一种用于改性聚乙烯生产的挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯生产技术领域，具体为一种用于改性聚乙烯生产的挤出装置。


背景技术：

2.在聚乙烯管的生产过程中一般都是利用挤出机构来使聚乙烯管成型，然后配合与挤出机构相适配的聚乙烯管移动机构来生产聚乙烯管，然而现有的聚乙烯管的移动机构都是与挤出机生产的管材直径相适配的，无法达到适用于不同型号的挤出机，因此需要一种新型用于改性聚乙烯生产的挤出装置中的聚乙烯管移动机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于改性聚乙烯生产的挤出装置，具备适用于不同直径的聚乙烯管等优点，解决了现有聚乙烯管移动机构不能对不同型号的聚乙烯管移动的问题。
4.本实用新型的用于改性聚乙烯生产的挤出装置，包括挤出成型机、聚乙烯管和聚乙烯管移动组件，所述挤出成型机的出口挤出有聚乙烯管，所述聚乙烯管的表面贴合有聚乙烯管移动组件，所述聚乙烯管移动组件位于挤出成型机的出口处；所述聚乙烯管移动组件包括有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的上表面均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆为套筒和圆杆组成，所述套筒靠近上端的内侧横向固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一伸缩杆的一端通过铰链竖直固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的中央通过轴承固定连接有第一滚筒，所述第一固定轴靠近下端的表面套设有圆环，所述圆环的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一固定轴的一端贯穿第一伸缩杆的表面并与第一伸缩杆螺纹连接，所述第一移动板和第二移动板的内侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端通过第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆的两端均固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的中央通过轴承固定连接有第二滚筒，所述第二固定轴远离第二伸缩杆的一端与第一伸缩杆的内侧固定连接,通过聚乙烯管移动组件中的第一滚筒和第二滚筒可以达到对聚乙烯管移动的效果，再配和第一伸缩杆和第二伸缩杆的设计，从而可以达到调节该聚乙烯管移动组件的高度和宽度的效果，再配合螺纹杆的设置，从而可以使第一滚筒与不同直径的聚乙烯管表面贴合，从而起到了可以使该装置能具有适用于不同直径的聚乙烯管的作用。
5.本实用新型的用于改性聚乙烯生产的挤出装置，其中一个连接杆、一个第一固定轴和一个螺纹杆为一组，所述第一伸缩杆的内侧设有两组连接杆、第一固定轴和螺纹杆，一组连接杆、第一固定轴和螺纹杆的连接杆与伸缩杆中圆管靠近上端的内侧固定连接，一组连接杆、第一固定轴和螺纹杆的螺纹杆贯穿圆杆靠近顶端表面并与圆杆螺纹连接，起到了能调节第一滚筒角度的作用。
6.本实用新型的用于改性聚乙烯生产的挤出装置，其中所述第二伸缩杆的数量为两
个，所述第二固定轴和第二滚筒数量均为四个，一个第二伸缩杆、两个第二固定轴和两个第二滚筒为一组，一组第二伸缩杆、第二固定轴和第二滚筒与第一伸缩杆中的套管固定连接，一组第二伸缩杆、第二固定轴和第二滚筒中的第二固定杆与第一伸缩杆中的圆杆顶端固定连接,起到了能从上方和下方对聚乙烯管进行移动的作用。
7.本实用新型的用于改性聚乙烯生产的挤出装置，其中两组第二伸缩杆、第二固定轴和第二滚筒以聚乙烯管移动组件的横向中央对称分布,起到了能从而左侧个右侧对聚乙烯管进行移动的作用。
8.本实用新型的用于改性聚乙烯生产的挤出装置，其中所述第二固定轴向第二伸缩杆倾斜,起到了能使第二滚筒一种能与聚乙烯管相贴合的作用。
