸缩杆靠近所述底座的一端固定连接所述第一横杆；所述第一横杆靠近所述底座的一面连接有所述压模块；

所述底座靠近所述顶板的一面上固定连接有所述冷却箱；

所述左支撑板和所述右支撑板上均设有所述滑动槽和所述滑动控制器；所述滑动槽上设有适配的所述滑块，所述滑动控制器与所述滑块电连接；

所述压模块与所述冷却箱之间设有所述模具型腔；所述第一支撑杆的一端与所述左支撑板上的滑块固定连接，所述第一支撑杆的另一端与所述模具型腔固定连接；所述第二支撑杆的一端与所述右支撑板上的滑块固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述模具型腔固定连接。

优选的，所述第一横杆靠近所述底座的一面固定连接有螺纹钉，所述压模块上设有与所述螺纹钉相适配的螺纹孔。

优选的，所述顶板面向所述底座的一面上设有顶板槽道，所述第一伸缩杆靠近所述顶板的一端设有与所述顶板槽道相适配的顶板滑块。

优选的，所述第一横杆上设有定位器，所述顶板上设有位移控制器，所述位移控制器与所述定位器电连接，所述位移控制器与所述顶板滑块连接。

优选的，所述模具型腔包括第一型腔和第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔通过卡合紧闭形成所述模具型腔。

优选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均为制动伸缩杆；所述第一支撑杆上设有第一制动器，所述第二支撑上设有第二制动器。

优选的，所述左支撑板靠近所述模具型腔的一侧设有原料伸缩导入器；所述左支撑板远离所述模具型腔的一侧设有原料控制器和原料储存箱，所述原料储存箱与所述原料伸缩导入器连接，所述原料控制器连接控制所述原料伸缩导入器。

优选的，所述模具型腔的外侧壁上设有传温层。

优选的，所述冷却箱内底部设有制冷块，所述冷却箱外侧部设有制冷控制器；所述制冷控制器连接控制所述制冷块。

优选的，所述压模块的个数为两个或两个以上。

本实用新型包括以下优点：通过设置冷却箱，使得型腔内的注塑原料能快速降温成型；第一横杆与压模块之间的旋转连接，使得可以根据需求选择不同型号的压模块，制作出不同型号的接头；模具型腔的卡合结构，能使得已经冷却成型的接头从型模中快速剥离。

附图说明

图1是本实用新型的一种医用设备部件的模具结构的结构示意图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、底座；2、左支撑板，3、右支撑板，4、顶板，5、第一伸缩杆，6、第一伸缩控制器，7、第一横杆，8、压模块，9、第一支撑杆，10、第二支撑杆，11、模具型腔，12、冷却箱，13、滑动槽，14、滑块，15、滑动控制器，16、原料伸缩导入器，17、原料储存箱，18、原料控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，示出了本实用新型的一种医用设备部件的模具结构的结构示意图，具体可以包括：底座1、左支撑板2、右支撑板3、顶板4、第一伸缩杆5、第一伸缩控制器6、第一横杆7、压模块8、第一支撑杆9、第二支撑杆10、模具型腔11、冷却箱12、滑动槽13、滑块14和滑动控制器15；

左支撑板2固定连接于底座1的顶部左侧，右支撑板3固定连接于底座1的顶部右侧；左支撑板2和右支撑板3之间固定连接有顶板4；

顶板4靠近底座1的一面连接有第一伸缩杆5，顶板4远离底座1的一面连接有第一伸缩控制器6，第一伸缩控制器6与第一伸缩杆5电连接；第一伸缩杆5靠近底座1的一端固定连接第一横杆7；第一横杆7靠近底座1的一面连接有压模块8，其中，第一伸缩控制器6控制第一伸缩杆5的上下伸缩运动，进而带动压模块8的伸缩运动；

底座1靠近顶板4的一面上固定连接有冷却箱12，其中，冷却箱12中可放置用于冷却模具的液体；

左支撑板2和右支撑板3上均设有滑动槽13和滑动控制器15；滑动槽13上设有适配的滑块14，滑动控制器15与滑块14电连接；

压模块8与所述冷却箱12之间设有模具型腔11，其中，压模块8与模具型腔11相互适配；第一支撑杆9远离模具型腔11的一端与左支撑板2上的滑块14固定连接，第一支撑杆9靠近所述模具型腔11的一端与模具型腔11固定连接；第二支撑杆10远离模具型腔11的一端与右支撑板3上的滑块14固定连接，第二支撑杆10靠近模具型腔11的一端与模具型腔11固定连接。

