一种新型塑料滚动式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其是涉及一种新型塑料滚动式搅拌机。


背景技术：

2.目前的搅拌设备大多数存在以下问题：搅拌物料不充分，导致混合不均匀的现象，搅拌效率不高，影响产品品质，同时此类搅拌设备的动力总成维修较为麻烦，成本高，因此有必要提出一种新型塑料滚动式搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型塑料滚动式搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型塑料滚动式搅拌机，包括机架，所述的机架内装配有搅拌罐，所述的机架于所述的搅拌罐轴心一侧安装有第一减速电机，所述的搅拌罐内中轴处安装有与所述的第一减速电机驱动连接的搅拌机构，所述的搅拌罐外侧套接有外齿环，所述的机架下侧安装有与所述的外齿环相互啮合连接的转动机构，所述的搅拌罐内部上下两侧均对称焊接有搅拌罐叶片，所述的机架另一侧设置有与所述的搅拌机构驱动连接的第二轴承座，所述的第一减速电机与所述的搅拌机构之间依次安装有联轴器和第一轴承座。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的搅拌机构包括与所述的第一轴承座和第二轴承座相连接的搅拌罐侧轴、与所述的搅拌罐侧轴驱动连接的绞龙轴、套接于所述的绞龙轴中部的绞龙轴立切刀和对称设置于所述的绞龙轴两侧的绞龙轴叶片。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转动机构包括安装于所述的机架下侧的第二减速电机和与所述的第二减速电机驱动连接的齿轮，所述的齿轮与所述的外齿环驱动连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一减速电机带动所述的绞龙轴顺时针转动。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第二减速电机带动所述的齿轮逆时针转动。
10.本实用新型的有益效果是：启动第一减速电机和第二减速电机，分别带动绞龙轴顺时针转动，齿轮带动外齿环逆时针转动，在搅拌罐叶片的作用下，将放入搅拌罐内的原料向中部输送，配合绞龙轴立切刀和绞龙轴叶片，通过利用外齿环带动搅拌罐滚动，搅拌机构内部搅拌混合，从而保证原料可以充分搅拌均匀，同时本设备的通过第一减速电机和第二减速电机设置于机架上，方便维护，故障率低，降低了维修成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的外齿环位置示意图。
13.其中：第一减速电机1、机架2、联轴器3、第二轴承座4、搅拌罐5、搅拌罐叶片 6、绞龙轴立切刀7、绞龙轴叶片8、搅拌罐侧轴9、齿轮10、外齿环11、绞龙轴12、第二减速电机13。
具体实施方式
14.下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
15.请参阅图1和图2结合所示，一种新型塑料滚动式搅拌机，包括机架2，所述的机架2内装配有搅拌罐5，所述的机架2于所述的搅拌罐5轴心一侧安装有第一减速电机1，所述的搅拌罐 5内中轴处安装有与所述的第一减速电机1驱动连接的搅拌机构，所述的搅拌罐5外侧套接有外齿环11，所述的机架2下侧安装有与所述的外齿环11相互啮合连接的转动机构，所述的搅拌罐5内部上下两侧均对称焊接有搅拌罐叶片6，所述的机架2另一侧设置有与所述的搅拌机构驱动连接的第二轴承座4，所述的第一减速电机1与所述的搅拌机构之间依次安装有联轴器 3和第一轴承座，所述的搅拌机构包括与所述的第一轴承座和第二轴承座4相连接的搅拌罐侧轴9、与所述的搅拌罐侧轴9驱动连接的绞龙轴12、套接于所述的绞龙轴12中部的绞龙轴立切刀7和对称设置于所述的绞龙轴12两侧的绞龙轴叶片8，所述的转动机构包括安装于所述的机架2下侧的第二减速电机13和与所述的第二减速电机13驱动连接的齿轮10，所述的齿轮10与所述的外齿环11驱动连接，接通电源后，启动第一减速电机1和第二减速电机13，分别带动绞龙轴12顺时针转动，齿轮10带动外齿环11逆时针转动，在搅拌罐叶片6的作用下，将放入搅拌罐5内的原料向中部输送，配合绞龙轴立切刀7和绞龙轴叶片8，通过利用外齿环11带动搅拌罐5滚动，搅拌机构内部搅拌混合，从而保证原料可以充分搅拌均匀，同时本设备的通过第一减速电机1和第二减速电机13设置于机架2上，方便维护，故障率低，降低了维修成本。
16.进一步的，所述的第一减速电机1带动所述的绞龙轴12顺时针转动，所述的第二减速电机13带动所述的齿轮10逆时针转动，通过外部逆时针转动内部顺时针搅拌提高搅拌效果，使得搅拌更为充分。
17.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型塑料滚动式搅拌机，包括机架(2)，其特征在于，所述的机架(2)内装配有搅拌罐(5)，所述的机架(2)于所述的搅拌罐(5)轴心一侧安装有第一减速电机(1)，所述的搅拌罐(5)内中轴处安装有与所述的第一减速电机(1)驱动连接的搅拌机构，所述的搅拌罐(5)外侧套接有外齿环(11)，所述的机架(2)下侧安装有与所述的外齿环(11)相互啮合连接的转动机构，所述的搅拌罐(5)内部上下两侧均对称焊接有搅拌罐叶片(6)，所述的机架(2)另一侧设置有与所述的搅拌机构驱动连接的第二轴承座(4)，所述的第一减速电机(1)与所述的搅拌机构之间依次安装有联轴器(3)和第一轴承座。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料滚动式搅拌机，其特征在于，所述的搅拌机构包括与所述的第一轴承座和第二轴承座(4)相连接的搅拌罐侧轴(9)、与所述的搅拌罐侧轴(9)驱动连接的绞龙轴(12)、套接于所述的绞龙轴(12)中部的绞龙轴立切刀(7)和对称设置于所述的绞龙轴(12)两侧的绞龙轴叶片(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料滚动式搅拌机，其特征在于，所述的转动机构包括安装于所述的机架(2)下侧的第二减速电机(13)和与所述的第二减速电机(13)驱动连接的齿轮(10)，所述的齿轮(10)与所述的外齿环(11)驱动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型塑料滚动式搅拌机，其特征在于，所述的第一减速电机(1)带动所述的绞龙轴(12)顺时针转动。5.根据权利要求3所述的一种新型塑料滚动式搅拌机，其特征在于，所述的第二减速电机(13)带动所述的齿轮(10)逆时针转动。

技术总结
本实用新型公开了一种新型塑料滚动式搅拌机，包括机架，所述的机架内装配有搅拌罐，所述的机架于所述的搅拌罐轴心一侧安装有第一减速电机，所述的搅拌罐内中轴处安装有与所述的第一减速电机驱动连接的搅拌机构，所述的搅拌罐外侧套接有外齿环，启动第一减速电机和第二减速电机，分别带动绞龙轴顺时针转动，齿轮带动外齿环逆时针转动，在搅拌罐叶片的作用下，将放入搅拌罐内的原料向中部输送，配合绞龙轴立切刀和绞龙轴叶片，通过利用外齿环带动搅拌罐滚动，搅拌机构内部搅拌混合，从而保证原料可以充分搅拌均匀，同时本设备的通过第一减速电机和第二减速电机设置于机架上，方便维护，故障率低，降低了维修成本。降低了维修成本。降低了维修成本。


技术研发人员：佘广安
受保护的技术使用者：东莞市德科机械设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/14