9.本实用新型的用于改性聚乙烯生产的挤出装置，其中两组第二伸缩杆、第二固定轴、第二滚筒和两组连接杆、第一固定轴和螺纹杆在螺纹杆的作用下可以组成环形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过聚乙烯管移动组件中的第一滚筒和第二滚筒可以达到对聚乙烯管移动的效果，再配和第一伸缩杆和第二伸缩杆的设计，从而可以达到调节该聚乙烯管移动组件的高度和宽度的效果，再配合螺纹杆的设置，从而可以使第一滚筒与不同直径的聚乙烯管表面贴合，从而起到了可以使该装置能具有适用于不同直径的聚乙烯管的作用。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为聚乙烯管动组件的侧视结构示意图。
15.图中：1、挤出成型机；2、聚乙烯管；3、聚乙烯管移动组件；31、第一移动板；32、第二移动板；33、第一伸缩杆；34、螺纹杆；35、第一固定轴；36、第一滚筒；37、连接杆；38、支撑杆；39、第二伸缩杆；310、第二固定轴；311、第二滚筒。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.请参阅图1-2，本实用新型的用于改性聚乙烯生产的挤出装置，包括挤出成型机1、
聚乙烯管2和聚乙烯管移动组件3，挤出成型机1的出口挤出有聚乙烯管2，聚乙烯管2的表面贴合有聚乙烯管移动组件3，聚乙烯管移动组件3位于挤出成型机1的出口处；聚乙烯管移动组件3包括有第一移动板31和第二移动板32，第一移动板31和第二移动板32的上表面均固定连接有第一伸缩杆33，第一伸缩杆33为套筒和圆杆组成，套筒靠近上端的内侧横向固定连接有连接杆37，连接杆37远离第一伸缩杆33的一端通过铰链竖直固定连接有第一固定轴35，第一固定轴35的中央通过轴承固定连接有第一滚筒36，第一固定轴35靠近下端的表面套设有圆环，圆环的右侧转动连接有螺纹杆34，螺纹杆34远离第一固定轴35的一端贯穿第一伸缩杆33的表面并与第一伸缩杆33螺纹连接，第一移动板31和第二移动板32的内侧均固定连接有支撑杆38，两个支撑杆38的顶端通过第二伸缩杆39固定连接，第二伸缩杆39的两端均固定连接有第二固定轴310，第二固定轴310的中央通过轴承固定连接有第二滚筒311，第二固定轴310远离第二伸缩杆39的一端与第一伸缩杆33的内侧固定连接,通过聚乙烯管移动组件3中的第一滚筒36和第二滚筒311可以达到对聚乙烯管2移动的效果，再配和第一伸缩杆33和第二伸缩杆39的设计，从而可以达到调节该聚乙烯管移动组件3的高度和宽度的效果，再配合螺纹杆34的设置，从而可以使第一滚筒36与不同直径的聚乙烯管2表面贴合，从而起到了可以使该装置能具有适用于不同直径的聚乙烯管2的作用。
19.一个连接杆37、一个第一固定轴35和一个螺纹杆34为一组，第一伸缩杆33的内侧设有两组连接杆37、第一固定轴35和螺纹杆34，一组连接杆37、第一固定轴35和螺纹杆34的连接杆37与伸缩杆中圆管靠近上端的内侧固定连接，一组连接杆37、第一固定轴35和螺纹杆34的螺纹杆34贯穿圆杆靠近顶端表面并与圆杆螺纹连接，起到了能调节第一滚筒36角度的作用。
20.第二伸缩杆39的数量为两个，第二固定轴310和第二滚筒311数量均为四个，一个第二伸缩杆39、两个第二固定轴310和两个第二滚筒311为一组，一组第二伸缩杆39、第二固定轴310和第二滚筒311与第一伸缩杆33中的套管固定连接，一组第二伸缩杆39、第二固定轴310和第二滚筒311中的第二固定杆与第一伸缩杆33中的圆杆顶端固定连接,起到了能从上方和下方对聚乙烯管2进行移动的作用。
21.两组第二伸缩杆39、第二固定轴310和第二滚筒311以聚乙烯管移动组件3的横向中央对称分布,起到了能从而左侧个右侧对聚乙烯管2进行移动的作用。
22.第二固定轴310向第二伸缩杆39倾斜,起到了能使第二滚筒311一种能与聚乙烯管2相贴合的作用。
23.两组第二伸缩杆39、第二固定轴310、第二滚筒311和两组连接杆37、第一固定轴35和螺纹杆34在螺纹杆34的作用下可以组成环形。
24.在使用本实用新型时：先需要根据所需要移动的聚乙烯管2型号，来调节该装置中聚乙烯管移动组件3，当确定好聚乙烯管2型号后，先调节第二伸缩杆39的长度，然后再调节第一伸缩杆33的长度，从而可以达到调节该聚乙烯管移动组件3内径的作用，然而调节螺纹杆34，从而使第一固定轴35旋转，从而可以保证第一滚筒36能与聚乙烯管2相贴合，而第二固定轴310向第二伸缩杆39倾斜能保证第二滚筒311与聚乙烯管2相贴合，从而可以使该装置适用于不同型号的聚乙烯管2材。
25.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。