一种铝箔切包装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备试验技术领域，具体而言，涉及一种铝箔切包装置。


背景技术：

2.目前在电力设备进行耐压、局部放电或者压电试验时，都会在电级板上附着一层铝箔进行试验，现有对电极板附着铝箔的方法为人工附着，当铝箔失效后再由人工去除，但是其效率低下不说，由于高压试验环境较为危险，对人体可能造成或多或少的伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝箔切包装置，实现自动对电极板进行铝箔附着。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种铝箔切包装置，包括第一压头，第一压头从上至下设置有依次连接的第一伸缩机构、主动压头和从动压头，主动压头设置有盲孔，从动压头设置于盲孔内且从动压头与盲孔底部之间设有复位件，盲孔的开孔方向与第一伸缩机构的伸缩方向一致；盲孔的开口处设有挤压模；从动压头远离弹簧的一端设有电极板，挤压模上设有抵接面用以抵接电极板的外沿；压床，压床上设有放置铝箔的放置槽，放置槽设置于从动压头的正下方。
5.进一步的，复位件包括弹簧、压缩气囊和磁极相反的磁铁。
6.进一步的，压床包括：下固定板，下固定板固定设置；上固定板，上固定板固定设置于下固定板的上方且与下固定板可拆卸连接；上固定板上设有容纳槽；第一活动切刀，第一活动切刀设置于容纳槽内，第一活动切刀包括主刀刃a和活动端a，活动端a设有开口朝上的盲孔a且活动端a的底端设有第一斜面a，主刀刃a设置于活动端a的外壁且主刀刃a与容纳槽的槽壁接触；第一固定切刀，第一固定切刀设置于上固定板的上方且与上固定板固定连接，第一固定切刀设有开口朝下的凹槽a，以及贯穿凹槽a的通孔a，通孔a的下开孔边缘处设有副刀刃a；活动锲，活动锲穿过上固定板设置且活动锲设有第二斜面，第二斜面配合第一斜面a设置；第二伸缩机构，第二伸缩机构带动活动锲做直线运动且在活动锲的作用下，主刀刃a与副刀刃a成剪切状，放置槽由通孔a和盲孔组成a。
7.进一步的，活动端还设有复原板，上固定板上设有复原盲孔，复原板和复原盲孔之间沿竖直方向设有复原弹簧。
8.进一步的，复原板和复原盲孔以盲孔的中轴线为轴周向分布于盲孔的四周。
9.进一步的，下固定板还设有容纳腔，容纳腔内设有第二活动切刀；第二活动刀包括：主刀刃b和活动端b，活动端b设有开口朝下的盲孔b且活动端b的顶端设有第一斜面b，主刀刃b设置于活动端b的外壁且主刀刃b与容纳腔的壁接触；还设有第二固定切刀，第二固定切刀设置于下固定板的下方且与下固定板固定连接，第二固定切刀设有开口朝上的凹槽b，以及贯穿凹槽b的通孔b，通孔b的下开孔边缘处设有副刀刃b；活动锲还设有第三斜面，第三斜面配合第一斜面b设置，且第二斜面和第三斜面轴对称设置，在第二伸缩机构带动活动锲
做直线运动且在活动锲的作用下，主刀刃b与副刀刃b成剪切状。
10.进一步的，还设有第二压头，第二压头的结构与第一压头的结构相同且沿水平方向对称。
11.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过第一压头和压床的配合实现对电极板上的铝箔自动附着的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型提供的铝箔切包装置的正视图；
14.图2为本实用新型提供的铝箔切包装置的侧视图；
15.图3为本实用新型提供的铝箔切包装置中铝箔状态示意图一；
16.图4为本实用新型提供的铝箔切包装置中铝箔状态示意图二；
17.图5为本实用新型提供的铝箔切包装置中铝箔状态示意图三；
18.图6为图1中的a放大图；
19.图标：1
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第一压头，2
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第一伸缩机构，21
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主动压头，22
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从动压头，3
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下固定板，4
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上固定板，5
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活动锲，51
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第一斜面a，52
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第一斜面b，7
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第一活动切刀，8
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第一固定切刀，9
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定位销，10
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复原弹簧，11
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挤压模，12
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电极板，13
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限位销，14
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定位板，15
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复位件，71
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盲孔a，72
