技术特征：
1.一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，包括电气控制系统(100)，其特征在于：所述电气控制系统(100)的一侧设置有双螺杆混炼挤出机(200)，且双螺杆混炼挤出机(200)的一侧设置有熔体t型模具(201)，所述熔体t型模具(201)的下方设置有四辊流涎成型机(300)，且四辊流涎成型机(300)的左侧设置有第一成型辊(301)，所述第一成型辊(301)的一侧设置有第二成型辊(302)，且第二成型辊(302)的下方设置有第三成型辊(303)，所述第三成型辊(303)的右侧设置有第四成型辊(304)，且第四成型辊(304)的下方设置有辊组移动装置(305)，所述辊组移动装置(305)的旁边设置有油模温机(306)，所述第四成型辊(304)的一侧设置有冷却托架(400)，且冷却托架(400)的一侧设置有牵引装置(500)，所述牵引装置(500)的一侧设置有收卷装置(600)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，其特征在于：所述双螺杆混炼挤出机(200)通过电气控制系统(100)进行控制运行，且双螺杆混炼挤出机(200)通过电气控制系统(100)与齿轮箱构成联锁保护。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，其特征在于：所述第一成型辊(301)和第二成型辊(302)组成辊组结构，且第三成型辊(303)和第四成型辊(304)组成辊组结构。4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，其特征在于：所述第三成型辊(303)和第四成型辊(304)组成的辊组结构通过辊组移动装置(305)构成水平移动及垂直方向上结构，且第一成型辊(301)和第二成型辊(302)组成的辊组和第三成型辊(303)和第四成型辊(304)组成的辊组的内部结构均相同。5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，其特征在于：所述油模温机(306)共设置有四个，且相互之间独立分布。6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，其特征在于：所述冷却托架(400)通过牵引装置(500)构成水平移动结构，且收卷装置(600)通过转动构成收卷结构。
技术总结
本实用新型公开了一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，包括电气控制系统，所述电气控制系统的一侧设置有双螺杆混炼挤出机，且双螺杆混炼挤出机的一侧设置有熔体T型模具，所述熔体T型模具的下方设置有四辊流涎成型机，且四辊流涎成型机的左侧设置有第一成型辊，所述第一成型辊的一侧设置有第二成型辊，且第二成型辊的下方设置有第三成型辊，所述第三成型辊的右侧设置有第四成型辊，且第四成型辊的下方设置有辊组移动装置，所述辊组移动装置的下方设置有油模温机。该锂电池隔膜板混炼挤出压延设备中的混炼挤出机具备混炼分散均化提高物料混合性能的作用，可对高填充材料进行深度地混合、剪切和分散，进一步提高了电池隔膜的机械性能。械性能。械性能。
技术研发人员：马宏 徐军 潘勇 赵志飞 马睿超
受保护的技术使用者：南京诚盟挤出装备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24