一种注塑机的轨道保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的轨道保护装置。


背景技术：

2.注塑机在注射成型中，很多部件在往复直线运动。有了良好的导轨才能保证各部件在运动的过程中的精度，注塑机的使用环境较复杂，杂质和污水难免会落在直线导轨上，许多注塑机上会使用直线导轨保护装置对导轨进行保护。
3.现有的注塑机的轨道防护装置在使用时，多通过对轨道与注塑机连接部位的结构强度的加强，用于对轨道使用寿命的提升，该种方式在使用时，对于轨道与注塑机连部位强度增加时，会间接的导致注塑机注塑管道与滑轨之间存在水平误差，导致注塑机的注塑精准度受到影响，同时增加装置的重量，导致驱动器的负重增加，缩减驱动器的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的轨道保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注塑机的轨道保护装置，包括滑轨，所述滑轨内设有两个对称设置的限位架，所述限位架上设有卡接槽，所述卡接槽的左右两端侧壁上均贯穿固定连接有卡接套管，所述卡接套管滑动套设在限位架上，所述卡接槽的上端面固定连接有连接板，所述卡接槽内设有用于实现卡接槽与滑轨的滑动连接过程中的防护的防护轮机构，所述滑轨的两端侧壁上设有用于实现对滑轨内部润滑的润滑机构。
7.优选地，所述防护轮机构包括固定连接在卡接槽内的多个接触轮架，所述接触轮架上转动连接有接触轮，所述接触轮滚动连接在限位架上。
8.优选地，所述润滑机构包括固定连接在滑轨侧壁上的安装板，所述安装板上固定连接有注油箱，所述注油箱的上端面固定连接有注油管，所述注油箱内滑动连接有活动块，所述活动块的内侧侧壁上固定连接有挤压板，所述活动块内设有注油腔。
9.优选地，所述挤压板的内侧侧壁与注油箱的内侧壁之间弹性连接有两个对称设置的缓冲弹簧。
10.优选地，所述活动块贯穿滑动连接在滑轨内，所述活动块的外侧表面为梯形结构。
11.优选地，所述卡接槽的下端面设有收集槽，所述收集槽的左右两端侧壁上均设有进渣口。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置防护轮机构实现，利用滚动连接的方式代替滑动连接，降低轨道与卡接槽之间的滑动摩擦磨损率，实现对轨道防护的同时，提升轨道的使用寿命。
14.2、通过设置润滑机构实现对轨道与卡接槽运动过程中对滑动连接处间断供油，里利用润滑油对滑动连接处进行润滑，降低摩擦率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种注塑机的轨道保护装置的卡接槽与限位架主视剖面连接结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种注塑机的轨道保护装置的俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种注塑机的轨道保护装置的润滑机构示意图。
18.图中：1滑轨、2限位架、3卡接槽、4连接板、5注油箱、6安装板、7注油管、8活动块、9挤压板、10注油腔、11接触轮架、12收集槽、13进渣口、14卡接套管。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
‑
3，一种注塑机的轨道保护装置，包括滑轨1，滑轨1内设有两个对称设置的限位架2，限位架2上设有卡接槽3，卡接槽3的左右两端侧壁上均贯穿固定连接有卡接套管14，卡接套管14滑动套设在限位架2上，卡接槽3的上端面固定连接有连接板4，卡接槽3内设有用于实现卡接槽3与滑轨1的滑动连接过程中的防护的防护轮机构，滑轨1的两端侧壁上设有用于实现对滑轨1内部润滑的润滑机构，卡接槽3的下端面设有收集槽12，收集槽12的左右两端侧壁上均设有进渣口13。
22.本实用新型中，防护轮机构包括固定连接在卡接槽3内的多个接触轮架11，接触轮架11上转动连接有接触轮，接触轮滚动连接在限位架2上，通过设置防护轮机构实现，利用滚动连接的方式代替滑动连接，降低轨道与卡接槽3之间的滑动摩擦磨损率，实现对轨道防护的同时，提升轨道的使用寿命。
