本实用新型涉及模具成型技术领域,更具体地说,本实用新型为一种新型唧嘴头。
背景技术:
唧嘴是塑胶模具用于连接成型模具与注塑机的金属配件。现有的唧嘴套套在唧嘴头上,唧嘴头与唧嘴套长度相同,加工时,由于液态硅胶模具是加热状态,液态硅胶从射嘴内射出后会固化,因此,产生的料头较多,导致原料的浪费。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型唧嘴头,通过加长唧嘴头来减短料头,从而减少原料的浪费,保证节约加工成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型唧嘴头,包括唧嘴头和唧嘴套,所述唧嘴套套设在唧嘴头上,所述唧嘴头与唧嘴套之间设有防水圈,所述防水圈包括防水圈一和防水圈二,所述唧嘴头中部为胶料流道,所述唧嘴头与唧嘴套之间设有冷却水流道,所述唧嘴头包括一体成型的唧嘴头头部和唧嘴头杆部,所述唧嘴套包括一体成型的唧嘴套头部和唧嘴套杆部,所述唧嘴头头部与唧嘴套头部之间设置防水圈一,所述唧嘴头杆部与唧嘴套杆部之间设置防水圈二。
进一步地,所述唧嘴头杆部长度长于唧嘴套杆部长度。
进一步地,所述胶料流道端部呈向外倾斜的斜度。
进一步地,所述唧嘴头杆部底端呈向内倾斜的斜度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型的唧嘴头,加长了唧嘴头杆部的长度,使唧嘴头外露于唧嘴套上,保证液态硅胶从射嘴内射出后固化,来剪短料头,从而减少原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种新型唧嘴头的剖面结构示意图。
附图标记为:1唧嘴头、11唧嘴头头部、12唧嘴头杆部、2唧嘴套、21唧嘴头头部、22唧嘴套杆部、3防水圈一、4防水圈二、5胶料流道、6冷却水流道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示的一种新型唧嘴头,包括唧嘴头1和唧嘴套2,所述唧嘴套2套设在唧嘴头1上,所述唧嘴头1与唧嘴套2之间设有防水圈,所述防水圈包括防水圈一3和防水圈二4,所述唧嘴头1中部为胶料流道5,所述唧嘴头1与唧嘴套2之间设有冷却水流道6,供冷却水通过,使唧嘴头在使用时,降温,不会影响加工效果;所述唧嘴头1包括一体成型的唧嘴头头部11和唧嘴头杆部12,所述唧嘴套2包括一体成型的唧嘴套头部21和唧嘴套杆部22,所述唧嘴头头部11与唧嘴套头部12之间设置防水圈一3,所述唧嘴头杆部21与唧嘴套杆部22之间设置防水圈二4,所述唧嘴套头部21与模仁之间还设有防水圈三7,保证唧嘴头与模仁紧密连接的同时,还起到防水的作用。
唧嘴头杆部12长度长于唧嘴套杆部22长度,使唧嘴头外露于唧嘴套上,区别于传统的唧嘴头,本实用新型采用加长唧嘴头的技术,减短了加工产生的料头,减少了原材料的浪费。
胶料流道5端部呈向外倾斜的斜度,方便料头的脱落,所述唧嘴头杆部12底端呈向内倾斜的斜度,保证唧嘴头与模仁的封胶效果。
本实用新型的唧嘴头,加长了唧嘴头杆部的长度,使唧嘴头外露于唧嘴套上,保证液态硅胶从射嘴内射出后固化,来剪短料头,从而减少原料的浪费。
最后应说明的几点是:首先,在
本技术:
的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型唧嘴头,其特征在于:包括唧嘴头和唧嘴套,所述唧嘴套套设在唧嘴头上,所述唧嘴头与唧嘴套之间设有防水圈,所述防水圈包括防水圈一和防水圈二,所述唧嘴头中部为胶料流道,所述唧嘴头与唧嘴套之间设有冷却水流道,所述唧嘴头包括一体成型的唧嘴头头部和唧嘴头杆部,所述唧嘴套包括一体成型的唧嘴套头部和唧嘴套杆部,所述唧嘴头头部与唧嘴套头部之间设置防水圈一,所述唧嘴头杆部与唧嘴套杆部之间设置防水圈二。
2.根据权利要求1所述的一种新型唧嘴头,其特征在于:所述唧嘴头杆部长度长于唧嘴套杆部长度。
3.根据权利要求1所述的一种新型唧嘴头,其特征在于:所述胶料流道端部呈向外倾斜的斜度。
4.根据权利要求1所述的一种新型唧嘴头,其特征在于:所述唧嘴头杆部底端呈向内倾斜的斜度。