一种自动切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸张切割设备技术领域，尤其涉及一种自动切纸机。


背景技术：

2.切纸机是裁切机械的一种，使用范围广泛，可以用于对纸张、皮革、纸板等材料的裁切。造纸行业中为了满足客户的需求，需要通过切纸机来将成型的纸张切割成需要的规格，切纸机能快速且高效的完成对纸张的切割工作。
3.但是现有中的刀头相对固定，无法对刀头的位置进行左右调节，从而使得上述切纸机在对纸张进行切割时，只能裁切出规格相同的纸张；其次由于现有技术中的刀头一般为固定安装，导致如果刀头损坏，更换较为麻烦；工作时存在一定的局限性，无法满足不同规格纸张的切割需求；切割模式较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动切纸机，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种自动切纸机，包括底板，所述底板的下侧固定安装有支撑腿，所述底板的上侧设置有收卷辊，所述收卷辊的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过轮带与收卷辊转动连接，所述电机的左侧设置有收集张紧辊，所述收集张紧辊的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有横梁，所述支撑板的左侧依次安装有第二张紧辊和第一张紧辊。
6.优选的，所述横梁的外侧滑动套接有滑块，所述横梁的中部开设有螺纹槽，所述滑块的左侧侧壁内部转动有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹槽相匹配，所述滑块的下侧固定安装有空心杆，所述空心杆的下侧活动连接有刀头。
7.优选的，所述空心杆的一侧开设有限位孔，所述限位孔上下对称开设有两个。
8.优选的，所述刀头的上侧开设有滑槽，所述滑槽内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接凸块。所述凸块与限位孔相匹配。
9.优选的，所述刀头的下方固定安装有切割辊，所述切割辊上开设有若干切割槽。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在横梁外侧套接有滑块，可以使滑块滑动到指定位置；且在横梁上开设有螺纹槽，并配合滑块上安装的螺栓，可以通过螺栓啮合螺纹槽进行定位，从而可以实现根据不同需求切割不同间距的纸张，使用更加灵活方便；其次装置通过凸块配合限位孔，可以将刀头收起，从而可以防止多余刀头划伤纸张，造成浪费；其次如果刀头有损伤，以同样方法可以进行刀头的更换，简单方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的切割区域侧视图；
13.图3为本实用新型的横梁以及切割装置结构示意图；
14.图4为本实用新型的刀头剖视图。
15.附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、收卷辊；4、电机；5、轮带；6、收集张紧辊；7、支撑板；8、横梁；9、第二张紧辊；10、第一张紧辊；11、螺纹槽；12、滑块；13、固定螺栓；14、空心杆；15、刀头；16、切割辊；141、限位孔；151、复位弹簧；152、凸块；153、滑槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
17.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
18.实施例1
19.如图1
‑
4所示，一种自动切纸机，包括底板1，底板1的下侧固定安装有支撑腿2，底板1的上侧设置有收卷辊3，收卷辊3的外侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过轮带5与收卷辊3转动连接，电机4的左侧设置有收集张紧辊6，收集张紧辊6的左侧固定安装有支撑板7，支撑板7的上侧固定安装有横梁8，支撑板7的左侧依次安装有第二张紧辊9和第一张紧辊10,横梁8的外侧滑动套接有滑块12，横梁8的中部开设有螺纹槽11，滑块12的左侧侧壁内部转动有固定螺栓13，固定螺栓13与螺纹槽11相匹配，滑块12的下侧固定安装有空心杆14，空心杆14的下侧活动连接有刀头15。
20.本实用新型通过在横梁8外侧套接有滑块12，可以使滑块12滑动到指定位置；且在横梁8上开设有螺纹槽11，并配合滑块12上安装的螺栓，可以通过螺栓啮合螺纹槽11进行定位，从而可以实现根据不同需求切割不同间距的纸张，使用更加灵活方便。
21.实施例2
22.如图1
‑
4所示，一种自动切纸机，包括底板1，底板1的下侧固定安装有支撑腿2，底板1的上侧设置有收卷辊3，收卷辊3的外侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过轮带5与收卷辊3转动连接，电机4的左侧设置有收集张紧辊6，收集张紧辊6的左侧固定安装有支撑板7，支撑板7的上侧固定安装有横梁8，支撑板7的左侧依次安装有第二张紧辊9和第一张紧辊10,空心杆14的一侧开设有限位孔141，限位孔141上下对称开设有两个,刀头15的上侧开设有滑槽153，滑槽153内部安装有复位弹簧151，复位弹簧151的一端固定连接凸块152。凸块152与限位孔141相匹配,刀头15的下方固定安装有切割辊16，切割辊16上开设有若干切割槽。
23.装置通过在空心杆14外上下位置开设有限位孔141以及在刀头15内部安装有复位弹簧151和凸块152，可以在刀头15多余的情况下，可以通过安装凸块152，并将其向上推起收入在上侧限位孔141内，以防止多余刀头15划伤纸张，造成浪费；其次如果刀头15有损伤不能继续工作时，同样可以通过按压凸块152，将刀头15向下滑出，并更换新的刀头15，即可继续工作；简单方便。
24.工作原理：工作时将纸张依次穿过第一张紧辊10和底儿张紧辊来实现对纸张的张紧，当纸张从第二张紧辊9穿出后，纸张被张紧在横梁8下方的切割辊16上，纸张在被收卷辊3收卷前，通过设置在滑块12下方的刀头15对纸张进行切割；由于滑块12能够在横梁8上滑
动到指定位置，并通过螺栓螺纹啮合螺纹槽11，可以进行固定从而可以实现根据不同需求切割不同间距的纸张，使用更加灵活；其次在切割状态时，刀头15上的凸块152从空心杆14下侧的限位孔141伸出，如果刀头15有多余，避免刀头15划伤纸张，可以将凸块152向内侧按压，然后向上推动刀头15，在复位弹簧151的反作用力下使凸块152从空心杆14上侧的限位孔141伸出，这样可以将刀头15收起，避免多余刀头15划伤纸张；另外如果刀头15发生损坏时，可以按压凸块152，在向下滑动刀头15取出，然后在进行更换即可。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。