一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置的制作方法

本实用新型涉及硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置技术领域，具体为一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，在辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理，如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。

但是，现有的硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置不方便取料，取下的质量差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，以解决上述背景技术中提出的硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置不方便取料，取下的质量差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，包括底座，所述底座的一端滑动连接有第一踏板，所述第一踏板的一端啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的内侧固定安装有传动杆，所述传动杆的两侧均啮合连接有旋转套，所述旋转套的上端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端啮合连接有弧形套，两个所述弧形套通过轴杆连接，所述轴杆一端的外表面呈横向阵列设置有六个皮带，所述皮带内侧的上端活动连接有偏心轮，所述偏心轮一侧的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有夹板。

优选的，所述第一踏板的上端固定安装有钢索，所述钢索上端的一侧固定安装有第二踏板。

优选的，所述弧形套与底座通过伸缩套连接，所述旋转套有四个，每两个所述旋转套通过皮齿带连接，所述旋转套与螺纹杆通过螺纹连接。

优选的，所述活动杆包括轴杆和收缩杆，所述收缩杆的一端固定安装有轴杆，所述轴杆与夹板通过活动架连接，所述收缩杆与所述伸缩套均包括大轴套、推杆和压缩弹簧，所述大轴套的内侧通过压缩弹簧连接推圆杆。

优选的，所述底座的上端活动连接有两个加工轮，所述加工轮与偏心轮通过限位槽连接。

优选的，所述钢索上端的外表面活动连接有两个限位轮，所述限位轮与底座通过圆短轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用两个夹板进行夹断硅橡胶皮，使得该装置可以自动切割硅橡胶皮，不需要人工进行操作，且精准，一条直线，使得该装置方便加工；

2、本实用新型通过踩踏第一踏板,第一踏板带动大齿轮转动，大齿轮带动传动杆转动，传动杆带动两个旋转套转动，旋转套通过皮带带动另两个旋转套转动，使得该装置方便操作进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图；

图2为本实用新型加工轮的侧视图；

图3为本实用新型夹板的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一踏板；3、钢索；4、第二踏板；5、大齿轮；6、传动杆；7、旋转套；8、螺纹杆；9、伸缩套；10、弧形套；11、小齿轮；12、轴杆；13、皮带；14、偏心轮；15、活动杆；16、夹板；17、加工轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，包括底座1，底座1的一端滑动连接有第一踏板2，第一踏板2的一端啮合连接有大齿轮5，大齿轮5的内侧固定安装有传动杆6，传动杆6的两侧均啮合连接有旋转套7，旋转套7的上端活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的上端啮合连接有弧形套10，两个弧形套10通过轴杆12连接，旋转套7通过皮带带动另两个旋转套7转动，使其旋转套7推动螺纹杆8上升，使得该装置方便操作，轴杆12一端的外表面呈横向阵列设置有六个皮带13，皮带13内侧的上端活动连接有偏心轮14，偏心轮14一侧的一端活动连接有活动杆15，活动杆15的一端活动连接有夹板16，利用两个夹板16进行夹断硅橡胶皮，使得该装置可以自动切割硅橡胶皮，不需要人工进行操作，且精准，一条直线，使得该装置方便加工。

进一步，第一踏板2的上端固定安装有钢索3，钢索3上端的一侧固定安装有第二踏板4，通过踩踏第一踏板2,第一踏板2带动大齿轮5转动，大齿轮5带动传动杆6转动，使得该装置方便操作。

进一步，弧形套10与底座1通过伸缩套9连接，旋转套7有四个，每两个旋转套7通过皮齿带连接，旋转套7与螺纹杆8通过螺纹连接，当加工轮17转动时，加工轮17下端两侧的小齿轮11会与弧形套10接触，使其弧形套10带动小齿轮11转动，小齿轮11带动轴杆12转动，使得该装置方便使用。

