一种塑料粒子自清理筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料粒子自清理筛选装置，属于塑料粒子筛选技术领域。


背景技术：

2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料；由于生产设备以及生产技术存在不足，塑料粒子在制作过程中可能会存在一定量的杂质、灰尘，如不对其进行处理，给下一步塑料粒子制作造成困难和增加工作量，同时如果细小杂质不能被过滤，会影响塑料粒子质量等，因此，需要对塑料粒子进行清理、筛选；现有的筛选装置一般都是通过振动筛进行除杂，振动筛除杂只能对塑料粒子进行单次除杂，无法保证除杂的质量同时除杂效率较低且无法对塑料粒子表面的灰尘进行清理；因此提出一种塑料粒子自清理筛选装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子自清理筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子自清理筛选装置，包括底板、驱动电机、筛分箱、螺旋筛分管、送料盘和倾斜导轨，所述底板上固定有筛分箱；所述底板上位于筛分箱的一侧固定有底座，底座上固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动轴，驱动轴上固定有送料盘，送料盘的面向筛分箱的一侧设置有堵料环；所述底座上位于驱动电机两侧固定有支撑杆，支撑杆上固定有固定轴，固定轴与堵料环固定连接；所述筛分箱的顶部和底部开设有安装孔；所述筛分箱内固定有立柱，立柱上弯曲盘设有螺旋筛分管；螺旋筛分管的两端穿过安装孔且与安装孔固定连接；螺旋筛分管的顶端和底端分别连接有进料斗和出料斗。
5.优选的，所述底板上位于出料斗的下方固定有倾斜导轨，倾斜导轨的末端靠近堵料环。
6.优选的，所述螺旋筛分管的侧壁为网状结构且上半部分筛分精度大于下半部分的筛分精度。
7.优选的，所述筛分箱的一侧铰接有除杂门，除杂门的内侧通过魔术贴粘接有粘尘纸；所述筛分箱面向除杂门的一侧内壁设置有风扇。
8.优选的，所述送料盘上开设有多个送料孔，送料孔呈圆形分布。
9.优选的，所述堵料环的内壁贴合送料孔；所述堵料环顶端中心处开设有第一通孔；堵料环的底端中心处开设有第二通孔。
10.优选的，所述第一通孔上连接有导料管，导料管的末端对准进料斗；第二通孔对准倾斜导轨末端。
11.优选的，所述第一通孔和第二通孔的内径大于送料孔的内径。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型涉及一种塑料粒子自清理筛选装置，通过设置有螺旋筛分管，可以使得塑料粒子以滚动的方式进行筛分，避免各个塑料粒子之间出现堆叠的现象，便于使得杂质与塑料粒子分开，进而便于杂质的过滤，同时可以避免螺旋筛分管出现堵塞的现象；螺旋筛分管的筛分精度由上之下依次减小，便于对不同粒径的杂质进行筛分。
13.2、本实用新型设置有风扇，可以对滚动状态下的塑料粒子表面的灰尘进行清理，清理的掉的灰尘在风力的作用下会粘附在粘尘纸上，实现灰尘的清理功能；通过在筛分箱上铰接有除杂门，可以对筛分箱内的杂质进行清理以及对粘尘纸进行更换。
14.3、本实用新型设置有倾斜导轨、驱动电机、送料盘和堵料环，送料盘上开设有若干送料孔，堵料环上开设有第一通孔和第二通孔，当送料孔转动至第二通孔处时，塑料粒子会进入送料孔内，随着塑料盘的转动完成输送功能，再通过导料管回到螺旋筛分管内完成二次筛分，进而实现塑料粒子的多次筛分的功能，提高筛分效率和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为堵料环和送料盘的连接结构示意图。
