一种口罩机用内置上下调节结构的电动点头的制作方法

文档序号:25919923发布日期:2021-07-20 15:57阅读:174来源:国知局
一种口罩机用内置上下调节结构的电动点头的制作方法

本实用新型涉及口罩机技术领域,具体为一种口罩机用内置上下调节结构的电动点头。



背景技术:

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序,市场较流行的口罩设备包括杯型口罩机,无纺布平面口罩机,n95口罩机,9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等,超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产最后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。

现有的电动点头,结构简单,通电后只能局部的实现电动控制,不便于实现全自动控制操作,在生产制作的过程中需要人工辅助操作,易增加操作的误差率,从而降低产品生产的质量,其次不便于根据操作的需求对调节杆进行高度的调节,从而不能对刀具的起动幅度进行调节,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的电动点头基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种口罩机用内置上下调节结构的电动点头,以解决上述背景技术中提出现有的电动点头,结构简单,通电后只能局部的实现电动控制,不便于实现全自动控制操作,在生产制作的过程中需要人工辅助操作,易增加操作的误差率,从而降低产品生产的质量,其次不便于根据操作的需求对调节杆进行高度的调节,从而不能对刀具的起动幅度进行调节,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩机用内置上下调节结构的电动点头,包括侧板和连杆,所述侧板的左侧固定连接有支架,且支架的内部左端活动连接有轴承,所述轴承的内部设置有转杆,且轴承的右侧设置有活动套,所述转杆的右端设置有驱动电机,且驱动电机的下方设置有散热器,所述连杆的下方设置有连接套,且连杆位于活动套的下端,所述连接套的内部活动连接有固定杆,且连接套的左右两侧设置有活动框,所述活动框的左右两侧设置有安装板,且安装板的内部活动连接有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述活动框的内部活动连接有固定柱,且固定柱的下方活动连接有调节杆,且调节杆的下方活动连接有连接器,所述调节杆的左右两侧平行安设有活动杆,且活动杆的上端设置有限位套,所述限位套的上端固定连接有支撑板,且支撑板的内部左右两侧开设有定位槽,所述活动杆的下端固定连接有固定板,且固定板的下方固定连接有安装块,所述安装块的下方活动连接有切割刀。

优选的,所述转杆通过驱动电机与轴承之间构成旋转结构,且转杆的外表面与活动套的内表面之间紧密贴合。

优选的,所述连杆的中轴线与活动套的中轴线之间相垂直,且连杆的下表面与连接套的上表面之间紧密贴合。

优选的,所述固定杆贯穿于活动框的内部,且固定杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

优选的,所述固定柱的中轴线与调节杆的中轴线之间相重合,且调节杆的中轴线与固定板的上表面之间呈90°。

优选的,所述活动杆呈垂直状安装于固定板的上表面,且活动杆的中轴线与限位套的中轴线之间相重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过侧板、支架、轴承、转杆、活动套、驱动电机和散热器的设置,使得利用侧板和支架能起到对内部结构加强支撑固定的作用,散热器在机器运行的过程中可起到对内部电子元件和导线进行散热的作用,减小设备工作时的损耗,延长其使用寿命,设备使用时通过控制箱控制驱动电机启动,驱动电机启动带动转杆旋转,转杆的轴承辅助下能保持稳定,利用电能驱动使得减小人工劳动成本,并提高了工作效率;

2、本实用新型通过连杆、连接套、固定杆、活动框、安装板、滑槽和滑块的设置,使得转杆转动带动活动套活动,活动套在连杆的连接作用下同步带动连接套活动,从而带动活动框上下移动,活动框带动固定杆和滑块在安装板内部的滑槽内滑动,为了保证下部在上下活动的同时上方结构的稳定,此过程简单,无需人工操作;

3、本实用新型通过固定柱、调节杆、连接器、支撑板、定位槽、活动杆、限位套、固定板、安装块和切割刀的设置,使得利用连接器将调节杆与固定板连接固定,使得活动框在电机驱动的频率下工作时,固定板能带动活动杆和下方的切割刀进行一定频率的上下调节,调节杆本身即具有可调节的机构,可根据下方设备的使用需求自行调节,该装置的适用范围,在操作的过程中活动杆配合支撑板和限位套在定位槽内活动,有效的起到加强固定的作用,使得在上下移动操作的过程中自身结构稳定,提高了其本身的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图;

图2为本实用新型的主视外部结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;