进一步，活动杆15包括轴杆和收缩杆，收缩杆的一端固定安装有轴杆，轴杆与夹板16通过活动架连接，收缩杆与伸缩套9均包括大轴套、推杆和压缩弹簧，大轴套的内侧通过压缩弹簧连接推圆杆，由于弧形套10被两个伸缩套9限位，使其旋转套7推动螺纹杆8上升，方便使用。

进一步，底座1的上端活动连接有两个加工轮17，加工轮17与偏心轮14通过限位槽连接，当加工轮17转动时，加工轮17下端两侧的小齿轮11会与弧形套10接触，使其弧形套10带动小齿轮11转动，使得该装置方便加工。

进一步，钢索3上端的外表面活动连接有两个限位轮，限位轮与底座1通过圆短轴连接，使得该装置方便使用。

工作原理：使用时，将物料放置到两个加工轮17之间，当需要切割硅橡胶皮时，通过踩踏第一踏板2,第一踏板2带动大齿轮5转动，大齿轮5带动传动杆6转动，传动杆6带动两个旋转套7转动，旋转套7通过皮带带动另两个旋转套7转动，由于弧形套10被两个伸缩套9限位，使其旋转套7推动螺纹杆8上升，当加工轮17转动时，加工轮17下端两侧的小齿轮11会与弧形套10接触，使其弧形套10带动小齿轮11转动，小齿轮11带动轴杆12转动，轴杆12带动皮带13转动，皮带13带动偏心轮14转动，偏心轮14带动活动杆15移动，使其活动杆15推动夹板16，利用两个夹板16进行夹断硅橡胶皮，使得该装置可以自动切割硅橡胶皮，不需要人工进行操作，且精准，一条直线，使得该装置方便加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端滑动连接有第一踏板(2)，所述第一踏板(2)的一端啮合连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)的内侧固定安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的两侧均啮合连接有旋转套(7)，所述旋转套(7)的上端活动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的上端啮合连接有弧形套(10)，两个所述弧形套(10)通过轴杆(12)连接，所述轴杆(12)一端的外表面呈横向阵列设置有六个皮带(13)，所述皮带(13)内侧的上端活动连接有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)一侧的一端活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端活动连接有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，其特征在于：所述第一踏板(2)的上端固定安装有钢索(3)，所述钢索(3)上端的一侧固定安装有第二踏板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，其特征在于：所述弧形套(10)与底座(1)通过伸缩套(9)连接，所述旋转套(7)有四个，每两个所述旋转套(7)通过皮齿带连接，所述旋转套(7)与螺纹杆(8)通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，其特征在于：所述活动杆(15)包括轴杆和收缩杆，所述收缩杆的一端固定安装有轴杆，所述轴杆与夹板(16)通过活动架连接，所述收缩杆与所述伸缩套(9)均包括大轴套、推杆和压缩弹簧，所述大轴套的内侧通过压缩弹簧连接推圆杆。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上端活动连接有两个加工轮(17)，所述加工轮(17)与偏心轮(14)通过限位槽连接。

6.根据权利要求2所述的一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，其特征在于：所述钢索(3)上端的外表面活动连接有两个限位轮，所述限位轮与底座(1)通过圆短轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种硅橡胶加工用一体式炼胶成型装置，包括底座，所述底座的一端滑动连接有第一踏板，所述第一踏板的一端啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的内侧固定安装有传动杆，所述传动杆的两侧均啮合连接有旋转套，所述旋转套的上端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端啮合连接有弧形套，两个所述弧形套通过轴杆连接，所述轴杆一端的外表面呈横向阵列设置有六个皮带，所述皮带内侧的上端活动连接有偏心轮，所述偏心轮一侧的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有夹板。本实用新型利用两个夹板进行夹断硅橡胶皮，使得该装置可以自动切割硅橡胶皮，不需要人工进行操作，且精准，一条直线，使得该装置方便加工。

技术研发人员：罗纯炬
受保护的技术使用者：东莞市标格有机硅材料有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021.07.30