一种易于定位的电池盖注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种易于定位的电池盖注塑模具。

背景技术：

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，简单的说就是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，随着时代的发展，社会的进步，越来越多的行业需要用到注塑模具，其中电池盖也是其中之一，但现有的电池盖注塑模具还存在一些缺陷；

其一，现有的电池盖注塑模具不便于对其进行定位，需要人工进行手动定位固定，通常都是用螺栓进行固定限位，操作繁琐，增加劳动力，实用性差；

其二，现有的电池盖注塑模具不便于对其进行脱模，当注塑结束后，需等待自然冷却后人工手动进行拿取，花费较多的劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于定位的电池盖注塑模具，以解决上述背景技术中提出的不便于对其进行脱模和不便于对其进行定位问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于定位的电池盖注塑模具，包括底座和第二移动板，所述底座的上方设置有安装框，且安装框的上方安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有上模具，且上模具位于安装框的内部，所述上模具的下表面两侧设置有限位槽，且限位槽的下方安装有限位块，并且限位块的下方连接有下模具，所述下模具的表面设置有第一定位板，且第一定位板的一侧安装有固定杆，所述下模具的内部设置有放置板，所述底座的内部安装有电机，且电机的输出端设置有第一齿轮，并且第一齿轮的四周连接有第二齿轮，所述电机输出端的上方设置有安装套，且安装套的上方安装有放置盘，并且放置盘通过固定杆与底座固定连接，所述放置盘的上表面两侧设置有第二气缸，且第二气缸的一侧安装有第一移动板，并且第一移动板的一侧连接有第二定位板，所述第一移动板位于安装管的内部，且安装管将放置盘贯穿，所述安装管的内部另一端设置有第二移动板。

优选的，所述限位槽与限位块为卡合连接，且限位槽与限位块关于上模具和下模具中心线对称设置有2个。

优选的，所述第一定位板通过转轴与固定杆构成转动结构，且第一定位板和固定杆关于下模具等角度分布。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮关于第一齿轮中心等角度分布。

优选的，所述第一移动板和第二移动板与安装管构成滑动结构，且安装管内部为密封状。

优选的，所述安装管为“u”型状，且安装管关于放置盘中心线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于定位的电池盖注塑模具，

1.通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动固定杆转动，固定杆带动第一定位板转动，当第一定位板抵触到下模具的外表面时，由于转轴的作用，使得第一定位板通过转轴进行转动，直至第一定位板与下模具表面处于水平，此时第一定位板将不在转动，通过四周的第一定位板对下模具进行定位限位；

2.通过第二气缸带动第一移动板在安装管内进行移动，因为安装管内部为密封状，即由于气压的作用，带动第二移动板在安装管内向上移动，直至第二移动板带动放置板向上移动，便于对成型物料进行脱模；

3.因为第二气缸带动第一移动板在安装管内移动的同时，第一移动板带动第二定位板在放置盘表面进行移动，直至第二定位板抵触到下模具的表面，配合上第一定位板的作用，提升对下模具定位的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型放置盘与下模具安装正视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮与第二齿轮安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装框；3、第一气缸；4、上模具；5、限位槽；6、限位块；7、下模具；8、第一定位板；9、固定杆；10、放置板；11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、安装套；15、放置盘；16、第二气缸；17、第一移动板；18、第二定位板；19、安装管；20、第二移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于定位的电池盖注塑模具，包括底座1、安装框2、第一气缸3、上模具4、限位槽5、限位块6、下模具7、第一定位板8、固定杆9、放置板10、电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、安装套14、放置盘15、第二气缸16、第一移动板17、第二定位板18、安装管19和第二移动板20，底座1的上方设置有安装框2，且安装框2的上方安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端设置有上模具4，且上模具4位于安装框2的内部，上模具4的下表面两侧设置有限位槽5，且限位槽5的下方安装有限位块6，并且限位块6的下方连接有下模具7，下模具7的表面设置有第一定位板8，且第一定位板8的一侧安装有固定杆9，下模具7的内部设置有放置板10，底座1的内部安装有电机11，且电机11的输出端设置有第一齿轮12，并且第一齿轮12的四周连接有第二齿轮13，电机11输出端的上方设置有安装套14，且安装套14的上方安装有放置盘15，并且放置盘15通过固定杆9与底座1固定连接，放置盘15的上表面两侧设置有第二气缸16，且第二气缸16的一侧安装有第一移动板17，并且第一移动板17的一侧连接有第二定位板18，第一移动板17位于安装管19的内部，且安装管19将放置盘15贯穿，安装管19的内部另一端设置有第二移动板20。

限位槽5与限位块6为卡合连接，且限位槽5与限位块6关于上模具4和下模具7中心线对称设置有2个，通过限位槽5和限位块6的卡合限位作用，使得上模具4和下模具7运作时更加稳定。

第一定位板8通过转轴与固定杆9构成转动结构，且第一定位板8和固定杆9关于下模具7等角度分布，通过多个第一定位板8对下模具7表面进行全面限位，使其被稳定限位，操作简单。

第一齿轮12与第二齿轮13为啮合连接，且第二齿轮13关于第一齿轮12中心等角度分布，通过电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12同时带动4个第二齿轮13转动，提高效率。

第一移动板17和第二移动板20与安装管19构成滑动结构，且安装管19内部为密封状，安装管19为“u”型状，且安装管19关于放置盘15中心线对称设置有2个，通过第二气缸16带动第一移动板17在安装管19内进行移动，由于安装管19内部为密封，使得气压带动第二移动板20在安装管19内向上移动，便于对物料进行脱模。

工作原理：在使用该易于定位的电池盖注塑模具时，首先将本装置移动到需要的地方，接着工作人员通过底座1将本装置放置平稳，当开始进行注塑时，将下模具7放置在放置盘15上，且位于上模具4的正下方，打开第一气缸3，第一气缸3带动上模具4向上移动，使得下模具7内部露出，此时将电池盖的熔液注入到下模具7内部，即落到放置板10上，再控制第一气缸3带动上模具4向下移动，直至限位槽5与限位块6进行卡合连接，然后打开电机11，电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动固定杆9转动，固定杆9带动第一定位板8进行转动，直至第一定位板8抵触到下模具7的外表面，且因为转轴的作用，第一定位板8进行转动，直至第一定位板8与下模具7处于平行状，此时通过四周的第一定位板8对下模具7进行定位限位，配合上第二定位板18的作用，使得下模具7被稳定定位，操作简单，当物料成型后需要对其进行脱模时，打开第二气缸16，第二气缸16带动第一移动板17在安装管19内向放置盘15外侧进行移动，且第一移动板17带动第二定位板18向放置盘15外侧进行移动，使得下模具7两侧的第二定位板18脱离对其限位，与此同时，安装管19内部为密封，当第一移动板17进行移动时，由于气压的作用带动第二移动板20向上移动，即第二移动板20通过连接杆带动放置板10在下模具7内向上移动，放置板10带动物料向上移动，便于进行脱模，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。