图5为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。

图中:1、侧板;2、支架;3、轴承;4、转杆;5、活动套;6、驱动电机;7、散热器;8、连杆;9、连接套;10、固定杆;11、活动框;12、安装板;13、滑槽;14、滑块;15、固定柱;16、调节杆;17、连接器;18、支撑板;19、定位槽;20、活动杆;21、限位套;22、固定板;23、安装块;24、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种口罩机用内置上下调节结构的电动点头,包括侧板1和连杆8,侧板1的左侧固定连接有支架2,且支架2的内部左端活动连接有轴承3,轴承3的内部设置有转杆4,且轴承3的右侧设置有活动套5,转杆4的右端设置有驱动电机6,且驱动电机6的下方设置有散热器7,连杆8的下方设置有连接套9,且连杆8位于活动套5的下端,连接套9的内部活动连接有固定杆10,且连接套9的左右两侧设置有活动框11,活动框11的左右两侧设置有安装板12,且安装板12的内部活动连接有滑槽13,滑槽13的内部活动连接有滑块14,活动框11的内部活动连接有固定柱15,且固定柱15的下方活动连接有调节杆16,且调节杆16的下方活动连接有连接器17,调节杆16的左右两侧平行安设有活动杆20,且活动杆20的上端设置有限位套21,限位套21的上端固定连接有支撑板18,且支撑板18的内部左右两侧开设有定位槽19,活动杆20的下端固定连接有固定板22,且固定板22的下方固定连接有安装块23,安装块23的下方活动连接有切割刀24。

本实用新型中:转杆4通过驱动电机6与轴承3之间构成旋转结构,且转杆4的外表面与活动套5的内表面之间紧密贴合;利用侧板1和支架2能起到对内部结构加强支撑固定的作用,散热器7在机器运行的过程中可起到对内部电子元件和导线进行散热的作用,减小设备工作时的损耗,延长其使用寿命。

本实用新型中:连杆8的中轴线与活动套5的中轴线之间相垂直,且连杆8的下表面与连接套9的上表面之间紧密贴合;设备使用时通过控制箱控制驱动电机6启动,驱动电机6启动带动转杆4旋转,转杆4的轴承3辅助下能保持稳定,利用电能驱动使得减小人工劳动成本,并提高了工作效率。

本实用新型中:固定杆10贯穿于活动框11的内部,且固定杆10通过滑块14与滑槽13之间构成滑动结构;转杆4转动带动活动套5活动,活动套5在连杆8的连接作用下同步带动连接套9活动,从而带动活动框11上下移动。

本实用新型中:固定柱15的中轴线与调节杆16的中轴线之间相重合,且调节杆16的中轴线与固定板22的上表面之间呈90°;活动框11带动固定杆10和滑块14在安装板12内部的滑槽13内滑动,为了保证下部在上下活动的同时上方结构的稳定,此过程简单,无需人工操作。

本实用新型中:活动杆20呈垂直状安装于固定板22的上表面,且活动杆20的中轴线与限位套21的中轴线之间相重合;利用连接器17将调节杆16与固定板22连接固定,使得活动框11在电机驱动的频率下工作时,固定板22能带动活动杆20和下方的切割刀24进行一定频率的上下调节,调节杆16本身即具有可调节的机构,可根据下方设备的使用需求自行调节,该装置的适用范围,在操作的过程中活动杆20配合支撑板18和限位套21在定位槽19内活动,有效的起到加强固定的作用,使得在上下移动操作的过程中自身结构稳定,提高了其本身的使用质量。

该口罩机用内置上下调节结构的电动点头的工作原理:首先,通过控制箱控制驱动电机6启动,驱动电机6(型号:yb2-132s-3)启动带动转杆4旋转,转杆4的轴承3辅助下能保持稳定;

其次,转杆4转动带动活动套5活动,活动套5在连杆8的连接作用下同步带动连接套9活动,从而带动活动框11上下移动;再其次,活动框11带动固定杆10和滑块14在安装板12内部的滑槽13内滑动,为了保证下部在上下活动的同时上方结构的稳定;然后利用连接器17将调节杆16与固定板22连接固定,使得活动框11在电机驱动的频率下工作时,固定板22能带动活动杆20和下方的切割刀24进行一定频率的上下调节;

最后调节杆16本身即具有可调节的机构,可根据下方设备的使用需求自行调节,在操作的过程中活动杆20配合支撑板18和限位套21在定位槽19内活动,有效的起到加强固定的作用,散热器7在机器运行的过程中可起到对内部电子元件和导线进行散热的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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