一种橡塑挤出机用清洁装置的制作方法

1.本技术涉及橡塑挤出机设备技术领域，具体是一种橡塑挤出机用清洁装置。


背景技术：

2.橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段，长时间的使用会导致挤出机机筒内残留一些无法挤出的颗粒物，因此，挤出机机筒需要定期进行清洁，机筒的清理较为困难，且较难判断机筒是否清理彻底，还有大部分都是人工用毛刷清理，清理效率比较慢，还增加了劳动强度；因此，针对上述问题提出一种橡塑挤出机用清洁装置。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，长时间的使用会导致挤出机机筒内残留一些无法挤出的颗粒物，因此，挤出机机筒需要定期进行清洁，机筒的清理较为困难，且较难判断机筒是否清理彻底，还有大部分都是人工用毛刷清理，清理效率比较慢，还增加了劳动强度的问题，本技术提出一种橡塑挤出机用清洁装置。
4.一种橡塑挤出机用清洁装置，包括安装箱、旋转组件和清洗组件，所述安装箱的内部上设置有旋转组件，所述旋转组件的外壁上设置有清洗组件；
5.所述旋转组件包括旋转电机、第一齿轮、安装孔、轴管、第二齿轮、安装杆、环形块、第一插接槽、刮板和弹簧，所述安装箱的底端内壁上安装固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端上套接固定有第一齿轮，所述安装箱位于第一齿轮上方的两侧外壁上贯通开设有安装孔，所述安装孔的内部上插接有轴管，所述轴管的外壁上对应第一齿轮套接固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述轴管位于安装箱外部的一端外壁上分布焊接有安装杆，所述安装杆之间的外壁上焊接有环形块，所述环形块的两侧外壁上分布开设有第一插接槽，所述第一插接槽的内部上插接有刮板，所述第一插接槽的一侧内壁上分布焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接于刮板的底端外壁；
6.所述清洗组件包括凹槽、高压喷头、水管、连接管、第二插接槽、环形滑轨和环形滑槽，所述环形块位于第一插接槽之间的外壁上分布开设有凹槽，所述凹槽的外壁上分布安装固定有高压喷头，所述轴管的两侧外壁上对应高压喷头贯通焊接有水管，且水管的另一端与高压喷头固定连接，所述轴管的另一端外壁上安装有连接管，所述连接管的一侧外壁上对应轴管开设有第二插接槽，且轴管插接于连接管的内部，所述第二插接槽的两侧内壁上对称开设有环形滑槽，所述轴管的内壁和外壁上对应环形滑槽焊接有环形滑轨，且环形滑轨的外壁与环形滑槽的内壁贴合。
7.优选的，所述第二插接槽的一侧内壁上安装固定有橡胶垫圈。
8.优选的，所述安装箱的顶端外壁上焊接有把手。
9.优选的，所述第一插接槽的两侧内壁上对称开设有第一滑槽，所述刮板的两侧外壁上对应第一滑槽对称焊接有第一滑块，且第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁贴合。
10.优选的，所述第一插接槽和刮板的个数有六个。
11.本技术的有益之处在于：本实用新型设置的旋转组件，通过旋转电机、第一齿轮、轴管、第二齿轮、环形块和刮板的配合，可以对机筒内壁进行清理，该结构简单，操作方便，清理效果比较好，设置的清洗组件，通过外部水管的连接，使水从高压喷头喷出，喷到机筒内壁，进行冲洗，使对机筒的清洁比较干净，比较省时省力，提高了清洁效率，降低了劳动强度，值得广泛推广应用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体主视剖切结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a区域放大结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的图2中b区域放大结构示意图。
17.图中：1、安装箱；2、把手；3、旋转组件；4、清洗组件；5、橡胶垫圈；6、第一滑块；7、第一滑槽；31、旋转电机；32、第一齿轮；33、安装孔；34、轴管；35、第二齿轮；36、安装杆；37、环形块；38、第一插接槽；39、刮板；310、弹簧；41、凹槽；42、高压喷头；43、水管；44、连接管；45、第二插接槽；46、环形滑轨；47、环形滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4所示，一种橡塑挤出机用清洁装置，包括安装箱1、旋转组件3和清洗组件4，安装箱1的内部上设置有旋转组件3，旋转组件3的外壁上设置有清洗组件4；旋转组件3包括旋转电机31、第一齿轮32、安装孔33、轴管34、第二齿轮35、安装杆36、环形块37、第一插接槽38、刮板39和弹簧310，安装箱1的底端内壁上安装固定有旋转电机31，旋转电机31输出轴的一端上套接固定有第一齿轮32，安装箱1位于第一齿轮32上方的两侧外壁上贯通开设有安装孔33，安装孔33的内部上插接有轴管34，轴管34的外壁上对应第一齿轮32套接固定有第二齿轮35，且第二齿轮35与第一齿轮32相互啮合，轴管34位于安装箱1外部的一端外壁上分布焊接有安装杆36，安装杆36之间的外壁上焊接有环形块37，环形块37的两侧外壁上分布开设有第一插接槽38，第一插接槽38的内部上插接有刮板39，第一插接槽38的一侧内壁上分布焊接有弹簧310，且弹簧310的另一端焊接于刮板39的底端外壁；清洗组件4包括凹槽41、高压喷头42、水管43、连接管44、第二插接槽45、环形滑轨46和环形滑槽47，环形
块37位于第一插接槽38之间的外壁上分布开设有凹槽41，凹槽41的外壁上分布安装固定有高压喷头42，轴管34的两侧外壁上对应高压喷头42贯通焊接有水管43，且水管43的另一端与高压喷头42固定连接，轴管34的另一端外壁上安装有连接管44，连接管44的一侧外壁上对应轴管34开设有第二插接槽45，且轴管34插接于连接管44的内部，第二插接槽45的两侧内壁上对称开设有环形滑槽47，轴管34的内壁和外壁上对应环形滑槽47焊接有环形滑轨46，且环形滑轨46的外壁与环形滑槽47的内壁贴合，结构简单，方便与外部水管43连接，利用高压喷头42，对机筒内壁进行清洁，比较实用和方便；第二插接槽45的一侧内壁上安装固定有橡胶垫圈5，增加连接的密封性，能有效的防止漏水；安装箱1的顶端外壁上焊接有把手2，拿持比较方便，比较完善；第一插接槽38的两侧内壁上对称开设有第一滑槽7，刮板39的两侧外壁上对应第一滑槽7对称焊接有第一滑块6，且第一滑块6的外壁与第一滑槽7的内壁贴合，使刮板39移动比较稳定，通过与弹簧310的配合，在对机筒清洁时，使刮板39与机筒紧贴，比较实用；第一插接槽38和刮板39的个数有六个，使整体比较完善，便于设备的正常运行。
20.工作原理，在使用该设备时，把外部水管安装固定在连接管44上，把环形块37放入到机筒内，启动旋转电机31，旋转电机31带动第一齿轮32旋转，第一齿轮32带动第二齿轮35旋转，第二齿轮35带动轴管34旋转，轴管34带动环形块37旋转，从而带动刮板39旋转，刮板39对机筒内壁进行旋转清理，同时外部水管43把水顺着轴管34和水管43从高压喷头42喷出，对机筒内壁进行清洗，清洗效果比较好。
21.由于高压喷头42的结构属于现有技术，所以本技术文件中未做描述。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。