一种便于组装的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，更具体地说，涉及一种便于组装的塑胶模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有模具在安装和拆卸更换时操作十分繁琐，难以满足实际中的需求，因此，我们提出一种便于组装的塑胶模具。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于组装的塑胶模具，它可以实现便于模具和安装台之间的快速组装和拆卸，操作简单，实用性极强。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种便于组装的塑胶模具，包括工作台，所述工作台的上端开凿有两个插孔，所述工作台的上端放置有模具，所述模具的下端固定连接有四个连接板，四个所述连接板分别活动插接于两个插孔内，左部两个所述连接板的左端和右部两个连接板的右端均开凿有卡槽，所述工作台的下端固定连接有四个固定板，四个所述固定板均通过转轴转动连接有三角弯杆，四个所述三角弯杆内均活动插接有插杆，左部两个卡槽和右部两个卡槽内均卡接有u形弯杆，四个所述插杆分别活动插接于两个u形弯杆的两端，四个所述插杆的圆周表面均套设有弹簧，且每个弹簧均位于三角弯杆和u形弯杆之间，两个所述u形弯杆之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括丝杆和两个螺纹管，两个所述螺纹管分别固定连接于两个u形弯杆相靠近的一端，所述丝杆螺纹连接于两个螺纹管内。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述丝杆的圆周表面设置有双向螺纹，两个所述螺纹管均和丝杆相匹配。
10.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述u形弯杆的圆周表面均固定接有两个限位板，左部两个所述限位板均位于左部两个连接板之间，右部两个所述限位板均位于右部两个连接板之间。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的下端四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的高度分别大于四个插杆的长度。
12.作为本实用新型的一种优选方案，四个所述支撑腿的下端均固定连接有橡胶垫，且四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案当需要将模具和工作台组装时，将连接板插入到插孔内，拉动u形弯杆，插杆在u形弯杆和三角弯杆内滑动，弹簧被拉伸，将u形弯杆卡在卡槽内，在弹簧的弹性复位下，两个u形弯杆向相远离的一端移动，将丝杆插入到两个螺纹管内，旋转丝杆，丝杆的旋转带动两个螺纹管向相靠近的一端移动，直到丝杆不能旋转，完成模具和工作台的组装，当需要将模具和工作台拆卸时，反向操作即可。
16.(2)本方案设置有限位板，限位板的设置有益于防止连接板在插孔内前后移动，防止模具在工作台的上端晃动，提高了本装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种便于组装的塑胶模具的立体图；
18.图2为本实用新型的一种便于组装的塑胶模具的立体爆炸图；
19.图3为本实用新型的一种便于组装的塑胶模具u形弯杆处的立体图；
20.图4为本实用新型的一种便于组装的塑胶模具三角弯杆处的立体图。
21.图中标号说明：
22.1、工作台；2、插孔；3、支撑腿；4、固定板；5、转轴；6、三角弯杆； 7、插杆；8、弹簧；9、u形弯杆；10、限位板；11、螺纹管；12、丝杆；13、连接板；14、卡槽；15、模具。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1-4，一种便于组装的塑胶模具，包括工作台1，工作台1的上端开凿有两个插孔2，工作台1的上端放置有模具15，模具15的下端固定连接有四个连接板13，四个连接板13分别活动插接于两个插孔2内，左部两个连接板13的左端和右部两个连接板13的右端均开凿有卡槽14，工作台1的下端固定连接有四个固定板4，四个固定板4均通过转轴5转动连接有三角弯杆6，四个三角弯杆6内均活动插接有插杆7，左部两个卡槽14和右部两个卡槽
14内均卡接有u形弯杆9，四个插杆7分别活动插接于两个u形弯杆9 的两端，四个插杆7的圆周表面均套设有弹簧8，且每个弹簧8均位于三角弯杆6和u形弯杆9之间，两个u形弯杆9之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括丝杆12和两个螺纹管11，两个螺纹管11分别固定连接于两个u形弯杆9 相靠近的一端，丝杆12螺纹连接于两个螺纹管11内。
28.本实施例中，当需要将模具15和工作台1组装时，将连接板13插入到插孔2内，拉动u形弯杆9，插杆7在u形弯杆9和三角弯杆6内滑动，弹簧 8被拉伸，将u形弯杆9卡在卡槽14内，在弹簧8的弹性复位下，两个u形弯杆9向相远离的一端移动，将丝杆12插入到两个螺纹管11内，旋转丝杆 12，丝杆12的旋转带动两个螺纹管11向相靠近的一端移动，直到丝杆12不能旋转，完成模具15和工作台1的组装，当需要将模具15和工作台1拆卸时，反向操作即可，四个插杆7的左右两端均设置有限位板，插杆7不能脱离u形弯杆9和三角弯杆6；旋转丝杆12可以带动两个螺纹管11向相靠近的一端移动或向相远离的一端移动，便于限制u形弯杆9的位置，防止u形弯杆9意外脱离卡槽14，也便于将模具15取下时拉动u形弯杆9脱离卡槽14。
29.具体的，丝杆12的圆周表面设置有双向螺纹，两个螺纹管11均和丝杆 12相匹配。
30.本实施例中，便于旋转丝杆12带动两个螺纹管11向相靠近的一端移动或向相远离的一端移动，提高了本装置的实用性。
31.具体的，两个u形弯杆9的圆周表面均固定接有两个限位板10，左部两个限位板10均位于左部两个连接板13之间，右部两个限位板10均位于右部两个连接板13之间。
32.本实施例中，限位板10的设置有益于防止连接板13在插孔2内前后移动，防止模具15在工作台1的上端晃动，提高了本装置的实用性。
33.具体的，工作台1的下端四角处均固定连接有支撑腿3，四个支撑腿3的高度分别大于四个插杆7的长度。
34.本实施例中，支撑腿3的设置有益于支撑本装置，防止本装置和地面的水接触造成本装置被腐蚀，延长了本装置的使用寿命。
35.具体的，四个支撑腿3的下端均固定连接有橡胶垫，且四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。
36.本实施例中，橡胶垫和防滑纹的设置有益于提高支撑腿3和地面间的摩擦力，防止本装置倾倒或移动，提高了本装置的稳固性。
37.工作原理：当需要将模具15和工作台1组装时，将连接板13插入到插孔2内，拉动u形弯杆9，插杆7在u形弯杆9和三角弯杆6内滑动，弹簧8 被拉伸，将u形弯杆9卡在卡槽14内，在弹簧8的弹性复位下，两个u形弯杆9向相远离的一端移动，将丝杆12插入到两个螺纹管11内，旋转丝杆12，丝杆12的旋转带动两个螺纹管11向相靠近的一端移动，直到丝杆12不能旋转，完成模具15和工作台1的组装，当需要将模具15和工作台1拆卸时，反向操作即可。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。