本申请的实施例通过设置冷却箱，使得型腔内的注塑原料能快速降温成型；第一横杆7与压模块8之间的旋转连接，使得可以根据需求选择不同型号的压模块8，制作出不同型号的接头；模具型腔11的卡合结构，能使得已经冷却成型的接头从型模中快速剥离。

下面，将对本示例性实施例中一种医用设备部件的模具结构作进一步地说明。

作为一种示例，第一横杆7靠近底座1的一面固定连接有螺纹钉，压模块8上设有与螺纹钉相适配的螺纹孔。

具体的，通过螺纹旋转连接，可以根据实际操作需求更换不同规格的压模块8，以此来达到制作出不同规格的医用接头的需求。

在本实施例中，顶板4面向底座1的一面上设有顶板槽道，第一伸缩杆5靠近顶板4的一端设有与顶板槽道相适配的顶板滑块；并且第一横杆7上设有定位器，顶板4上设有位移控制器，位移控制器与定位器电连接，位移控制器与顶板滑块连接。

具体的，通过设置的顶板槽道和与其适配的顶板滑块，第一伸缩杆5可以通过此顶板槽道进行相应的滑动位移，进而带动压模块8的位移；并且再通过第一横杆7上的定位器来判定压模块8与模具型腔11相适配的理想位置；其中，位移控制器接收到从定位器发出的位移信号，进而位移控制器会带动顶板滑块进行相应的位移。这样的滑动结构设计，可以提高模具的制作精准度。

在本实施例中，模具型腔11包括第一型腔和第二型腔，第一型腔和第二型腔通过卡合紧闭形成模具型腔11。并且，第一支撑杆9和第二支撑杆10均为制动伸缩杆；第一支撑杆9上设有第一制动器，第二支撑上设有第二制动器。

具体的，模具型腔11采用这种卡合式的结构设计，主要是为了保证在脱模的时候更加容易。即通过第一制动器和第二制动器来控制相应的第一支撑杆9和第二支撑杆10的伸缩，进而带动第一型腔和第二型腔的卡合与分离。当第一支撑杆9和第二支撑杆10进行缩合运动时，第一型腔和第二型腔就会进行分离，此时模具型腔11就会解体，成型的医用接头就会脱落；当要进行注塑成模加工时，第一支撑杆9和第二支撑杆10就会进行伸展运动，此时第一型腔和第二型腔就会进行卡合形成模具型腔11。

在本实施例中，左支撑板2靠近模具型腔11的一侧设有原料伸缩导入器16；左支撑板2远离模具型腔11的一侧设有原料控制器18和原料储存箱17，原料储存箱17与原料伸缩导入器16连接，原料控制器18连接控制原料伸缩导入器16。

具体的，原料控制器18可以控制原料伸缩导入器16对于原料储存箱17中注塑原料的摄取量，同时还可以控制原料伸缩导入器16的伸缩位移，使原料伸缩导入器16的原料导出口能够精准的定位到模具型腔11的入料开口，这能够让注入模具型腔11内的注塑原料的量更加精准。

在本实施例中，模具型腔11的外侧壁上设有传温层。这可以有效地让模具进行快速降温，以达到模具快速成型的效果；同时也能让模具在降温过程中的温度更加均匀，避免了冷却不均导致脱模后的接头出现变形的现象。

在其他实施例中，冷却箱12内底部设有制冷块，冷却箱12外侧部设有制冷控制器；制冷控制器连接控制制冷块。

具体的，通过制冷控制器连接控制制冷块，进而控制冷却箱12中的温度，以此来控制冷却成模的速度。

在其他实施例中，压模块8的个数为两个或两个以上。

具体的，模具型腔11与压模块8的个数相同，且与压模块8相适配。这可以提高接头的加工成模效率。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种医用设备部件的模具结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。