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活动端a，74
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主刀刃a，73
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凹槽a，75
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通孔a，76
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复原盲孔，77
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复原板，78
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副刀刃a，111
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抵接面，112
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铝箔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.一种铝箔切包装置，用以将铝箔112包裹在电极板12上，其结构包括第一压头1、第二压头和压床，如图1
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2所示，其中第二压头和第一压头1结构相同且对称设置，以下就以第一压头1作为具体结构进行详细说明。
27.第一压头1从上至下设置有依次连接的第一伸缩机构2、主动压头21和从动压头22，主动压头21和从动压头22组成类似顶针的设计，具体如下：主动压头21设置有盲孔，从动压头22设置于盲孔内且从动压头22与盲孔底部之间设有复位件15，复位件15指的是具有弹性复位功能即可，包括但不限于：弹簧、压缩气囊和磁极相反的磁铁，只要能满足将主动压头21和从动压头22两个相对复位运动即可，保证在接触铝箔112时从动压头22能够首先接触，再由主动压头21接触，当复位件15采用弹簧时，还可以设置限位销13来保证两者的相对运动。
28.盲孔的开孔方向与第一伸缩机构2的伸缩方向一致，保证第一伸缩机构2的力度能全部传给主动压头21和从动压头22；盲孔的开口处设有挤压模11；从动压头22远离弹簧的一端设有电极板12，挤压模11上设有抵接面111用以抵接电极板12的外沿，从而将铝箔112包裹在电极板12上，压床上设有放置铝箔112的放置槽，放置槽设置于从动压头22的正下方。具体的，操作步骤如图3
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5所示，如图3所示，电极板12首先接触裁剪好的铝箔112，然后利用放置槽槽壁的摩擦力，如图4所示，铝箔112周围外翻，然后主动压头21下降接触到铝箔112，将铝箔112的周边压向电极板12的背面，从而实现包裹的目的。
29.在一些实施例中，为了进一步实现自动裁剪铝箔112的目的，如图6所示，压床包括：下固定板3，上固定板4，第一活动切刀7，第一固定切刀8，活动锲5和第二伸缩机构；下固定板3固定设置，固定设置的方式不做限制；上固定板4固定设置于下固定板3的上方且与下固定板3可拆卸连接；上固定板4上设有容纳槽；第一活动切刀7设置于容纳槽内，第一活动切刀7包括主刀刃a74和活动端a72，活动端a72设有开口朝上的盲孔a71且活动端a72的底端设有第一斜面a51，主刀刃a74设置于活动端a72的外壁且主刀刃a74与容纳槽的槽壁接触；第一固定切刀8设置于上固定板4的上方且与上固定板4固定连接，第一固定切刀8设有开口朝下的凹槽a73，以及贯穿凹槽a73的通孔a75，通孔a75的下开孔边缘处设有副刀刃a78；活动锲5穿过上固定板4设置且活动锲5设有第二斜面，第二斜面配合第一斜面a51设置；第二伸缩机构带动活动锲5做直线运动且在活动锲5的作用下，主刀刃a74与副刀刃a78成剪切状，放置槽由通孔a75和盲孔组成a，具体的工作过程原理如下：铝箔112放置在凹槽a73内，通过驱动第二伸缩机构来推动活动锲5，通过斜面的配合来使第一活动切刀7向上运动，从而主刀刃a74和副刀刃a78对设置在凹槽a73内的铝箔112进行剪切，剪切后的铝箔112残留在凹槽a73内，此时将第一压头1下降，穿过通孔a75接触铝箔112继续向下，抵达盲孔a71的底部，此时铝箔112的由于孔壁的限位，会周边向上翘起，由于惯性和材料特性，铝箔112的四周能外翻，从而被主动压头21压紧包裹在电极板12上。在这里需要说明的是，凹槽a73贯
穿第一固定切刀8设置，铝箔112采用卷的方式一端穿过凹槽a73即可实现连续作业。
30.在一些实施例中，还设有为了保证第一活动切刀7能顺利复原到原位，不影响下一次铝箔112的进料，所以活动端还设有复原板77，所述上固定板4上设有复原盲孔76，所述复原板77和所述复原盲孔76之间沿竖直方向设有复原弹簧10。通过复原弹簧10的作用来将主刀刃a74和副刀刃a78分开，所述复原板77和复原盲孔76以盲孔的中轴线为轴周向分布于盲孔的四周，保证均匀受力。
31.在本实施例中，为了配合第二压头的工作，下固定板3还设有容纳腔，容纳腔内设有第二活动切刀；第二活动刀包括：主刀刃b和活动端b，活动端b设有开口朝下的盲孔b且活动端b的顶端设有第一斜面b52，主刀刃b设置于活动端b的外壁且主刀刃b与容纳腔的壁接触；还设有第二固定切刀，第二固定切刀设置于下固定板3的下方且与下固定板3固定连接，第二固定切刀设有开口朝上的凹槽b，以及贯穿凹槽b的通孔b，通孔b的下开孔边缘处设有副刀刃b；活动锲5还设有第三斜面，第三斜面配合第一斜面b52设置，且第二斜面和第三斜面轴对称设置，在第二伸缩机构带动活动锲5做直线运动且在活动锲5的作用下，主刀刃b与副刀刃b成剪切状；通俗的将，第二压头所配合的放置槽的结构与第一压头1的一致，并且除了上固定板4和下固定板3不动以外其余部件沿活动锲5对称设置，作用原理一样，在此就不一一说明了；需要说明的是，采用一个活动锲5来推动两个活动切刀运动的话，为了保证两者只有竖直方向一个相对运动，所以在其边缘处还设有定位板14来限制其其他自由度的运动，整体在采用贯穿第一固定切刀8、上固定板4、下固定板3和第二固定切刀的定位销9来固定。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。