23.润滑机构包括固定连接在滑轨1侧壁上的安装板6，安装板6上固定连接有注油箱5，注油箱5的上端面固定连接有注油管7，注油箱5内滑动连接有活动块8，活动块8的内侧侧壁上固定连接有挤压板9，活动块8内设有注油腔10，挤压板9的内侧侧壁与注油箱5的内侧壁之间弹性连接有两个对称设置的缓冲弹簧，活动块8贯穿滑动连接在滑轨1内，活动块8的外侧表面为梯形结构，通过设置润滑机构实现对轨道与卡接槽3运动过程中对滑动连接处间断供油，里利用润滑油对滑动连接处进行润滑，降低摩擦率。
24.本实用新型使用时，如图1
‑
3所示，首先将卡接套管14与卡接槽3套设在限位架2上，实现卡接槽3在滑轨1内滑动的承接，此过程中利用卡接槽3内的接触轮架11与限位架2之间的滚动接触，实现对卡接槽3与限位架2之间滑动磨率的降低，卡接槽3内滑轨1内往复移动的过程中，与活动块8接触，通过挤压活动块8，带动挤压板9在注油箱5内的滑动，对注油箱5内的润滑油进行挤压，并通过注油腔10挤出至滑轨1内，达到对卡接槽3与滑轨1之间
滑动连接处的润滑作用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种注塑机的轨道保护装置，包括滑轨(1)，其特征在于，所述滑轨(1)内设有两个对称设置的限位架(2)，所述限位架(2)上设有卡接槽(3)，所述卡接槽(3)的左右两端侧壁上均贯穿固定连接有卡接套管(14)，所述卡接套管(14)滑动套设在限位架(2)上，所述卡接槽(3)的上端面固定连接有连接板(4)，所述卡接槽(3)内设有用于实现卡接槽(3)与滑轨(1)的滑动连接过程中的防护的防护轮机构，所述滑轨(1)的两端侧壁上设有用于实现对滑轨(1)内部润滑的润滑机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的轨道保护装置，其特征在于，所述防护轮机构包括固定连接在卡接槽(3)内的多个接触轮架(11)，所述接触轮架(11)上转动连接有接触轮，所述接触轮滚动连接在限位架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的轨道保护装置，其特征在于，所述润滑机构包括固定连接在滑轨(1)侧壁上的安装板(6)，所述安装板(6)上固定连接有注油箱(5)，所述注油箱(5)的上端面固定连接有注油管(7)，所述注油箱(5)内滑动连接有活动块(8)，所述活动块(8)的内侧侧壁上固定连接有挤压板(9)，所述活动块(8)内设有注油腔(10)。4.根据权利要求3所述的一种注塑机的轨道保护装置，其特征在于，所述挤压板(9)的内侧侧壁与注油箱(5)的内侧壁之间弹性连接有两个对称设置的缓冲弹簧。5.根据权利要求4所述的一种注塑机的轨道保护装置，其特征在于，所述活动块(8)贯穿滑动连接在滑轨(1)内，所述活动块(8)的外侧表面为梯形结构。6.根据权利要求1所述的一种注塑机的轨道保护装置，其特征在于，所述卡接槽(3)的下端面设有收集槽(12)，所述收集槽(12)的左右两端侧壁上均设有进渣口(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机的轨道保护装置，包括滑轨，所述滑轨内设有两个对称设置的限位架，所述限位架上设有卡接槽，所述卡接槽的左右两端侧壁上均贯穿固定连接有卡接套管，所述卡接套管滑动套设在限位架上，所述卡接槽的上端面固定连接有安装板，所述卡接槽内设有用于实现卡接槽与滑轨的滑动连接过程中的防护的防护轮机构构。本实用新型结构合理，通过设置防护轮机构实现，利用滚动连接的方式代替滑动连接，降低轨道与卡接槽之间的滑动摩擦磨损率，实现对轨道防护的同时，提升轨道的使用寿命，通过设置润滑机构实现对轨道与卡接槽运动过程中对滑动连接处间断供油，里利用润滑油对滑动连接处进行润滑，降低摩擦率。降低摩擦率。降低摩擦率。


技术研发人员：董西刚
受保护的技术使用者：青岛海西模具有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/2