注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的制作方法

1.本实用新型属于固定装置技术领域，具体涉及注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在注塑过程中，需要借助一些嵌件固定装置对模具进行位置固定，而对于一些表面光滑的平板类的模具，在固定的时候，就要用到一种吸盘式固定装置。
3.在使用吸盘式固定装置时，往往需要根据模具的规模来调整固定装置的位置，但现有的设备在完成这一操作时都极为的不便，往往调整起来步骤繁琐，还需要借助工具，这便极大的降低了工作效率，给使用者带来了极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括桌面，所述桌面的表面固定有支撑架，所述支撑架的内部贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部贯穿放置有螺杆，所述螺杆和螺孔之间通过螺纹相连接，所述螺杆的表面位于支撑架的一侧套设有活动块a，所述螺杆的表面位于支撑架的另一侧套设有活动块b，所述活动块a和活动块b同螺杆之间通过螺纹相连接，所述活动块a和支撑架的一侧紧密贴合，所述活动块b和支撑架的另一侧紧密贴合，所述螺杆的一端贯穿螺孔并延伸至支撑架的外部，所述螺杆延伸出来的一端连接有摇柄。
6.优选的，所述桌面的表面固定有固定条，所述固定条的表面设置有基座，所述固定条的两侧相对于基座的两侧底端开设有轨道槽，所述基座的两侧底端分别嵌入至轨道槽的内部，所述基座的顶端设置有吸盘，所述基座的一侧相对于螺杆的一端开设有侧位槽，所述螺杆的一端贯穿螺孔并嵌入至侧位槽的内部，所述基座的内部相对于侧位槽的一侧开设有旋槽，所述旋槽和侧位槽相互贯通，所述旋槽的内部放置有旋盘，所述旋盘的一侧和螺杆的一端相固定，所述旋盘的表面套设有固定环。
7.优选的，所述桌面的四角底端固定有多个支撑柱，所述支撑柱的底部设置有支腿，所述支腿的顶端相对于支撑柱的底端开设有底槽，所述支撑柱的底端嵌入至底槽的内部，所述底槽的内部位于底槽底部和支撑柱底端之间的位置放置有金属垫块，所述支撑柱的两侧对称固定有多个连接凸起，所述底槽的内壁相对于连接凸起的位置开设有连接槽，所述连接凸起嵌入至连接槽的内部，所述支撑柱的表面位于支腿顶端的位置套设有紧固垫圈。
8.优选的，所述摇柄的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述桌面由铝合金制成，所述桌面的表面喷刷有铁红防锈漆。
10.优选的，所述支腿的底端设置有底脚，所述底脚的表面套设有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的螺杆和支撑架，能够让基座在固定条的表面自由滑动，以达到调节吸盘位置的目的，同时通过设计的活动块a和活动块b，能够对螺杆进行固定，保证吸盘的位置不会发生偏移，且操作起来简单快捷，无需借助工具，给使用者带来了极大的方便。
13.2.通过设计的金属垫块，能够减弱设备受到的震动，提高了设备的稳定性，让设备能够顺利的行使其效用，保证了成品的质量，同时通过设计的紧固垫圈、连接凸起和连接槽，能够增强支撑柱和支腿之间的连接，防止二者之间发生松动。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
16.图3为本实用新型图1中a区的侧视剖视图；
17.图4为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
18.图5为本实用新型图1中c区的正视剖视图；
19.图6为本实用新型图1中d区的正视剖视图；
20.图7为本实用新型图1中e区的正视剖视图。
