一种硬式透水管加工用冷却成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却成型设备技术领域，具体为一种硬式透水管加工用冷却成型设备。


背景技术：

2.硬式透水管又名：塑料盲沟、疏水管、曲纹网状透水管，硬式透水管上半部分2/3带有小孔，下半部分1/3为不带孔，能防止地下水发生二次渗漏，迅速把地下水排走；硬式透水管应用于铁路建设、公路建设，机场跑道，高尔夫球场，足球场，大型草坪，园林绿化，高速公路，垃圾填埋场、护坡挡土墙、隧道等大型疏导地下透水工程。
3.现有技术中，硬式透水管加工时需要冷却定型，由于硬式透水管质量轻，在冷却时，硬式透水管漂浮在液面上，如此冷却效果不佳；为此，本实用新型提出一种硬式透水管加工用冷却成型设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硬式透水管加工用冷却成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬式透水管加工用冷却成型设备，包括冷却槽，所述冷却槽的内壁开设有导向槽，所述导向槽的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有密封轴承，所述密封轴承套设在丝杆的外侧，所述丝杆传动连接在驱动电机的动力输出端，所述驱动电机固定在冷却槽的顶面，丝杆的外侧套设有套环，所述套环的外环面设置有牵拉杆，所述牵拉杆固定在升降板的表面，所述升降板的表面开设有限位槽，升降板的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有连接柱，所述连接柱固定在压板的表面，所述压板的表面设置有锁紧螺杆。
6.优选的，所述冷却槽呈方形框体结构，导向槽呈方形柱体结构，导向槽设置有两组，两组导向槽关于冷却槽的槽体对称分布。
7.优选的，所述套环呈圆环形板状结构，套环的内环面设置有内螺纹，牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆设置有两组，两组牵拉杆呈上下排列分布。
8.优选的，所述升降板呈方形板状结构，升降板的表面开设有通口，限位槽呈圆弧形结构，限位槽和通口相间分布。
9.优选的，所述连接柱呈方形柱体结构，连接柱设置有多个，多个连接柱呈方形排列在压板的表面，压板的表面开设有圆弧扣槽，锁紧螺杆贯穿压板和连接柱后螺接在升降板的表面，压板的表面设置有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的硬式透水管加工用冷却成型设备在冷却槽内部安装两组升降板对硬式透水管的两端承载，并加设压板对硬式透水管端部夹持限位，升降板下降后携带硬式透水管浸泡在冷却槽内部实现全面冷却，冷却效果好；
12.2.本实用新型提出的硬式透水管加工用冷却成型设备通过牵拉柱将升降板连接在套环上，套环被丝杆驱动实现升降，从而实现升降板承载硬式透水管升降。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图；
15.图3为本实用新型压板结构示意图。
16.图中：冷却槽1、导向槽2、安装槽3、密封轴承4、丝杆5、驱动电机6、套环7、牵拉杆8、升降板9、限位槽10、对接槽11、连接柱12、锁紧螺杆13、压板14。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬式透水管加工用冷却成型设备，包括冷却槽1，冷却槽1的内壁开设有导向槽2，冷却槽1呈方形框体结构，导向槽2呈方形柱体结构，导向槽2设置有两组，两组导向槽2关于冷却槽1的槽体对称分布，导向槽2的底面开设有安装槽3，安装槽3的内部安装有密封轴承4，密封轴承4套设在丝杆5的外侧，丝杆5传动连接在驱动电机6的动力输出端，驱动电机6固定在冷却槽1的顶面，丝杆5的外侧套设有套环7，套环7的外环面设置有牵拉杆8，套环7呈圆环形板状结构，套环7的内环面设置有内螺纹，牵拉杆8呈圆形柱体结构，牵拉杆8设置有两组，两组牵拉杆8呈上下排列分布；
