一种分体组合式炼胶机挡板的制作方法

1.本实用新型涉及炼胶机辅助设备技术领域，尤其涉及一种分体组合式炼胶机挡板。


背景技术：

2.炼胶机分为开放式和密闭式两类，其中需要用到炼胶机挡板。
3.现有的炼胶机容易出现溢胶的问题，通常需要用到挡板进行防护，现有的防护方法大多采用的是固定式的整体挡板，这种挡板需要生产过程中随着流程一次次地进行调整，由于挡板是整体型结构，在调整时无法保证挡板的弧线部分与胶辊的完全吻合，所以溢胶现象十分严重，有时甚至影响到生产作业的正常进行；并且在挡板使用中会出现磨损，但不能进行更换，适用范围窄；在挡胶时缺少必备的稳固，容易出现挡板的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体组合式炼胶机挡板，其通过拼接可以更换不同的挡板，避免磨损；通过设有橡胶密封垫层避免从缝隙处漏胶；通过调节机构能对挡板进行稳固，避免受力过大而损坏。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分体组合式炼胶机挡板，包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上固定连接有两个连接块，所述第二挡板上设有与两个连接块相匹配的两个连接槽，所述第一挡板与第二挡板可通过连接块与连接槽的配合组合在一起，所述第一挡板的右端固定连接有橡胶密封垫层，所述第二挡板上设有调节机构。
7.优选地，所述调节机构包括设置在第二挡板上的容纳槽，所述容纳槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二挡板转动连接，所述容纳槽内设有中空容纳杆，所述第一螺纹杆嵌入中空容纳杆内并与其螺纹连接，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于中空容纳杆内并与其活动连接，所述中空容纳杆的底部贯穿设有与其螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二限位块，所述第二限位块与中空容纳杆活动连接，所述第二螺纹杆的底部转动连接有固定座，所述固定座上贯穿设有两个螺纹孔。
8.优选地，所述第一挡板与第二挡板的正面均倾斜设置。
9.优选地，所述连接块与连接槽通过燕尾榫相拼接固定。
10.优选地，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反。
11.优选地，所述第一挡板与第二挡板的正面均设有一层耐磨层和隔热层，所述耐磨层和隔热层的材料分别为聚氯乙烯树脂和复合式硅酸盐。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过连接块与连接槽的燕尾榫相拼接固定，便于更换，适用范围广。
14.2、橡胶密封垫层可以避免胶料从缝隙溢出，缓冲层可以起到缓冲作用，避免挡板
受力过大。
15.3、握住中空容纳杆进行旋转，带动第一螺纹杆、第一限位块与第二限位块、第二螺纹杆相背移动，通过固定座上的螺纹孔可以对第二挡板进行固定，避免其受力而损坏，延长了使用寿命。
16.综上所述，通过拼接可以更换不同的挡板，避免磨损；通过设有橡胶密封垫层避免从缝隙处漏胶；通过调节机构能对挡板进行稳固，避免受力过大而损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种分体组合式炼胶机挡板的正视图；
18.图2为本实用新型提出的一种分体组合式炼胶机挡板的俯视图；
19.图3为本实用新型提出的一种分体组合式炼胶机挡板的侧视图；
20.图4为本实用新型提出的一种分体组合式炼胶机挡板的剖面图。
21.图中：1第一挡板、2第二挡板、3连接块、4连接槽、5缓冲层、 6橡胶密封垫层、7容纳槽、8第一螺纹杆、9第一限位块、10中空容纳杆、11第二限位块、12第二螺纹杆、13固定座、14螺纹孔、15 耐磨层、16隔热层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种分体组合式炼胶机挡板，包括第一挡板1和第二挡板2，第一挡板1与第二挡板2的正面均倾斜设置，对胶料对挡板的作用起到缓冲作用，避免挡板受力过大，连接块3与连接槽4通过燕尾榫相拼接固定，确保其稳固，第一挡板1上固定连接有两个连接块3，第二挡板2上设有与两个连接块3相匹配的两个连接槽4，第一挡板1与第二挡板2可通过连接块3与连接槽4的配合组合在一起，第一挡板1的右端固定连接有橡胶密封垫层6，可以避免胶料从缝隙溢出。