21.图中：1、桌面；2、吸盘；3、基座；4、螺杆；5、固定条；6、活动块a；7、活动块b；8、支撑架；9、摇柄；10、支撑柱；11、支腿；12、旋盘；13、固定环；14、旋槽；15、侧位槽；16、螺孔；17、轨道槽；18、紧固垫圈；19、底槽；20、金属垫块；21、连接凸起；22、连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括桌面1，桌面1的表面固定有支撑架8，支撑架8的内部贯穿开设有螺孔16，螺孔16的内部贯穿放置有螺杆4，螺杆4和螺孔16之间通过螺纹相连接，螺杆4的表面位于支撑架8的一侧套设有活动块a6，螺杆4的表面位于支撑架8的另一侧套设有活动块b7，通过设计的活动块a6和活动块b7，能够对螺杆4进行固定，保证吸盘2的位置不会发生偏移，且操作起来简单快捷，无需借助工具，给使用者带来了极大的方便活动块a6和活动块b7同螺杆4之间通过螺纹相连接，活动块a6和支撑架8的一侧紧密贴合，活动块b7和支撑架8的另一侧紧密贴合，螺杆4的一端贯穿螺孔16并延伸至支撑架8的外部，螺杆4延伸出来的一端连接有摇柄9。
24.本实施例中，优选的，桌面1的表面固定有固定条5，固定条5的表面设置有基座3，固定条5的两侧相对于基座3的两侧底端开设有轨道槽17，基座3的两侧底端分别嵌入至轨道槽17的内部，基座3的顶端设置有吸盘2，通过设计的基座3和固定条5，能够调节吸盘2的位置，让吸盘2吸附的模具处在一个合适的位置，便于工作的顺利进行，基座3的一侧相对于
螺杆4的一端开设有侧位槽15，螺杆4的一端贯穿螺孔16并嵌入至侧位槽15的内部，基座3的内部相对于侧位槽15的一侧开设有旋槽14，旋槽14和侧位槽15相互贯通，旋槽14的内部放置有旋盘12，旋盘12的一侧和螺杆4的一端相固定，旋盘12的表面套设有固定环13。
25.本实施例中，优选的，桌面1的四角底端固定有多个支撑柱10，支撑柱10的底部设置有支腿11，支腿11的顶端相对于支撑柱10的底端开设有底槽19，支撑柱10的底端嵌入至底槽19的内部，底槽19的内部位于底槽19底部和支撑柱10底端之间的位置放置有金属垫块20，通过设计的金属垫块20，能够减弱设备受到的震动，提高了设备的稳定性，让设备能够顺利的行使其效用，保证了成品的质量，支撑柱10的两侧对称固定有多个连接凸起21，底槽19的内壁相对于连接凸起21的位置开设有连接槽22，连接凸起21嵌入至连接槽22的内部，支撑柱10的表面位于支腿11顶端的位置套设有紧固垫圈18，通过设计的紧固垫圈18、连接凸起21和连接槽22，能够增强支撑柱10和支腿11之间的连接，防止二者之间发生松动。
26.本实施例中，优选的，摇柄9的表面套设有橡胶套，橡胶套的表面开设有防滑纹，增大了摩擦力。
27.本实施例中，优选的，桌面1由铝合金制成，桌面1的表面喷刷有铁红防锈漆，提高了设备的防腐蚀性。
28.本实施例中，优选的，支腿11的底端设置有底脚，底脚的表面套设有防滑垫，保证了设备的稳定性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先利用吸盘2将模具吸附住，然后需根据模具的规模调节吸盘2和基座3的位置，此时先检查活动块a6和活动块b7的位置，确保活动块a6和活动块b7不会对螺杆4进行限位，然后握住摇柄9并旋转，让螺杆4在螺孔16的内部转动，在螺杆4和螺孔16的相互配合下，螺杆4会在水平方向上移动，在螺杆4的带动下，旋盘12会在旋槽14的内部旋转并对基座3产生水平方向上的力，使得基座3的底端在轨道槽17的内部滑动，以达到调节基座3和吸盘2位置的目的，调节完毕后，需要对其进行固定，此时分别旋转活动块a6和活动块b7，让活动块a6和活动块b7在螺杆4的表面移动，直至活动块a6和活动块b7的一侧分别和支撑架8的一侧相贴合，此时螺杆4便被固定住，而吸盘2的位置也能保持不变，当设备在工作时，会受外界的影响而发生一定的震动，而由于底槽19底端的金属垫块20具备一定的弹性，所以能够提升设备的稳定性，让设备能够正常的行使其功能，同时为增强支撑柱10和底槽19之间的连接，在支撑柱10的两侧对称固定有多个连接凸起21，有效的防止二者之间发生松动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。