技术特征：
1.一种自动混料设备，其特征在于，包括：依序连接的第一混料装置、第二混料装置和输送装置；所述第一混料装置包括第一混料箱和设置在所述第一混料箱内的第一搅拌机构，所述第一混料箱具有第一出料口和至少2个第一加料口；所述第二混料装置包括第二混料箱、设置在所述第二混料箱内的第二搅拌机构以及围绕所述第二混料箱布置的预加热装置，所述第二混料箱具有第二出料口和2个第二加料口，其中一个所述第二加料口与所述第一出料口连接；所述输送装置包括与所述第二出料口连通的输送管、设置在所述输送管内的螺杆以及驱动所述螺杆转动的电机。2.根据权利要求1所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述第一搅拌机构包括设置在所述第一混料箱内的第一转动杆、设置在所述第一转动杆上的若干第一搅拌杆、固定设置在所述第一混料箱内壁的若干第一混料杆，所述第一搅拌杆沿所述第一转动杆均匀布置，所述第一混料杆伸入相邻的所述第一转动杆之间形成的第一空隙中。3.根据权利要求2所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述第一混料杆具有多组，多组所述第一混料杆沿所述第一转动杆延伸方向布置，每组所述第一混料杆均围绕所述第一转动杆布置，并伸入同一所述第一空隙。4.根据权利要求1所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述第二搅拌机构包括设置在所述第二混料箱内的第二转动杆、设置在所述第二转动杆上的若干第二搅拌杆、固定设置在所述第二混料箱内壁的若干第二混料杆，所述第二搅拌杆沿所述第二转动杆均匀布置，所述第二混料杆伸入相邻的所述第二转动杆之间形成的第二空隙中。5.根据权利要求4所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述第二混料杆具有多组，多组所述第二混料杆沿所述第二转动杆延伸方向布置，每组所述第二混料杆均围绕所述第二转动杆布置，并伸入同二所述第二空隙。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述自动混料设备还包括与所述第一出料口和第二加料口连通的预储存通道，所述预储存通道与所述第一出料口的连接处和与第二加料口的连接处均设置有阀门。7.根据权利要求4所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述第二转动杆、所述第二搅拌杆和所述第二混料杆部分或全部设置有辅助加热装置。8.根据权利要求2所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述第一转动杆向下倾斜，所述第一混料杆向上倾斜。9.根据权利要求4所述的一种自动混料设备，其特征在于：所述第二转动杆向下倾斜，所述第二混料杆向上倾斜。10.根据权利要求1所述的一种自动混料设备，其特征在于：2个所述第二加料口均设置有阀门。
技术总结
本实用新型提供一种自动混料设备，包括：依序连接的第一混料装置、第二混料装置和输送装置。所述第一混料装置包括第一混料箱和设置在所述第一混料箱内的第一搅拌机构；所述第二混料装置包括第二混料箱、设置在所述第二混料箱内的第二搅拌机构以及围绕所述第二混料箱布置的预加热装置；所述输送装置包括与所述第二混料箱连通的输送管、设置在所述输送管内的螺杆以及驱动所述螺杆转动的电机。本实用新型的自动混料设备先通过第一混料装置预先混合多种物料，然后再加入第二混料装置内进行进一步混料，同时进行预加热，接着再通过输送机构输送至注塑机的上料机构或塑化机构，并且输送机构的螺杆也能够再进一步混料，经过多次混料能够均匀混合物料，避免物料分层。避免物料分层。避免物料分层。
技术研发人员：陈林照
受保护的技术使用者：台山长江塑料制品有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/7