24.第二挡板2上设有调节机构，调节机构包括设置在第二挡板2上的容纳槽7，容纳槽7内设有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8与第二挡板2转动连接，容纳槽7内设有中空容纳杆10，第一螺纹杆8嵌入中空容纳杆10内并与其螺纹连接，第一螺纹杆8的底部固定连接有第一限位块9，第一限位块9位于中空容纳杆10内并与其活动连接，中空容纳杆10的底部贯穿设有与其螺纹连接的第二螺纹杆12，第一螺纹杆8与第二螺纹杆12的螺纹方向相反，第二螺纹杆12的顶部固定连接有第二限位块11，第二限位块11与中空容纳杆10活动连接，第二螺纹杆12的底部转动连接有固定座13，固定座13上贯穿设有两个螺纹孔14，通过调节机构可以对第二挡板2进行固定，避免其受力而损坏，延长了使用寿命。
25.第一挡板1与第二挡板2的正面均设有一层耐磨层15和隔热层 16，耐磨层15和隔热层16的材料分别为聚氯乙烯树脂和复合式硅酸盐，聚氯乙烯树脂具有良好的耐磨特性，可以减少磨损，复合式硅酸盐拥有着较低的导热系数,可以隔热。
26.本实用新型中，工作人员首先通过连接块3与连接槽4的燕尾榫相拼接固定，便于更换，适用范围广，其中橡胶密封垫层6可以避免胶料从缝隙溢出，缓冲层5可以起到缓冲作
用，避免挡板受力过大；握住中空容纳杆10进行旋转，带动第一螺纹杆8、第一限位块9与第二限位块11、第二螺纹杆12相背移动，通过固定座13上的螺纹孔14可以对第二挡板2进行固定，避免其受力而损坏，延长了使用寿命。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分体组合式炼胶机挡板，包括第一挡板(1)和第二挡板(2)，其特征在于，所述第一挡板(1)上固定连接有两个连接块(3)，所述第二挡板(2)上设有与两个连接块(3)相匹配的两个连接槽(4)，所述第一挡板(1)与第二挡板(2)可通过连接块(3)与连接槽(4)的配合组合在一起，所述第一挡板(1)的右端固定连接有橡胶密封垫层(6)，所述第二挡板(2)上设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种分体组合式炼胶机挡板，其特征在于，所述调节机构包括设置在第二挡板(2)上的容纳槽(7)，所述容纳槽(7)内设有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)与第二挡板(2)转动连接，所述容纳槽(7)内设有中空容纳杆(10)，所述第一螺纹杆(8)嵌入中空容纳杆(10)内并与其螺纹连接，所述第一螺纹杆(8)的底部固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)位于中空容纳杆(10)内并与其活动连接，所述中空容纳杆(10)的底部贯穿设有与其螺纹连接的第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的顶部固定连接有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)与中空容纳杆(10)活动连接，所述第二螺纹杆(12)的底部转动连接有固定座(13)，所述固定座(13)上贯穿设有两个螺纹孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种分体组合式炼胶机挡板，其特征在于，所述第一挡板(1)与第二挡板(2)的正面均倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种分体组合式炼胶机挡板，其特征在于，所述连接块(3)与连接槽(4)通过燕尾榫相拼接固定。5.根据权利要求2所述的一种分体组合式炼胶机挡板，其特征在于，所述第一螺纹杆(8)与第二螺纹杆(12)的螺纹方向相反。6.根据权利要求1所述的一种分体组合式炼胶机挡板，其特征在于，所述第一挡板(1)与第二挡板(2)的正面均设有一层耐磨层(15)和隔热层(16)，所述耐磨层(15)和隔热层(16)的材料分别为聚氯乙烯树脂和复合式硅酸盐。

技术总结
本实用新型公开了一种分体组合式炼胶机挡板，包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上固定连接有两个连接块，所述第二挡板上设有与两个连接块相匹配的两个连接槽，所述第一挡板与第二挡板可通过连接块与连接槽的配合组合在一起，所述第一挡板的右端固定连接有橡胶密封垫层，所述第二挡板上设有调节机构。本实用新型，结构合理，通过拼接可以更换不同的挡板，避免磨损；通过设有橡胶密封垫层避免从缝隙处漏胶；通过调节机构能对挡板进行稳固，避免受力过大而损坏。免受力过大而损坏。免受力过大而损坏。


技术研发人员：张辉 韩绪强
受保护的技术使用者：青岛君林机械有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/12/3