17.图中：1、底板；2、驱动电机；3、筛分箱；301、除杂门；4、螺旋筛分管；5、送料盘；501、送料孔；6、倾斜导轨；7、底座；8、堵料环；801、第一通孔；802、第二通孔；9、支撑杆；10、固定轴；11、立柱；12、进料斗；13、出料斗；14、粘尘纸；15、风扇；16、导料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子自清理筛选装置，包括底板1、驱动电机2、筛分箱3、螺旋筛分管4、送料盘5和倾斜导轨6，所述底板1上固定有筛分箱3；所述底板1上位于筛分箱3的一侧固定有底座7，底座7上固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定有驱动轴，驱动轴上固定有送料盘5，送料盘5的面向筛分箱3的一侧设置有堵料环8；所述底座7上位于驱动电机2两侧固定有支撑杆9，支撑杆9上固定有固定轴10，固定轴10与堵料环8固定连接；所述筛分箱3的顶部和底部开设有安装孔；所述筛分箱3内固定
有立柱11，立柱11上弯曲盘设有螺旋筛分管4；螺旋筛分管4的两端穿过安装孔且与安装孔固定连接；螺旋筛分管4的顶端和底端分别连接有进料斗12和出料斗13。
22.进一步的，所述底板1上位于出料斗13的下方固定有倾斜导轨6，倾斜导轨6的末端靠近堵料环8；倾斜导轨6可以将筛分后的塑料粒子输送至送料孔501内。
23.进一步的，所述螺旋筛分管4的侧壁为网状结构且上半部分筛分精度大于下半部分的筛分精度；便于对不同粒径的杂质进行筛分。
24.进一步的，所述筛分箱3的一侧铰接有除杂门301，除杂门301的内侧通过魔术贴粘接有粘尘纸14；所述筛分箱3面向除杂门301的一侧内壁设置有风扇15；粘尘纸14可以对灰尘进行粘附，除杂门301的设置便于粘尘纸14的更换以及筛分箱3内杂质的清理。
25.进一步的，所述送料盘5上开设有多个送料孔501，送料孔501呈圆形分布；送料孔501可以循环输送塑料粒子，实现塑料粒子的循环筛分功能。
26.进一步的，所述堵料环8的内壁贴合送料孔501；所述堵料环8顶端中心处开设有第一通孔801；堵料环8的底端中心处开设有第二通孔802。
27.进一步的，所述第一通孔801上连接有导料管16，导料管16的末端对准进料斗12；第二通孔802对准倾斜导轨6末端。
28.进一步的，所述第一通孔801和第二通孔802的内径大于送料孔501的内径。
29.工作原理：本实用新型涉及一种塑料粒子自清理筛选装置，使用时，首先将待筛分的塑料粒子通过进料斗12倒入螺旋筛分管4内，塑料粒子在螺旋筛分管内滚动，然后通过出料斗13滚出，滚动过程中，螺旋筛分管4可以对杂质中不同粒径的杂质进行筛分，过滤掉的杂质落在筛分箱3底部；塑料粒子滚动过程中，可以启动风扇15，风扇15产生的风力可以对塑料粒子表面的灰尘进行清理，清理掉的灰尘会粘附在粘尘纸14上；当塑料粒子运动出螺旋筛分管4进入倾斜导轨6时，启动驱动电机2，驱动电机2带动送料盘5转动，当送料盘5上的送料孔501运动至第二通孔801时，塑料粒子会进入送料孔501，随着送料盘5的转动，在堵料环8的作用下，可以避免塑料粒子脱离送料孔501，当塑料粒子随着送料孔501运动至第一通孔801处时，塑料粒子通过导料管16进入进料斗12内进而进入螺旋筛分管4内，完成二次筛分的功能；重新上述操作多次即可实现塑料粒子的多次筛分功能，保证塑料粒子的筛分质量和效率。
30.当该装置完成对塑料粒子的筛分作业时，可以打开除杂门301，对筛分箱3内的杂质进行清理同时对粘尘纸14进行更换，必备下次使用。
31.值得注意的是：风扇和驱动电机通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。