19.牵拉杆8固定在升降板9的表面，升降板9的表面开设有限位槽10，升降板9呈方形板状结构，升降板9的表面开设有通口，限位槽10呈圆弧形结构，限位槽10和通口相间分布，升降板9的表面开设有对接槽11，对接槽11的内部插接有连接柱12，连接柱12固定在压板14的表面，压板14的表面设置有锁紧螺杆13，连接柱12呈方形柱体结构，连接柱12设置有多个，多个连接柱12呈方形排列在压板14的表面，压板14的表面开设有圆弧扣槽，锁紧螺杆13贯穿压板14和连接柱12后螺接在升降板9的表面，压板14的表面设置有把手。
20.工作原理：实际使用时，将硬式透水管的端部搭接在限位槽10上，然后将压板14扣在硬式透水管的上方，此时连接柱12插入对接槽11中，旋拧锁紧螺杆13穿过压板14和连接柱12螺接在对接槽11的表面，此时硬式透水管的端部被夹持不会脱落，如此硬式透水管的两端被固定后，同时启动多组同步运行的驱动电机6，驱动电机6通过丝杆5带动套环7升降，套环7表面的牵拉杆8牵拉升降板9同步移动，套环7下降后，升降板9以及升降板9承载的硬式透水管浸泡在冷却水中，实现对硬式透水管的全面冷却，驱动电机6带动丝杆5反转即可带动套环7上移。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硬式透水管加工用冷却成型设备，包括冷却槽(1)，其特征在于：所述冷却槽(1)的内壁开设有导向槽(2)，所述导向槽(2)的底面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部安装有密封轴承(4)，所述密封轴承(4)套设在丝杆(5)的外侧，所述丝杆(5)传动连接在驱动电机(6)的动力输出端，所述驱动电机(6)固定在冷却槽(1)的顶面，丝杆(5)的外侧套设有套环(7)，所述套环(7)的外环面设置有牵拉杆(8)，所述牵拉杆(8)固定在升降板(9)的表面，所述升降板(9)的表面开设有限位槽(10)，升降板(9)的表面开设有对接槽(11)，所述对接槽(11)的内部插接有连接柱(12)，所述连接柱(12)固定在压板(14)的表面，所述压板(14)的表面设置有锁紧螺杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种硬式透水管加工用冷却成型设备，其特征在于：所述冷却槽(1)呈方形框体结构，导向槽(2)呈方形柱体结构，导向槽(2)设置有两组，两组导向槽(2)关于冷却槽(1)的槽体对称分布。3.根据权利要求1所述的一种硬式透水管加工用冷却成型设备，其特征在于：所述套环(7)呈圆环形板状结构，套环(7)的内环面设置有内螺纹，牵拉杆(8)呈圆形柱体结构，牵拉杆(8)设置有两组，两组牵拉杆(8)呈上下排列分布。4.根据权利要求1所述的一种硬式透水管加工用冷却成型设备，其特征在于：所述升降板(9)呈方形板状结构，升降板(9)的表面开设有通口，限位槽(10)呈圆弧形结构，限位槽(10)和通口相间分布。5.根据权利要求1所述的一种硬式透水管加工用冷却成型设备，其特征在于：所述连接柱(12)呈方形柱体结构，连接柱(12)设置有多个，多个连接柱(12)呈方形排列在压板(14)的表面，压板(14)的表面开设有圆弧扣槽，锁紧螺杆(13)贯穿压板(14)和连接柱(12)后螺接在升降板(9)的表面，压板(14)的表面设置有把手。

技术总结
本实用新型涉及冷却成型设备技术领域，具体为一种硬式透水管加工用冷却成型设备，包括冷却槽，冷却槽的内壁开设有导向槽，导向槽的底面开设有安装槽，安装槽的内部安装有密封轴承，密封轴承套设在丝杆的外侧，丝杆传动连接在驱动电机的动力输出端，驱动电机固定在冷却槽的顶面，丝杆的外侧套设有套环，套环的外环面设置有牵拉杆，牵拉杆固定在升降板的表面，升降板的表面开设有限位槽；有益效果为：本实用新型提出的硬式透水管加工用冷却成型设备在冷却槽内部安装两组升降板对硬式透水管的两端承载，并加设压板对硬式透水管端部夹持限位，升降板下降后携带硬式透水管浸泡在冷却槽内部实现全面冷却，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。


技术研发人员：李子佳 贺晶晶
受保护的技术使用者：仪征康顺土工材料有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/7