一种音响制造用塑料配件用修边装置的制作方法

本实用新型涉及塑料配件加工的技术领域，尤其涉及一种音响制造用塑料配件用修边装置。

背景技术：

音响塑料配件是常用的音响组装零部件，音响塑料配件一般通过注塑成型，而塑料配件产品边缘壁是与模具腔体壁之间相紧贴成型，使得塑料配件产品边缘壁上会残留毛刺，毛刺直接影响塑料配件产品的使用，以及影响塑料配件的配合安装性能，现有对塑料配件产品边缘壁的处理大多是人工挫边修正，操作费时费工，且工作效率低，因此，我们设计一种音响制造用塑料配件用修边装置。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种音响制造用塑料配件用修边装置。

本实用新型公开了一种音响制造用塑料配件用修边装置，包括框架体、轴套，所述框架体的两侧内壁上相对称安装设有轴套，两侧对称所述的轴套内分别转动配合连接轴杆的一侧杆端，所述轴杆的另一侧杆端上开设有螺纹槽孔，所述螺纹槽孔内螺纹配合连接调节丝杆的一端，所述调节丝杆的另一端固定连接夹持块，所述框架体的顶壁上固定安装设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆尾端固定套设连接有凸套，所述凸套一体结构装配设置在电机壳体的顶壁上，所述电机壳体内安装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端向下伸出电机壳体设置，且所述的驱动电机的输出轴端上固定套设连接有打磨盘。

优选的，所述轴套的上下侧壁上相对称螺纹配合连接有螺栓，所述螺栓的尾端与轴杆之间相抵触锁定设置。

优选的，所述轴杆的一侧端面上固定连接t形操作杆的尾端。

优选的，所述t形操作杆依次贯穿轴套以及框架体的侧壁且向外伸出设置。

优选的，所述框架体的内底壁上放置设有废料槽。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过调节丝杆沿轴杆上所开设的螺纹槽孔进行伸缩调整，从而便于调节两侧间距设置的夹持块对塑料配件进行夹紧固定，所夹紧固定的塑料配件便于转动对其打磨处理，操作处理范围广，操作省时省力，且打磨处理效果高，有利于提高打磨生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种音响制造用塑料配件用修边装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种音响制造用塑料配件用修边装置的截面示意图。

其中：1-框架体；2-轴套；3-轴杆，30-螺纹槽孔；4-调节丝杆；5-夹持块；6-打磨盘；7-驱动电机；8-电机壳体；9-凸套；10-液压缸；11-螺栓；12-t形操作杆；13-废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种音响制造用塑料配件用修边装置，包括框架体1、轴套2，所述框架体1的两侧内壁上相对称安装设有轴套2，两侧对称所述的轴套2内分别转动配合连接轴杆3的一侧杆端，所述轴杆3的另一侧杆端上开设有螺纹槽孔30，所述螺纹槽孔30内螺纹配合连接调节丝杆4的一端，所述调节丝杆4的另一端固定连接夹持块5，所述框架体1的顶壁上固定安装设有液压缸10，所述液压缸10的伸缩杆尾端固定套设连接有凸套9，所述凸套9一体结构装配设置在电机壳体8的顶壁上，所述电机壳体8内安装设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴端向下伸出电机壳体8设置，且所述的驱动电机7的输出轴端上固定套设连接有打磨盘6。

所述轴套2的上下侧壁上相对称螺纹配合连接有螺栓11，所述螺栓11的尾端与轴杆3之间相抵触锁定设置，设置的螺栓11便于把轴杆3与轴套2之间进行转动锁定，避免轴杆3因转动影响塑料配件产品边缘壁打磨处理。

所述轴杆3的一侧端面上固定连接t形操作杆12的尾端，所述t形操作杆12依次贯穿轴套2以及框架体1的侧壁且向外伸出设置，设置的t形操作杆12便于带动轴杆3进行旋转使用。

所述框架体1的内底壁上放置设有废料槽13，设置的废料槽13用于收纳打磨落下的碎屑。

实用新型是这样实施的：使用时，通过螺纹转动调节丝杆4，使得调节丝杆4沿轴杆3上所开设的螺纹槽孔30进行伸缩调整，从而使得两侧间距设置的夹持块5便于把待打磨加工的塑料配件进行夹紧固定，而轴杆3是与轴套2之间相转动配合连接，便于通过t形操作杆12带动轴杆3进行转动，从而便于对夹紧固定的塑料配件进行旋转打磨处理，打磨处理范围广；打磨具体操作是通过液压缸10带动电机壳体8下移，使得电机壳体8内安装设置的驱动电机7带动打磨盘6旋转动作，从而对塑料配件产品边缘壁进行快速打磨处理，操作应用方便。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过调节丝杆沿轴杆上所开设的螺纹槽孔进行伸缩调整，从而便于调节两侧间距设置的夹持块对塑料配件进行夹紧固定，所夹紧固定的塑料配件便于转动对其打磨处理，操作处理范围广，操作省时省力，且打磨处理效果高，有利于提高打磨生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种音响制造用塑料配件用修边装置，包括框架体（1）、轴套（2），其特征在于，所述框架体（1）的两侧内壁上相对称安装设有轴套（2），两侧对称所述的轴套（2）内分别转动配合连接轴杆（3）的一侧杆端，所述轴杆（3）的另一侧杆端上开设有螺纹槽孔（30），所述螺纹槽孔（30）内螺纹配合连接调节丝杆（4）的一端，所述调节丝杆（4）的另一端固定连接夹持块（5），所述框架体（1）的顶壁上固定安装设有液压缸（10），所述液压缸（10）的伸缩杆尾端固定套设连接有凸套（9），所述凸套（9）一体结构装配设置在电机壳体（8）的顶壁上，所述电机壳体（8）内安装设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴端向下伸出电机壳体（8）设置，且所述的驱动电机（7）的输出轴端上固定套设连接有打磨盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种音响制造用塑料配件用修边装置，其特征在于：所述轴套（2）的上下侧壁上相对称螺纹配合连接有螺栓（11），所述螺栓（11）的尾端与轴杆（3）之间相抵触锁定设置。

3.根据权利要求1所述的一种音响制造用塑料配件用修边装置，其特征在于：所述轴杆（3）的一侧端面上固定连接t形操作杆（12）的尾端。

4.根据权利要求3所述的一种音响制造用塑料配件用修边装置，其特征在于：所述t形操作杆（12）依次贯穿轴套（2）以及框架体（1）的侧壁且向外伸出设置。

5.根据权利要求1所述的一种音响制造用塑料配件用修边装置，其特征在于：所述框架体（1）的内底壁上放置设有废料槽（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种音响制造用塑料配件用修边装置，包括框架体，框架体的两侧内壁上相对称安装设有轴套，两侧对称的轴套内分别转动配合连接轴杆的一侧杆端，轴杆的另一侧杆端上开设有螺纹槽孔，螺纹槽孔内螺纹配合连接调节丝杆的一端，调节丝杆的另一端固定连接夹持块，框架体的顶壁上固定安装设有液压缸，液压缸的伸缩杆尾端固定套设连接有凸套，凸套一体结构装配设置在电机壳体的顶壁上，电机壳体内安装设有驱动电机，驱动电机的输出轴端向下伸出电机壳体设置，且驱动电机的输出轴端上固定套设连接有打磨盘。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作省时省力，且打磨处理效果高，有利于提高打磨生产效率。

技术研发人员：孙鹏
受保护的技术使用者：淮南鹏杰模塑有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.31